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5.8.1、 毛細管系統(tǒng)施工方案 （1）. 簡述 主要的安裝形式 干式做法：模塊式（金屬吊頂模塊式，石膏板吊頂模塊式），現(xiàn)場制式（毛細管吊掛在石膏吊頂上表面，毛細管粘在金屬吊頂上表面）。 濕式做法：用導熱型砂漿直接固定（天花板、墻體、地板）。 本項目采用的主要是干式做法，需要與裝修裝飾專業(yè)緊密配合施工，密切關注裝修工藝與進度。 施工特點： 毛細管的管徑細小，可以彎曲，因此適合各種形狀的天花板，即使拱形和三角形的表面也可以安裝。毛細管用于金屬吊頂安裝時，由于毛細管的充水少，吊頂?shù)暮奢d不會增加很多，因此對一些金屬吊頂?shù)呐f建筑物進行空調系統(tǒng)改造時，毛細管輻射頂板系統(tǒng)是最佳選擇。也提供內置毛細管石膏板吊頂模塊（由石膏板、毛細管、保溫泡沫板組成），對于石膏板吊頂?shù)拇罂臻g非常適用。將毛細管用于地板輻射或者墻面輻射時，可以先將毛細管用膠水、大頭釘固定，然后用砂漿覆蓋。由于毛細管網(wǎng)柵非常接近表面，因此傳熱效率很高。供回水主管道可以在墻上開槽砌入。由于加熱時，管內的流體溫度僅為30度左右（最高不超過45度），不會損壞砂漿材料，毛細管的熱力膨脹程度小，均可被砂漿吸收。 施工要求及安全說明： l 根據(jù)用戶需要，提供不同規(guī)格、尺寸的毛細管，當天花板上需安裝大型燈具、風口、喇叭時，根據(jù)具體位置，提供特殊形狀的毛細管網(wǎng)柵，對于消防探頭，消防噴嘴等小型障礙物，毛細管的可塑性可以留出足夠的空間而同時對毛細管自身沒有損害。 l 由于毛細管的管徑細小，管道內流體呈層流狀態(tài)，氣泡可隨流體排出，即使毛細管垂直安裝，也無需考慮排氣問題，但管道送水主管道需要安裝自動排氣閥。 l 毛細管網(wǎng)柵出廠前，需進行水壓測試，試驗壓力為20bar，試驗時間30分鐘。 l 當毛細管用于加熱時，由于管道內的流體溫度不超過45度，管道內不會產生結垢。由于一次水系統(tǒng)和二次水系統(tǒng)分開，當系統(tǒng)的安全裝置失靈，或者管道局部損壞，流體的泄漏只會發(fā)生在局部，因此實際的漏水量由膨脹水箱的尺寸決定，通常不會超過5升，管道破損處可以用熱熔修復。而其它完好部件仍可正常工作。如果不是蓄意破壞，在安裝過程中，毛細管網(wǎng)柵上甚至可以走人。 l 管道的材質應為非腐蝕性，可以為：塑料，不銹鋼，紫銅，黃銅等非腐蝕性材質，不可用其他易腐蝕的材料，產生沉淀的材料，以避免造成系統(tǒng)的堵塞。 （2）. 毛細管未端系統(tǒng)施工技術 本項目的安裝基本工序為龍骨-保溫-反射膜-石膏板-毛細管網(wǎng)-抹灰-裝飾。 1）、 輻射頂板安裝 概述 毛細管系統(tǒng)可以直接固定到頂板，然后抹灰泥石膏砂漿，再進行裝飾吊頂。即使已經(jīng)有石膏板吊頂也可以容易地改裝為采暖和冷卻吊頂。對歷史保護建筑的發(fā)行也能適用。通過吊頂功能的組合，安裝簡易方便，成本可以最低。根據(jù)具體要求的尺寸供貨，現(xiàn)場無需特別的改動，只有管道的剪裁是必需的，使用塑料的標準技術必須遵守塑料施工規(guī)范，這樣才能確保系統(tǒng)的功能和安全。的毛細管系統(tǒng)是通過層流來工作的，系統(tǒng)裝有自動排氣口。安裝完成后，系統(tǒng)將進行清洗，同時自行排氣。毛細管網(wǎng)柵及供水管通常工作在0到4bar之間。安裝工作時的環(huán)境溫度不低于5度，毛細管網(wǎng)柵及管線，管件必須避免受到紫外線的直接照射。 安裝前的預留、預埋及標記： 在工作前，天花板的結構特點，安裝方式要預先確定，需標記所有的席尺寸及供水管安裝方向以及不毛細管網(wǎng)柵的區(qū)域，例如建筑物內的墻體隔斷，燈具的安裝位置，以及露點監(jiān)測器的安裝位置等。 安裝毛細管系統(tǒng)對頂板、毛坯棚或吊頂?shù)囊螅? l 在吊頂上安裝石膏頂板，支撐件須能承受至少30kg/m3荷載。 l 吊頂須保證裝修規(guī)范要求的平整度，不宜以毛細管抹灰來找平。 l 吊頂上安裝的石膏頂板選用防水型。 安裝毛細管系統(tǒng)對尺寸的要求： 毛細管網(wǎng)柵的尺寸寬度可至1000mm長度可至6000mm，可以根據(jù)要求定制，不需要現(xiàn)場裁剪，在邊角處可布置假板塊填空空余位置。 毛細管網(wǎng)柵及管道連接： l 毛細管網(wǎng)柵，管道管件是聚丙烯Ⅲ型材料制成的，所有的部件之間都是通過熱熔焊或密封圈連接件相互結合的，在材料由聚丙烯和其它不同的材料聯(lián)接時，要使用帶密封圈的接頭，二次回路的所有材料必須是抗腐蝕的。 l 毛細管網(wǎng)柵與供水管之間的連接，對不同的席型號，直接用熱熔焊連接或通過軟管快接頭的方式連接。 l 塑料材料熱熔焊有以下幾種： 套管焊——焊接溫度260度 點接觸焊——焊接溫度240度 電套管焊——焊接電流根據(jù)制造商的說明 在焊接過程中，必須注意加熱時間或焊接壓力過大導致管內徑變小引起流動阻力的不確定增加。 l PP管之間通過熔焊進行連接，安裝場地的環(huán)境溫度不低于5度，預熱—焊接—放置時間應符合規(guī)定。 毛細管網(wǎng)柵的粘貼和固定： 毛細管網(wǎng)柵固定使用U型卡釘、塑料扎帶，卡釘和塑料扎帶定位在毛細管墊的固定夾上，緊固槍的核實驅動力必須調整好，以免破壞毛細管。 毛細管網(wǎng)柵安裝對抹灰的要求： l 毛細管網(wǎng)柵固定安裝在吊頂上，然后抹裝上任何種類的礦物灰泥，不允許用摩擦型灰泥，因為有可能對毛細管造成破壞，砂漿底的準備必須依照相關的技術要求。 l 在抹漿施工中，毛細管中充水并保持正常壓力，這樣毛細管的損壞很快可以被發(fā)現(xiàn)及修理。 l 固定毛細管網(wǎng)柵后，噴漿并抹平，抹砂漿的質量按標準型和機器抹漿，MP75或隔音抹漿。如果毛細管與供回水管的連接部分也埋入砂漿，所有的連接必須采用熱力焊接。若采用軟管作為連接，軟管必須被設置在天花板空隙，絕不可以將軟管埋在砂漿下面。 壓力測試： l 在毛細管網(wǎng)柵與供水管連接后，毛細管網(wǎng)柵即充10bar進行壓力預測試。在這種測試中，連接處的泄漏可以被發(fā)現(xiàn)，在主要測試中，毛細管網(wǎng)柵充水壓3bar(分區(qū)進行)測試10分鐘。 l 如有泄漏立即修復，此后壓力升至10bar，1小時后，由于毛細管的彈性，造成的壓降將重新平衡。如果壓力能保持4小時，那么壓力測試就算成功了，在第次泄漏修復后，壓力測試必須重新進行。測試報告中，所有的故障必須記錄。 l 壓力測試的最后階段，系統(tǒng)一直保持2至3bar的壓力直至施工工作結束。 毛細管網(wǎng)柵和修復： l 毛細管網(wǎng)柵是在嚴格的質量控制下制造的，在正常操作下，毛細管網(wǎng)柵極其可靠和堅固，現(xiàn)場如果安裝應該毫無問題。 l 當個別毛細管萬一損壞時，不需要更換毛細管墊，它們是可以被修復的，請遵守以下步驟： 將毛細管網(wǎng)柵與水路分離 將泄漏管剪掉 將兩端口封閉（使用焊槍或電烙鐵）加熱并將剪切表面壓擠到一起 重新進行壓力測試 l 這種修復方式僅使用于一兩處毛細管損壞，否則有效換熱面積將大幅度減少。 l 封閉毛細管切口不允許使用明火，明火將使塑料產品外表面炭化，炭黑顆粒會留在焊接處內，從而導致焊接強度的降低，合適的焊接溫度為240度，如不能保證，則不良焊接就會發(fā)生。 系統(tǒng)標識 根據(jù)設計要求及安裝設計情況標識環(huán)路 2）、 塑料熱熔焊要求 概述 毛細管網(wǎng)柵和供水管間或和毛細管網(wǎng)柵間的可以熱熔焊接方式連接。 焊接形式有： —接觸焊 —套管焊 遵守一下操作規(guī)程，熱熔焊是一種快捷、簡便和可靠的連接技術。 l 接觸焊 切割 用割刀切割必要的長度（3mm左右余量用于焊接時熔化） 管、管件和焊板不得有臟物或油脂。 加熱 加熱焊接板至240℃ 將兩管端同時壓在焊接板上直到管頭有1mm左右的熔化。 繼續(xù)加熱，保持3秒 結合 加熱完后，將兩管迅速對接，輕輕用力壓，不能扭曲，幾秒鐘后接頭處的分子結構一致 為了連接的更好，接管需要穩(wěn)定定位，30秒鐘后，強度達到最大值 注意：過長加熱時間和對接壓力過大將導致管徑變小，過大的對接壓力會將焊接區(qū)融化段擠出而導致不能承重。 l 套焊管 切割 用割刀切割必要的長度（對于管徑20mm，加12mm左右余量用于插入套管） 在管表面標記焊接插入深度 管、管件和焊板不得有臟物或油脂。 加熱 加熱焊接板至26℃ 先將套管加熱再將管加熱，將管插入套管至標記處。 繼續(xù)加熱，保持5秒。 結合 加熱完后，將兩管端迅速對接，輕輕用力壓，不能扭曲 幾秒鐘后接頭處的分子結構一致，為了連接的更好，接管需要穩(wěn)定把持，30秒鐘后，強度達到最大值 注意：過長加熱時間和對接壓力過大將導致管徑變小。 各種聚丙烯材料的焊接性能 提供的管道、管件都能焊在一起。使用的聚丙烯材料都屬于006組焊接材料。焊接性能的測試參照標準DVS2207-11。依照此標準焊接指數(shù)MFR190/50.3~10g/10min是適宜的。焊接材料指標組分類也是適用的。 工具 塑料熱熔焊的工具如下： 管切割刀 接觸焊機或套管焊機（帶套管插件或內套管插件） 尺子 標記筆 3）、 毛細管水系統(tǒng)的安裝程序 毛細管系統(tǒng)集分水器的安裝： l 毛細管系統(tǒng)集分水器應根據(jù)圖紙來確定其安裝位置，安裝前首先測量安裝位置是否滿足要求，如不能滿足要求應盡早提出，以便合理變更。 a 安裝位置是否滿足分集水器的規(guī)格尺寸要求。 b 安裝位置是否滿足方便毛細管供回水干管的安裝。 c 安裝位置是否滿足方便系統(tǒng)供回水干管的安裝。 l 集水器的固定： a 準確測量分集水器規(guī)格尺寸、確定分集水器安裝高度，安裝高度以方便各類閥門的操作方便為準或根據(jù)設計要求。 b 將分集水器牢固固定于墻體、支架等上。 毛細管網(wǎng)柵供回水的干管、及系統(tǒng)主干管的安裝： l 根據(jù)毛細管網(wǎng)柵供回水的干管走向放線（以保證干管與分集水器連接方便、管路安裝美觀）。 l 毛細管網(wǎng)柵供回水的干管支、吊架的安裝（支、吊架應采用事先預置好的）。 l 毛細管網(wǎng)柵供回水的干管固定到毛坯天花板或吊頂?shù)目涨粌取? l 各回路毛細管網(wǎng)柵供回水的干管熱熔連接到毛細管集管吊裝位置后封閉（以方便分系統(tǒng)壓力測試、同時避免管路污染）。 l 然后將干管布置到朝走廊的隔墻后，或墻體/石膏模塊內的管井中。 l 毛細管網(wǎng)柵供回水的干管、分集水器、及系統(tǒng)主管連接成系統(tǒng)后即可進行壓力測試、合格后即可進行保溫、隱蔽等工作。 毛細管網(wǎng)柵的安裝： l 毛細管網(wǎng)柵的吊裝： a 首先根據(jù)圖紙將同一環(huán)路的毛細管之間通過焊接進行連接（亦可吊裝后再連接），將焊接好的毛細管卷好。 b 將連接好的毛細管網(wǎng)柵進行吊裝，毛細管集管吊裝固定到墻體、毛坯天花板或吊裝的空腔內。 c 各回路毛細管網(wǎng)柵供回水的干管熱熔連接到毛細管集管。 d 各回路毛細管網(wǎng)柵壓力測試，10bar測試一小時，在系統(tǒng)投入運行前，水的壓力必須保持在3bar。 l 毛細管網(wǎng)柵的鋪裝： a 在鋪裝毛細管網(wǎng)柵的各種基面上涂、刷界面劑。 b 吊頂上的燈孔位置需提前標出并做好記錄，在鋪裝毛細管網(wǎng)柵時按畫出的尺寸預留好。 c 待界面劑干后，展開毛細管網(wǎng)柵，用粘貼膠帶、膠或卡釘將其固定在吊頂或毛坯天花板上（或灰漿直接粘結）。 d 然后將露點傳感器安裝在正確的位置。 毛細管抹灰工藝要求 l 鋪裝毛細管，將毛細管網(wǎng)柵間隔條處用雙面丁基粘性膠帶、卡釘、膠牢固的固定在吊頂上，并檢查間隔條處的毛細管全部鑲在間隔條的U型卡里。吊頂上的燈孔位置需提前標出并做好記錄，在鋪裝毛細管網(wǎng)柵時按畫出的尺寸預留好。 l 將毛細管網(wǎng)柵用質量較好的純白乳膠均勻滾刷一遍。 l 抹灰所需的材料有：白乳膠、石膏粉、膩子粉、熟膠粉、網(wǎng)格布。 l 第一遍的抹灰比例如下： 石膏粉6成和膩子粉4成；攪拌均勻。 白乳膠6成和水4成茍兌并攪拌均勻。 熟膠粉每包茍兌15升左右的水，并攪拌均勻。 將茍兌好的白乳膠和熟膠粉按1：1的比例再次茍兌并攪拌均勻，與攪拌好的石膏膩子粉直接攪拌，粘稠度按常規(guī)做法即可。 l 第一遍抹灰 厚度控制在4-5mm，盡量不要超過5mm。因毛細管的間隔條厚度在5mm，所以現(xiàn)場施工時可以以間隔條來控制第一遍的厚度。（待第一遍灰完全干透后方可進行下道施工工序） l 第二遍抹灰的比例如下： 石膏粉5成和呢子粉5成；攪拌均勻。 白乳膠6成和水4成茍兌并攪拌均勻。 熟膠粉每包茍兌15升左右的水，并攪拌均勻。 將茍兌好的白乳膠和熟膠粉按3：2的比例再次茍兌并攪拌均勻，與攪拌好的石膏膩子粉直接攪拌，粘稠度按常規(guī)做法即可。（或用粉刷石膏灰泥） l 第三遍抹灰 以毛細管的間隔條為準找平，厚度盡量薄，盡量控制在不超過間隔條的下表面1mm。找平完畢后將整個平面貼上網(wǎng)格布，并用灰漿將網(wǎng)格布蓋住即可。 待本層灰漿完全干透后，按照裝修的正常施工工藝進行即可。 灰泥類型 導熱系數(shù)（W/m.k） 灰泥厚度（mm） 代號 石膏灰泥 0.45 5 R21 石膏灰泥 0.45 10 R32 石膏灰泥 0.45 15 R41 石膏灰泥 0.45 20 R70 石膏灰泥 0.35 5 R24 石膏灰泥 0.35 10 R38 石膏灰泥 0.35 15 R52 石膏灰泥 0.35 20 R90 石灰灰泥 0.87 5 R12 石灰灰泥 0.87 10 R18 石灰灰泥 0.87 15 R23 石灰灰泥 0.87 20 R38 混凝土灰泥 1.5 5 R10 混凝土灰泥 1.5 10 R13 混凝土灰泥 1.5 15 R15 混凝土灰泥 1.5 20 R24 隔音灰泥 0.12 2 R39 隔音灰泥 0.12 4 R55 隔音灰泥 0.12 6 R72