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施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：成都地鐵2號線車站機電安裝與建筑裝修工程E標 編號： 致上海建浩工程顧問有限公司成都地鐵2號線機電E標監(jiān)理部（監(jiān)理單位）: 現(xiàn)報上成都地鐵2號線機電安裝與裝修工程E標段沙河堡站通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝專項施工方案 （全套、部分），已經(jīng)被我單位上級技術(shù)負責人批準，請予審查和批準。 附：成都地鐵2號線機電安裝與裝修工程E標段沙河堡站給排水專項施工專項方案 承包單位項目部（公章）： 項目經(jīng)理：（簽字）：　　　　　 項目技術(shù)負責人（簽字）：　　　　　　 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 　?。薄⑼狻　　?、不同意　　　3、按以下主要內(nèi)容修改補充 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見： １、同意　　　2、不同意　　　3、按以下主要內(nèi)容修改補充 并于 月 日前報來。 項目監(jiān)理機構(gòu)（公章）： 年 月 日 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日 本表由施工企業(yè)填寫一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份 成都地鐵2號線一期機電安裝與裝修工程E標段 沙河堡站 通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)設(shè)備安裝施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 編 制 單 位：中鐵八局集團電務(wù)工程有限公司 編 制 時 間：二 0 一 一 年 七 月 六 日 目 錄 1編制依據(jù) 1 2編制原則 1 3工程概述 2 4本系統(tǒng)工程施工方案及施工組織安排 3 4.1施工方案 3 4.2 施工組織安排 3 5施工方法、程序及附圖 4 5.1 施工準備 4 5.2 施工方法 5 6安全、質(zhì)量技術(shù)措施 8 6.1 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 8 6.2 保證安全措施 9 7環(huán)境保護措施 9 8高空作業(yè)注意事項 10 1編制依據(jù) 《成都地鐵2號線一期及西延線機電安裝及裝修工程施工招標》文件； 《成都地鐵2號線一期及西延線機電安裝及裝修工程》合同文件； 《成都地鐵2號線一期工程沙河堡站設(shè)計的圖紙及設(shè)計文件》； 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002） 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004） 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98） 《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999） 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93） 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001） 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98） 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82） 《機械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231（五）-78） 《通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ243-82） 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》（50184-93） 2編制原則 （1）合理安排施工程序，配備足夠的人力物力資源，明確分工，責任到人，以確保工程按期完成。 （2）以建設(shè)安全標準化工地為載體，建立以項目經(jīng)理為責任中心的安全管理體系，強化“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 （3）加強企業(yè)內(nèi)部管理，及時采用新工藝、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量和工作效率，降低施工成本。 （4）在確保工程質(zhì)量的原則下組織施工，采取有效的安全措施，避免對既有設(shè)施和已完工程造成的損壞。 （5）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的制作與安裝符合國家規(guī)范，保證風(fēng)管在安全和工期的前提下，合格美觀。 3工程概述 成都地鐵2號線一期工程沙河堡站，車站位于鐵路西側(cè)股道與西站房下方，車站呈東、西向布置，位于鐵路站房中軸線下方，7號線南北向布置。2號線為三跨明挖島式站臺車站，車站中心里程為YDK39+213.13，有效站臺120米，站臺采用15米島式站臺，人行通道、出入口與鐵路結(jié)合統(tǒng)籌考慮。 由于地鐵2號線車站的部分設(shè)備管理用房設(shè)置在7號線南端的站廳層和設(shè)備層的 N ~ X 軸范圍，該部分的設(shè)備用房利用7號線的送、排風(fēng)亭(結(jié)合大鐵站房)。 本站2號線車站范圍內(nèi)設(shè)置在 I 端四組共5個風(fēng)亭，分別為北側(cè)一個活塞風(fēng)道、一個送風(fēng)道、一個排風(fēng)道, 送、排風(fēng)亭間距為5米；南側(cè)一個活塞風(fēng)道，一個排風(fēng)道，活塞風(fēng)亭和排風(fēng)亭均單獨設(shè)置,風(fēng)亭周邊均無建筑物, 本站2號線設(shè)置一組冷卻塔，共兩臺，設(shè)置于地鐵7號線南端的國鐵發(fā)射塔旁邊。 地鐵2號線車站的隧道通風(fēng)系統(tǒng):以站臺層的西端為Ⅰ端，以車站東端(有效站臺以外)的射流風(fēng)機和推力風(fēng)機為Ⅱ端。 地鐵車站的小系統(tǒng):以2號線站臺層的為Ⅰ端，以7號線設(shè)備管理用房為Ⅱ端。 4本系統(tǒng)工程施工方案及施工組織安排 4.1施工方案 根據(jù)總體工期及關(guān)鍵工期的要求以及實際施工條件，設(shè)備搬運到各個設(shè)備房，注意成品保護。設(shè)備基礎(chǔ)、基座的設(shè)置、檢查復(fù)核、整改，為設(shè)備安裝提供條件；在作業(yè)面允許的條件下安裝設(shè)備，計算設(shè)備的重量，安裝設(shè)備，做到安全、美觀。 4.2 施工組織安排 本系統(tǒng)設(shè)備安裝施工由項目部通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工作業(yè)隊完成，作業(yè)工班的施工安排如下： 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工期進度計劃橫道圖 項目名稱 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 施工準備 設(shè)備、材料采購 支吊架制作安裝 水系統(tǒng)管道敷設(shè) 風(fēng)管制作 風(fēng)管安裝 管道保溫 設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試 在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作與安裝中，為有利于加快工程安裝的進度，結(jié)合通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的特點編制如下的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程圖： 安裝準備 設(shè)備開箱檢驗 施工準備 技術(shù)交底 圖紙會審 風(fēng)機盤管安裝 空調(diào)器安裝 風(fēng)機安裝 設(shè)備清洗 5施工方法、程序及附圖 5.1 施工準備 （1）人員配備：風(fēng)系統(tǒng)安裝配備施工負責人1人，技工8人，普工16人。 （2）主要安裝工具如下表： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 主要用途 1 沖擊電錘 日立 把 8 鉆眼 2 手槍電鉆 JIZ-SD03 把 20 鉆眼 3 水平儀 NAL128 把 5 水平校驗 4 組合工具 套 4 安裝 5 人字鋁合金梯 把 3 安裝 6 移動升降平臺 個 3 安裝 7 汽車 5T 輛 3 運輸 8 卷揚機 5t 臺 1 起重 9 通風(fēng)檢漏燈 36V,100W 個 4 風(fēng)管檢漏 10 剪板機 臺 1 風(fēng)管加工 11 咬口機 臺 1 風(fēng)管加工 12 折方機 臺 1 風(fēng)管加工 （3）材料準備：各種型號的風(fēng)機、空調(diào)機組及附屬配件等，相應(yīng)的支吊架、膨脹螺栓等。 5.2 施工方法 （1）通風(fēng)機安裝 A、安裝準備 按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。 搬運設(shè)備應(yīng)有專人指揮．使用的工具及繩索必須符合安全要求。 B、設(shè)備清洗 風(fēng)機安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動靈活。 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火。以防發(fā)生火災(zāi)。 C、風(fēng)機安裝 風(fēng)機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物干凈。吊裝風(fēng)機就位前，也需確定吊裝基準線，核定吊裝位置的情況。 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻。不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 風(fēng)機吊裝時，要確保支、吊架的水平、垂直度和穩(wěn)定性減震器安裝正確，承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，以保證吊裝風(fēng)機的使用性能和安全。 通風(fēng)機的機軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2／1000；風(fēng)機與電動機用聯(lián)聯(lián)軸器連接時，兩軸線傾中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm,兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。 安裝通風(fēng)機與電動機的傳動皮帶輪時，操作者應(yīng)緊配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。 風(fēng)機的傳動裝置外露部份應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5—2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。 通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)盡量按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查，手動盤車，確認供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前軸承必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 （2）空調(diào)設(shè)備的安裝 A、空調(diào)機組（新風(fēng)機組）安裝 空調(diào)機組（新風(fēng)機組）按設(shè)計選型，并進行施工詳圖設(shè)計。 落地安裝的空調(diào)機組，安裝前需核定設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)尺寸，放出安裝位置基準線；吊裝的空調(diào)器，安裝前也需核定安裝位置，確定安裝位置是否具備吊裝設(shè)備的強度。 機組安裝位置應(yīng)準確，并保持水平?？照{(diào)機組安裝后正常運行時所產(chǎn)生的震動和噪聲必須滿足指定的標準。 空調(diào)機組的凝結(jié)水，應(yīng)由排水管引至排水口，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置，水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。 組裝式空調(diào)機組按照廠家說明書及技術(shù)要求進行組裝，在組裝或調(diào)整過程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落?，F(xiàn)場組裝的新風(fēng)機組，應(yīng)作漏風(fēng)量測試。 在安裝永久空氣過濾器前或風(fēng)機運行前，空調(diào)機組內(nèi)部應(yīng)完全清理，風(fēng)機運行時必須安裝空氣過濾器，并且空氣過濾器應(yīng)與過濾器的框架緊密安裝。 空調(diào)機組與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密可靠。 空調(diào)機組安裝完成后應(yīng)再進行風(fēng)機的調(diào)整及平衡，確保沒有明顯的晃動。 B、風(fēng)機盤管安裝 開箱檢查及試驗：盤管安裝前應(yīng)逐臺檢查電機殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對盤管做單機通電及水壓試驗，通電試驗時，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)，水壓試驗時，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，定壓觀察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。 風(fēng)機盤管安裝：應(yīng)由單獨支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與盤管相聯(lián)處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式內(nèi)機盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。 為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機盤管供、回水管與風(fēng)機盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長波紋管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度設(shè)計要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。 風(fēng)機盤管安裝前，必須對其進行嚴格噪音指標進行檢查驗收。 6安全、質(zhì)量技術(shù)措施 6.1 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 （1）施工前請有關(guān)專家對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高整體施工人員技術(shù)素質(zhì)。施工過程中嚴格按設(shè)計文件、設(shè)計施工圖紙、供貨商設(shè)備安裝技術(shù)要求進行，并選派具有多年施工經(jīng)驗的人員現(xiàn)場負責。 （2）開工前與成都地鐵公司聯(lián)系確定工程質(zhì)量標準，制定工程質(zhì)量控制措施，施工過程中按照控制措施控制工程質(zhì)量。 （3）事先進行調(diào)查，針對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程質(zhì)量通病，分析原因、找對策，制定解決方案，在施工中將其克服。 （4）認真實施現(xiàn)場技術(shù)交底，技術(shù)交底不明確不施工。 （5）必須有安裝過程質(zhì)量記錄。記錄中應(yīng)有檢查項目，安裝要求，并對安裝過程劃分為幾個階段（或部分）。每個階段（或部分）都應(yīng)有安裝人或檢查人簽名。（ （9）自覺接受供貨商技術(shù)督導(dǎo)人員和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，隨時接受監(jiān)理工程師對設(shè)備和材料進行的檢查，我方應(yīng)積極配合。 6.2 保證安全措施 （1）制訂施工方案時，必須以保證安全為前提，同時兼顧文明施工，針對各工序的實際情況制訂安全文明作業(yè)技術(shù)措施。 （2）在工程開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)手冊，并進行安全作業(yè)和文明施工的考試與筆試，考試合格的職工才準進入工作場所工作。 （3）定期舉行安全會議，在會上要經(jīng)常強調(diào)安全和文明施工，并指定有關(guān)管理人員、組長和安全員參加。 （4）各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。 （7）對高空危險作業(yè)，加強安全檢查，建立專門監(jiān)督崗，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標志，以引起工作人員的注意。 7環(huán)境保護措施 根據(jù)本項目的實施情況，工程施工期間，主要有以下幾個方面可能對環(huán)境有影響： （1）噪聲污染 在工程建設(shè)期間，施工機械和運輸車輛將會產(chǎn)生很強的施工噪聲、振動，對施工區(qū)周圍的環(huán)境產(chǎn)生影響。 （2）固體廢物 施工期間，固體廢物主要為施工現(xiàn)場產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活垃圾。 施工駐地產(chǎn)生的生活垃圾易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭，出現(xiàn)蚊蠅并傳播疾病，對施工人員的健康和周圍環(huán)境造成不利影響，需要及時處理；工程拆遷、施工營地撤離時會有一定數(shù)量的建筑垃圾產(chǎn)生，對附近環(huán)境產(chǎn)生一定影響。 對各種可能造成環(huán)境污染的環(huán)節(jié)，在施工中全面規(guī)劃，減少施工污染，保護好生態(tài)環(huán)境。施工期間，噪聲、廢水、廢氣和固體廢物的影響嚴格滿足國家和成都市有關(guān)法規(guī)要求。施工噪聲遵守《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）。并有針對性的采取以下措施，實現(xiàn)環(huán)保目標。 8高空作業(yè)注意事項 作業(yè)高度距地面超過2米時即為高空作業(yè)，高空作業(yè)危險性很大，施工時要特別注意安全。 1、高空作業(yè)（2米及2米以上），必須正確佩戴安全帶、安全繩，并有專人監(jiān)護； 2、拴掛點必須牢固可靠； 3、高空作業(yè)注意安全，主動避讓障礙物，腳手架上行走，嚴禁嬉戲打鬧； 4、高空布管時，注意人身安全，嚴禁用力過猛導(dǎo)致管道拉脫，釀成事故； 5、高處施工，工具隨手放入工具袋，嚴禁手持長度超過2米、重量超過10公斤的材料在腳手架上行走，注意防止高空墜落； 6、嚴禁高空拋扔物品； 8、使用梯子攀登作業(yè)時，梯腿底腳應(yīng)有防滑措施，踏板不能缺檔，上下間以30厘米為宜，梯子與地面角度以60—70度為宜。頂端捆牢，梯子不準墊高使用，兩人不得同時梯上作業(yè)，并有專人監(jiān)護；