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XXX垃圾衛(wèi)生填埋場 運營管理手冊 XXX有限公司 XX年X月 精選word范本！ 目 錄 第一章 XXX垃圾衛(wèi)生填埋場概述 - 1 - 一、 XXX簡介 - 1 - 二、 XXX垃圾衛(wèi)生填埋場概況 - 1 - 第二章 生活垃圾填埋處理工藝 - 1 - 第三章 垃圾衛(wèi)生填埋場設施 - 1 - 一、 填埋庫區(qū) - 1 - 二、 滲濾液收集、導排系統(tǒng) - 2 - 三、 地下水收集、導排系統(tǒng) - 2 - 四、 雨水導排和防洪系統(tǒng) - 2 - 第四章 填埋場運行作業(yè) - 2 - 一、總則 - 2 - 二、運行管理 - 2 - （一）填埋工藝 - 2 - （二）填埋工藝流程描述 - 3 - （三）填埋作業(yè)管理 - 5 - 三、推土機作業(yè)流程 - 7 - 第五章 安全操作規(guī)程 - 9 - 一、推土機駕駛員安全操作規(guī)程 - 9 - 二、空氣壓縮機操作規(guī)程 - 10 - 三、壓實機駕駛員安全操作規(guī)范 - 10 - 四、裝載機駕駛員安全操作規(guī)程 - 11 - 五、挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程 - 12 - 六、化驗人員安全操作規(guī)程 - 12 - 七、消殺作業(yè)人員安全操作規(guī)程 - 13 - 八、機修、水電安全操作規(guī)程 - 13 - 九、安全管理制度 - 13 - 十、治安、門衛(wèi)管理制度 - 14 - 十一、消防管理制度 - 14 - 第六章 設備操作及維護保養(yǎng)手冊 - 15 - 一、推土機 - 15 - 二、壓實機 - 20 - 三、挖掘機 - 24 - 四、裝載機 - 26 - 第七章 場紀場規(guī)條例 - 31 - 一、治安保衛(wèi) - 31 - 二、安全生產 - 31 - 三、勞動紀律 - 31 - 四、文明生產 - 32 - 五、工作職守 - 32 - 第八章 部門職責 - 32 - 一、行政部職責 - 32 - 二、財務部職責 - 32 - 三、生產運營部職責 - 33 - 第九章 崗位職責 - 33 - 一、場長職責 - 34 - 二、行政人員職責 - 34 - 三、財務部會計職責 - 34 - 四、倉庫保管員職責 - 35 - 五、駕駛員崗位職責 - 35 - 七、食堂工作人員責任 - 36 - 八、門衛(wèi)工作職責 - 36 - 九、生產作業(yè)班班長職責 - 36 - 十、作業(yè)組人員職責 - 37 - 十一、統(tǒng)計計量人員職責 - 37 - 十二、化驗人員職責 - 37 - 十三、挖掘機、裝載機作業(yè)人員職責 - 38 - 十四、推土機作業(yè)人員職責 - 38 - 十五、機修、水電人員職責 - 39 - 十六、消殺人員職責 - 39 - 十七、污水處理工崗位職責 - 39 - 第十章 規(guī)章制度 - 40 - 一、請假制度 - 40 - 二、檔案管理制度 - 40 - 三、文印制度 - 41 - 四、辦公用品管理制度 - 41 - 五、車輛管理制度 - 42 - 六、倉庫管理制度 - 42 - 七、物資采購管理制度 - 42 - 八、倉庫物資領用制度 - 43 - 九、食堂管理制度 - 43 - 十、行政辦公規(guī)范管理制度 - 44 - 十一、財務管理制度 - 44 - 1、現(xiàn)金管理 - 45 - 2、支票管理 - 45 - 3、票據(jù)管理 - 45 - 4、固定資產管理 - 45 - 5、安全管理 - 46 - 6、檔案管理 - 46 - 十二、加班制度 - 46 - 十三、職工著裝管理規(guī)定 - 46 - 十四、填埋場夜間值班制度 - 46 - 十五、填埋作業(yè)管理規(guī)定 - 47 - 十六、職工獎勵條例 - 48 - 十七、職工處分制度 - 48 - 十八、駕駛員管理制度 - 49 - 第十一章 應急方案 - 50 - 一、容易引發(fā)安全事故的狀況 - 50 - 二、應急方案 - 50 - （一）應急方案 - 50 - （二）食物及填埋氣體中毒應急預案 - 51 - （三）電器電路起火應急方案 - 51 - （四）填埋氣體起火應急方案 - 52 - （五）重特大安全事故應急方案 - 52 - （六）強臺風影響庫區(qū)填埋作業(yè)應急預案 - 52 - 三、應急能力 - 53 - 四、應急工作預防措施 - 53 - 精選word范本！ 前言 本手冊內容包括兩部分：操作規(guī)程和管理制度。操作規(guī)程和管理制度是企業(yè)經營和發(fā)展的基礎，是要求員工的行為規(guī)范。完備而有效的管理規(guī)章制度是建立現(xiàn)代化公司的前提和必要條件，是挖掘公司的潛力、發(fā)揮公司的效能、激發(fā)員工工作積極性、增強公司凝聚力、樹立公司良好形象、全面強化競爭力的根本保證，全體員工必須自覺遵守。 第一章 XXX垃圾衛(wèi)生填埋場概述 1、 XXX簡介 2、 XXX垃圾衛(wèi)生填埋場概況 第二章 生活垃圾填埋處理工藝 第三章 垃圾衛(wèi)生填埋場設施 1、 填埋庫區(qū) 本填埋場屬于平底型填埋坑。填埋坑外地面平均改成為0.5米，填埋坑隔離壩高程為5.5米。當填埋高度達到5.5米時，按照坡度1:3由四周向中央填埋；當填埋高度達到5米時，在垃圾堆高的外圍設置4米寬的平臺，供垃圾運輸車通行。以后，垃圾填埋高度每增加5米，就在垃圾堆高的外圍設置4米寬的平臺，直到封場高度。 防滲系統(tǒng)采用單層復合襯里水平防滲。填埋坑底部防滲層由七部分組成，自下而上依次為： 1、 基礎層； 2、 墊石層，0.5米厚，壓實度不小于93%； 3、 地下水導流層（0.45米的碎石，上鋪150g/m2的土工布）； 4、 保護層（0.3米的壓實黏土，上鋪4800g/m2的納基膨潤土防水毯）； 5、 光面1.5mmHDPE土工膜； 6、 保護層（600g/m2）的土工布； 7、 滲濾層導流層。 填埋坑邊坡防滲層由四部分組成，自下而上依次為： 1、 基礎層，坡度1:2.5，壓實度不小于93%； 2、 保護層（土工復合防水網，上鋪防水毯）； 3、 單糙面面1.5mmHDPE土工膜； 4、 保護層（600g/m2）的土工布。 2、 滲濾液收集、導排系統(tǒng) 滲濾液收集、導排系統(tǒng)包括填埋庫區(qū)底部收集、邊坡導流和填埋體內豎向導流。在填埋庫區(qū)底部的滲濾液導流層鋪設了滲濾液收集管，滲濾液經收集管流入滲濾液提升井，用提升泵將滲濾液送入污水處理站。 3、 地下水收集、導排系統(tǒng) 在填埋庫區(qū)底部鋪設有地下水導流層，以1%的坡度向收集盲溝傾斜，盲溝內設置了多孔管收集地下水，排入地下水井，經提升泵排出填埋庫區(qū)，進入雨水管道。 4、 雨水導排和防洪系統(tǒng) 場內雨水徑流截排設施由已完成填埋作業(yè)面上的各分層平臺內側的DN400半圓形排水溝組成，分別接入場外環(huán)形截洪溝。在場外設置了環(huán)形截洪溝，并與場外天然水溝相通，用于排水和防洪。 業(yè)務流程 第四章 填埋場運行作業(yè) 一、總則 1、為實現(xiàn)城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場科學管理，規(guī)范作業(yè)，安全運行，以提高效率，降低成本，有效防治二次污染，達到生活垃圾無害化處理的目的，制定本作業(yè)手冊。 2、城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場的運行、維護及安全管理除應執(zhí)行手冊外，尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。 二、運行管理 （一）填埋工藝 生活垃圾 計量 卸料 攤鋪 壓實 覆蓋 消殺 滲濾液處理 填埋氣導排 （二）填埋工藝流程描述 1、進場垃圾計量及記錄 1）、進場垃圾應登記垃圾運輸車車牌號、運輸單位、進場日期及時間，離場時間、垃圾來源、性質、質量等情況。 2）、操作人員應做好每日進場垃圾資料備份和每月統(tǒng)計報表工作。操作人員應做好當班工作記錄和交班記錄。 3）、電腦、地磅等設備出現(xiàn)故障時，應立即啟動備用設備保證計量工作正常進行；當全部計量系統(tǒng)均發(fā)生故障時，應采用手工記錄，系統(tǒng)修復后應及時將人工記錄數(shù)據(jù)輸入電腦，保持記錄完整準確。 4）、裝滿廢棄物的車輛在進入填埋場計量磅后，應對廢棄物進行檢查，按照《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術規(guī)范》對廢棄物類型進行檢查，如發(fā)現(xiàn)生活垃圾中混有違禁物料時，嚴禁進場。 5）、計量完畢，通過檢查地點后，調度人員指引車輛到指定的廢棄物處理區(qū)域卸車。 6）、在傾倒作業(yè)區(qū)，必須有傾倒區(qū)調度人員對垃圾做直觀檢查，確定傾倒的垃圾與其書面說明一致。在傾倒區(qū)所做的檢查記錄也應完整保留。 2、作業(yè)單元設置 為減少滲濾液產生量，降低處理成本，結合場區(qū)地形，采用水平分區(qū)、分期建設、垂直填埋的方案。每個單元通常為一天的作業(yè)量。 單元設置要減少垃圾暴露面積，控制垃圾暴露比小于1:1。 單元垃圾高度2米至2.5米，作業(yè)寬度20米(根據(jù)高峰時作業(yè)面安全的需要，可以進行作業(yè)寬度的調整)。 工作面坡度宜為1:4~1:7，不宜大于1:3。 雨季單元垃圾高度可達到4米（可根據(jù)情況調整）。 超過堤壩壩頂以上的垃圾堆體外坡坡度為1:3。 相鄰兩單元之間用三角彩旗或其他標識物分隔作業(yè)。 2）、在分區(qū)計劃中，交通路線應認真規(guī)劃，使所有垃圾均能卸入規(guī)劃單元之內。 3）、填埋單元完成后，覆蓋20—30cm粘土并壓實。為使填埋計劃有序，各個時期的垃圾分布清楚，每個填埋區(qū)能在盡可能短的時間內封頂覆蓋。 3、攤鋪 1）、攤鋪應用專用推土機或壓實機，操作人員按本場制定的操作規(guī)程進行作業(yè)。 2）、攤鋪作業(yè)采用“下推法”，由上而下以每層厚0.5m布勻、攤平。填埋作業(yè)面坡1：3，以卸料堆點為頂點呈錐面展開。 3）、操作人員應及時攤鋪垃圾，每層垃圾攤鋪厚度控制在1米以內，單元厚度宜在2—3米；最厚不得超過6米。 4）、作業(yè)面表面平整，高低凹凸允差5—10厘米，無積水，邊緣成自然坡度。 5）推土機在0.5米的垃圾層上用履帶來回碾壓3次。 6）、填埋至與道路寬度一致時，以1：30坡度向單元中心布料、推平、壓實、完成填埋作業(yè)終面。 4、壓實 1）、操作人員按本場制定的操作規(guī)則進行作業(yè)。 2）、本場采用專用垃圾垃圾壓實機分層碾壓垃圾，壓實后垃圾實密度應大于800kg/m3。平面排水坡度應控制在2%左右，邊坡坡度應小于1：3。 3）、在攤鋪成0.9—1.2米厚的垃圾堆層后，應保證垃圾層有一個1：5或1：7的斜面，壓實機來回碾壓2次以上，每次碾壓軌跡覆蓋過上次的1/2。 4）、壓實作業(yè)時應注意，壓實機不能在邊坡位置2米范圍內通過，不能在導氣管周圍1米范圍內通過。 5、覆蓋 1）、當垃圾高度達到2米時，必須進行覆蓋。覆蓋可分為每日覆蓋、中間覆蓋、終場覆蓋。 2）、每日覆蓋材料可采用泥土或HDPE膜。用泥土覆蓋厚度不小于15 cm，由推土機推平、壓實。 3）、在填埋區(qū)擴展延伸時，斜坡也要覆蓋，以防止垃圾到處飛揚。 4）、中間覆蓋用泥作業(yè)時應保證覆蓋厚度大于30cm，覆蓋層表面平整，高低凹凸允差5—10厘米，由壓實、推土機履帶來回3次將覆蓋層普遍碾壓一遍。 5）、對暫時不堆放，但過一段時間還要繼續(xù)在上面堆放垃圾的區(qū)域，或因土源缺乏及天氣等因素無法及時進行泥土覆蓋，可用HDPE膜進行中間覆蓋。 6）、鋪設時應避免硬物扎破HDPE膜。隔堤四周HDPE膜用泥土壓牢，有漏洞的地方須用塑料焊槍補好。臺風季節(jié)除用木條搭接外，HDPE膜上還要用水泥加固。 7）、盡量避免人員在HDPE膜上行走，防止膜的損壞。撤掉HDPE膜后，應避免新鮮垃圾在上面傾倒，同時應盡快進行泥土覆蓋。 8）、封場的區(qū)域要進行最終覆蓋。最終覆蓋的厚度一般不小于60厘米。厚度、覆蓋料和壓實厚度都必須遵守設計和作業(yè)計劃。 9）、最終覆蓋完成后，不允許在封場的區(qū)域上行駛車輛。 10）、填埋作業(yè)區(qū)應設置固定或移動式屏護網，防止垃圾中的輕物質的飛揚。 6、消殺 1）、填埋區(qū)及其他蚊蠅密集區(qū)定期進行消殺，每月對全場的蚊蠅、鼠類等情況進行檢查，并對其危險程度和消殺率進行評估，發(fā)現(xiàn)問題及時調整消殺方案。 2）、在鼠洞周圍及鼠類必經之處應放捕鼠器或滅鼠藥，24小時之后及時回收捕鼠器和清理死老鼠。 3）、滅蠅應使用低毒、高效、高針對性藥物，應定期調整滅蠅藥物和施藥方法。 4）、場區(qū)內設施、路面及綠地應定期進行衛(wèi)生檢查。消殺機械設備應定期進行維護保養(yǎng)。 5）、滅蠅、滅鼠消殺藥物應按危險品規(guī)定管理。 6）、消殺人員進行藥物配備和噴灑作業(yè)規(guī)程作業(yè)。 7、氣體收集及處理 1）、填埋氣體的處理應立足與綜合利用，不具備利用的填埋場，按設計要求，集中燃燒處理后排放。 2）、在填埋氣體收集并不斷加高過程中，應保障井內管道連接順暢，填埋作業(yè)過程應注意保護氣體收集系統(tǒng)。 3）、對填埋氣體收集秕的氣體壓力，流量等基礎數(shù)據(jù)應定期進行監(jiān)測。 4）、場區(qū)內甲烷氣體濃度大于1.25%時，應立即采取相應的安全措施。 5）、填埋氣體收集井、管、溝應定期進行檢查、維護，清楚積水、雜物，保持設施完好。 （三）填埋作業(yè)管理 1、垃圾傾倒作業(yè) 垃圾每次應在一個地段的一個工作面上集中處置。 每次垃圾傾卸在指定位置，傾卸點和壓實點要保持一定的距離，以減少重復作業(yè)。 運輸垃圾車倒車車速為5km/h。 應盡量保證進場和出場垃圾運輸車輛的封閉性，減少撒漏和惡臭氣體泄露。 垃圾運輸車輛接近卸車平臺前禁止打來裝垃圾的斗門，避免溢出臭氣。 禁止行駛中的垃圾運輸車提升車斗傾卸垃圾，以避免翻車事故發(fā)生。 垃圾運輸車輛每次將垃圾傾卸完整并放平車斗后方可駛離垃圾傾卸現(xiàn)場。 2、 嚴寒天氣填埋作業(yè) 控制進場車輛的車速，采取現(xiàn)場防滑措施，用裝載機清理道路，減少積雪或道路殘留垃圾，必要時輔以黃沙和草包。 作業(yè)車輛采取防凍措施，如購置棉被套，加注防凍液或作業(yè)車輛發(fā)動機放水等。 作業(yè)車輛可放置在無積水的單元底部低洼地，利用垃圾發(fā)酵產生的熱量進行避寒，但必須注意防火。 3、 污泥填埋 運入填埋場進行填埋的污泥含水率必須小于60%，污泥質量/垃圾質量小于1/10。垃圾和污泥的混合、鋪撒、壓實等工作用填埋設備在同一工作面上完成。 為避免污泥粘在輪胎上，垃圾運輸車不得從污泥的上部通過，尤其是在雨季。 污泥填埋時，在已經完成垃圾壓實的作業(yè)面上開挖污泥天麥購，將污泥填入污泥溝內，溝深不超過單層垃圾厚度，溝寬不超過5米，溝與溝間距不小于15米。 4、高含水率生活垃圾的填埋 通過長期分析填埋場收集的垃圾水分，掌握垃圾含水率的周期變化規(guī)律，在此基礎上合理安排作業(yè)單元、作業(yè)道路及填埋工藝，以避免高含水量對填埋作業(yè)造成的不利影響。 作業(yè)單元安排的原則： （1） 有助于車輛直接進入卸點傾倒。 （2） 現(xiàn)有的作業(yè)機械不因高含水率生活垃圾的影響而出現(xiàn)沉降或履帶打滑。 （3） 高含水率垃圾產生的有機高負荷滲濾液能合理調節(jié)。 作業(yè)道路的修建： （1） 采用鋼板路基箱構筑作業(yè)臨時道路，必要時采用雙層鋪設。 （2） 若填埋場有足夠量的合格建筑垃圾，可用建筑垃圾鋪設臨時道路。 （3） 用移動式鋼結構卸料平臺與臨時道路特別是鋼板路基箱組合成一個臨時傾卸點。 5、安全管理 1）、各設備作業(yè)人員均按本場各崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。堅守崗位，認真做好運轉記錄，定期檢查管理的設備、設施。儀器、儀表的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應的處理措施，逐級上報。 2）、非本崗位人員嚴禁啟、閉機械設備、電器開關、檢修電器控制柜等，管理人員不得違章指揮。 3）、本場專用設備作業(yè)人員須經專門培訓，確認安全才能操作。 4）、根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140，場區(qū)火災隱患有三類：填埋區(qū)有大量甲烷氣易形成A火災，化驗室有化學藥品易形成B、C類火災。項目公司嚴格按照現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140有關規(guī)定設置消防器材，并由專職人員日常維修管理和定期檢查，損壞的及時更換。 5）、根據(jù)現(xiàn)行國家標準《安全色》GB2893規(guī)定，填埋場必須采用用以表達特定安全信息的安全標志，作為安全輔助措施。 6）、填埋區(qū)、化驗區(qū)、變電室等生產作業(yè)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。 7）、嚴禁帶火種車輛進入場區(qū)，填埋區(qū)嚴禁煙火，場區(qū)內設置明顯防火標志。場區(qū)發(fā)生火災時，應根據(jù)火情采取相應的對策。定期檢查維護場區(qū)內防火隔離帶、防火墻。 8）、填埋場根據(jù)實際情況制定防火、防爆、防風等方面應急方案和措施，如臺風暴雨期間應有人員值班，應有應急搶險隊員和器材。確保意外情況下將損失控制到最小。 三、推土機作業(yè)流程 1、底層垃圾填埋 為保護庫區(qū)場底防滲系統(tǒng)不受損壞，底層為松軟性細垃圾，底層厚度不小于2.5米。 對垃圾進行適當分揀，將其中30cm以上的長硬尖銳物，如鋼筋、鐵管、木棍、竹竿等全部挑出。 不得向底層垃圾中充填污泥，以避免滲濾液倒排盲管的堵塞。 從作業(yè)平面由高到低一次性堆放大于2.5米厚度的垃圾，用推土機向前方、左右方推鋪。 垃圾攤鋪成為后方低前方高，具有小坡度的堆體，然后通過推土機的碾壓使攤鋪作業(yè)面平整、前后厚度一致。碾壓后的作業(yè)面無積水，邊緣呈自然坡度，高低凸凹允差5-10公分。 為避免損壞防滲材料，垃圾運輸車及推土機不直接碾壓在膜的保護層上，底層垃圾不用垃圾壓實機碾壓。 邊坡必須由下向上（從填埋坑內向邊坡）填埋作業(yè)。 填埋場邊坡用袋裝砂或廢舊輪胎等構筑物邊坡保護層。 為保護邊坡導滲層及沼氣導排井，作業(yè)機械與邊坡及沼氣導排井保持2米的距離。 庫區(qū)內攤鋪作業(yè)車速及運輸垃圾車車速宜為不大于5km/h。 垃圾攤鋪作業(yè)中，推土機鏟刀禁止向下方發(fā)力鏟運垃圾。 底層垃圾填埋宜用路基箱在填埋的垃圾堆體上構筑作業(yè)平臺，垃圾盡可能傾倒在垃圾堆體的前方。 隨著垃圾堆體的擴大和前伸，在垃圾堆體上修筑臨時作業(yè)道路，使垃圾可以傾卸在堆體的前方，減少推土機推運垃圾的距離。 傾卸4或5車垃圾后推土機必須進行推鋪作業(yè)，推土機攤鋪作業(yè)過程中推運垃圾距離不超過30米。 2、垃圾攤鋪作業(yè) 攤鋪采用斜面作業(yè)，在底層填埋完成后，可能采用上推法或下推法作業(yè)，垃圾攤鋪層厚度宜控制在0.5米至0.6米，最厚不超過1米。 攤鋪作業(yè)中，推土機作業(yè)運距宜控制在30米左右，最大不超過50米。為了提高生產率，在一個工作循環(huán)中，不必每次都使推土機退回到作業(yè)面起點，只要推土機能推滿鏟且作業(yè)又方便，即可中途返回，逐次遠退，直到退回作業(yè)起點，再開始第二個循環(huán)。 攤鋪作業(yè)面要平整，高低凸凹允差5-10公分，無積水，邊緣成自然坡度。 為保護邊坡防滲層及沼氣導排井，推土機與邊坡及沼氣導排井保持1m的距離。 作業(yè)車速不大于5km/h。 兩臺機械在統(tǒng)一作業(yè)單元作業(yè)時，前后距離要大于8m，左右距離大于1m。 庫區(qū)邊坡處需由底部向頂部攤鋪填埋作業(yè)。 3、 壓實作業(yè) 垃圾攤鋪作業(yè)層上面及側面均需進行壓實，采用薄層壓實的方式進行壓實作業(yè)。 推土機在攤鋪的0.5~0.6米的垃圾層上來回碾壓6次，每次碾壓軌跡覆蓋過上次的1/2。 壓實作業(yè)車速為不大于5km/h。 推土機不能再邊坡位置及沼氣導排井周圍1米范圍內通過。 4、 覆蓋作業(yè) 每一單元作業(yè)完成后，進行每日覆蓋，作業(yè)區(qū)域內的垃圾羅露面不超過24小時。 覆蓋材料宜有限選用低滲透性的自然土，也可選用工業(yè)渣土、建筑棄土和穩(wěn)定的細垃圾及膜材料等，覆蓋材料不能含有游離液體。 覆蓋層厚度宜根據(jù)覆蓋材料確定，土覆蓋層厚度為20公分。覆蓋層表面平整，高低凹凸允差5~10公分。 次日接著填埋垃圾的斜面可用塑料防雨薄膜等材料臨時副高，次日揭開覆蓋材料后繼續(xù)填埋作業(yè)，操作規(guī)程如下： 每日生產結束前視暴露面的大小準備膜若干。 膜應按一定的順序一次鋪設。 膜的結合處和邊緣應用裝滿泥土的編織袋壓牢。 鋪設時應注意避免硬物扎破薄膜。 薄膜在第二天生產前應及時撤掉，并妥善保管。 應盡量避免人員在膜上行走，避免人為損壞。 5、 高含水率生活垃圾的攤鋪、壓實作業(yè) 采用下推法斜面作業(yè)，斜面坡度11左右。 可間斷使用兩個作業(yè)傾卸點，一旦一個作業(yè)點影響到攤鋪或者壓實作業(yè)時，可關閉停用，啟用備用點。 4、 中間覆蓋(適時覆蓋)作業(yè) 每一作業(yè)區(qū)完成階段性高度后，暫時不在其上繼續(xù)進行填埋時，應進行中間覆蓋，土覆蓋層厚度為30公分。 覆蓋層表面平整，高低凸凹允差5~10公分。 對暫時不堆放，但過一段時間還要繼續(xù)在上面堆垃圾的區(qū)域，或因土源缺乏及天氣原因等因素無法及時進行泥土覆蓋的，可用HDPE膜等進行中間覆蓋，操作如下： （1） 垃圾堆體的被覆蓋面整平、壓實，無明顯坑洼，周圍開挖排水溝。 （2） 將HDPE膜按一定長度進行分割（以操作方便為宜）。膜的鋪設要按一定的方向進行，兩塊膜結合處應留足8公分的重疊，并用兩塊木條上下夾牢（木條應用鐵釘固定），可依次不斷鋪設，確保緊密。 （3） 排水溝鋪設HDPE膜時，應貼合溝的形狀，以利于排水。 （4） 鋪設時應避免硬物扎破HDPE膜。隔堤四周HDPE膜用泥土壓牢，也可以用挖掘機在垃圾頂面開挖一條溝槽，HDPE膜的一邊放入溝內，再用垃圾回填。有漏洞的地方需用塑料焊槍補好。大風季節(jié)除用木條搭接外，HDPE膜上還要用水泥塊或石塊等加固。 （5） HDPE膜鋪設完畢后，按不同的季節(jié)決定使用周期。夏季在15天左右，春秋季在20~25天左右。具體操作，視膜內蠅蛆、蛹的存活情況，在適當時候撤掉HDPE膜。 （6） 避免人員在HDPE膜上行走，防止膜的損壞。 （7） 撤掉HDPE膜后，應盡快進行泥土覆蓋。 第五章 安全操作規(guī)程 一、推土機駕駛員安全操作規(guī)程 1、穿戴好工作服，檢查燃油、潤滑油、水是否達到標準要求。檢查液壓系統(tǒng)各接頭有無滲漏現(xiàn)象。 2、在補加各種燃料時，嚴禁吸煙或接近火源，流油結束應擰緊各箱蓋。 3、檢查各操作桿是否處于中立位置。清理好駕駛室，不得有任何妨礙工作的存在。 4、啟動后檢查觀察各儀表指針是否在正常范圍。 5、預熱3—5分鐘，觀察排煙是否正常，機器各部件有無異響或異常振動，發(fā)現(xiàn)故障應及時匯報并排除，絕不允許車輛帶病作業(yè)。 6、各操作桿、踏板是否靈活、行程是否符合規(guī)定。推土鏟左右轉向、變速各檔動作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查明排除。 7、行駛時不準急起步、急停車、急轉彎、超速、蛇行和慣性行駛。 8、車輛行駛時，除駕駛室內，嚴禁在推土機任何其他部位站立人員。 9、作業(yè)時駕駛員應就坐操作，不要站立駕駛，以免碰傷。 10、作業(yè)期間，駕駛員應集中精力，認真觀察各種儀表、排氣、排煙顏色并能根據(jù)聲音、振動和操作桿的感覺情況來判斷各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車查明。 11、停車后應使鏟刀落下，并使各操作桿規(guī)定分別處于中立位置和空擋狀態(tài)。 12、停車后應檢查油、水系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象，零件是否損壞，各連接桿有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。 13、工作完畢，應將車輛?？吭谥付v車點，并進行車容車貌的清理和維護，離開時應拉斷電源開關，鎖好車鎖門。 14、在行駛前應檢查各系統(tǒng)管管路有無裂紋或泄漏；各部分螺栓連接件是否堅固；各操作桿和制動踏板的行程、履帶的松緊程度是否符合要求。 15、駕駛員必須嚴格按照機械車輛安全操作規(guī)程作業(yè)，靠近邊坡作業(yè)時，推土機距邊坡應大于1米，兩臺推土機在同一作業(yè)單元作業(yè)時，前后距離應大于8米，左右應大于1米。 16、工作完畢，駕駛員應清潔車上的雜物，放出柴油箱積水，檢查油料。停置時間超過1周的，應對履帶等易腐蝕部件進行防腐處理。 17、在冬季低溫狀態(tài)運行時，應注意采用低標號油料，并做好防凍保溫工作，防止油管，水管凍裂。 二、空氣壓縮機操作規(guī)程 1、啟動前，應檢查潤滑油位線，當油位線低于下限位置時，應及時加注。 2、應經常檢查三角皮帶的松緊程度是否適中，用手轉動皮帶輪情況正常，方可接通電源啟動運轉。 3、檢查機器轉身時候與規(guī)定相符（見防護罩上轉身箭頭），若一致時，方可投入運轉。 4、壓縮機在運轉中，檢查有無漏氣、漏油、螺栓松動等現(xiàn)象。 5、檢查“氣壓自動開關”是否在壓力調節(jié)范圍之內。 6、壓縮機油使用500小時后，必須更換新機油。 7、空氣消聲濾音器正常工作情況下，250小時后清洗。 8、壓縮機使用8—16小時后，必須將儲氣罐內防水閥打開，將油水混合物放心。 9、每季度必須檢查一次安全閥的可靠性。 10、壓縮機在未切斷電源時，禁止進行任何檢修，以防止壓縮機突然啟動，造成事故。 三、壓實機駕駛員安全操作規(guī)范 1、駕駛員只有在詳細了解通曉基本結構性能和操作的情況下，才能允許駕駛機器。 2、駕駛員在機器運行過程中詳細記錄其技術狀態(tài)及工作時間，以便機器的維修保養(yǎng)。 3、壓實機應保持清潔，全部是機構保持完整，不允許機器帶病作業(yè)。 4、禁止非工作人員停留在機器上。 5、禁止機器工作時放棄操縱，禁止運動時駕駛員離開機器。 6、禁止在機器運行時對機器進行維修保養(yǎng)。 7、當需要在機器底下工作時，應將發(fā)動機熄滅并對機器加以可靠制動。 8、機器上、下坡時只能慢速檔行駛。 9、機器在實踐工作運動時，應對行進路面松動情況有確切了解，以免機器下陷松土之中?？拷吰伦鳂I(yè)時，填埋作業(yè)機械周邊距離應大于1米，場底填埋垃圾3米以上方可采用壓實機壓實作業(yè)。 10、對機器加油時，應停機熄火，不得吸煙，注意防火。 11、工作完畢離開駕駛室前，要將鏟刀放平到地面，將發(fā)動機熄火，拉斷電源開關，鎖好車門鎖。 四、裝載機駕駛員安全操作規(guī)程 1、駕駛員應熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機駕駛員不得駕駛裝載機。 2、在進行駕駛和作業(yè)操縱之前，應對裝載機的性能結構操作方面和技術保養(yǎng)有所了解，才能保證安全生產，發(fā)揮機器效應，延長使用壽命。 3、啟動車輛之前，應按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作，如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應排除和修理，否則不應出車。 4、起步和操作之前，應觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的障礙物，同時鳴喇叭發(fā)出信號。 5、發(fā)動機運轉時，車輛的前后輪輪胎之間，動臂與前車架之間鏟斗里、抓具上，嚴禁站人。 6、裝載機在行駛時，禁止任何人上、下車，除駕駛室以外，任何地方不得搭坐人員。 7、裝載機在行駛時，應避免不適當?shù)母咚倥c急轉彎，特別在道路條件不好或在山區(qū)路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時，只允許用1，2檔速，在平直的公路上行駛時用3檔速。 8、下坡行駛時嚴禁發(fā)動機熄火脫檔滑行，否則液壓轉向失靈將造成重大行車事故。 9、在進行裝卸作業(yè)時，只準使用1檔速度，改變方向時，必須制動，絕不允許用車高速向料堆沖撞。 10、作業(yè)時，嚴禁人員在大臂和抓具或鏟斗下站立或行走。 11、抓舉或鏟運時，應避免物料過多地偏重一側及提升到最高位置運輸物料，如有障礙必須舉升通過時，應謹慎駕駛，通過后，立即將動臂降低到距離地面400mm左右的正常運輸位置。 12、工作完成離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平于地面，將發(fā)動機電源開關斷開。 13、使用的油料必須清潔，在加油和保養(yǎng)裝卸機時，應注意安全防范。 五、挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程 1、對機器結構、性能和操作有正確了解。 2、確認在高低不平的軟地上履帶接地良好，開始工作前，慢慢地旋轉機器以確保安全。 3、在高低不平的地面發(fā)動機應低速緩慢行走，以免機器振動過大。 4、不能用鏟斗破碎混凝土，巖石等硬物，否則易破壞鏟齒、銷軸或傳動臂彎曲。 5、不能用振動斗桿來清除掉鏟斗上的殘余物。重復敲擊鏟斗及桿油缸會使鏟斗連軒機構過載，從而損壞零部件。 6、不能用鏟斗進行制動，旋轉時突然停止會損壞機器，決定停止位置時，要考慮手柄回到中位后由于慣性引起的旋轉滑移距離。 7、當在地標以下進行挖掘作業(yè)而達到最大挖掘深度時，要確保鏟齒不觸及履帶，為避免該情況發(fā)生，斗桿和鏟斗不要轉到最大位置。 8、保證車輛車容車貌的整潔，尤其履帶上不能有拖掛物，各轉動連接部位經常加注潤滑油，保證整機各部件的工況完好。 六、化驗人員安全操作規(guī)程 1、化驗人員必須認真學習分析規(guī)程和有關的安全技術規(guī)程，了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預防和處理事故的方法。 2、進行如危險物料的現(xiàn)場取樣，易燃易爆品的處理等危險性的工作有第二者陪伴，陪伴者應處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全進程。 3、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時，應先用水潤濕，手上墊棉布，以免玻璃管折斷扎傷。 4、打開濃鹽酸，濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時應戴防護用具。 5、夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前，應先用冷水冷卻，瓶口不要對人。 6、稀釋濃硫酸時，只能將濃硫酸慢慢倒入水中，絕不能將水倒入酸中，必要時用水冷卻。 7、蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人，以防溫度過高或冷卻水突然中斷。 8、化驗室內每瓶試劑必須貼有明顯的與溶劑相符的標簽，嚴禁將使用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。 9、操作中不得離開工作崗位，必須離開時要委托其他相關工作人員進行看管。 10、化驗室內禁止吸煙、進食，不能用實驗容器處理食物。離室前用肥皂洗手。 11、工作時應穿工作服，進行有危險性的工作時要加戴防護用具。 12、每日工作完畢檢查水、電、氣、窗、確認安全后方可鎖門。 七、消殺作業(yè)人員安全操作規(guī)程 1、消殺人員應嚴格按照藥物噴灑作業(yè)規(guī)程作業(yè)。 2、進行藥物配備和噴灑作業(yè)必須穿戴安全防護用品。 3、滅蠅應使用低毒、高效藥物，定期調整滅蠅藥物和施藥方法。 4、藥物應遠離辦公、生活場所，單獨存放，專人保管。 5、藥物噴灑過程應與現(xiàn)場作業(yè)人員保持20m以上距離，藥物不得噴灑到人體和動物身上。 6、禁止在下風位置進行消殺作業(yè)。 7、消殺崗位人員應定期組織身體檢查，連續(xù)工作2年須換崗。 八、機修、水電安全操作規(guī)程 1、機修、水電工必須持證操作，工作前做好工具、儀表和工作現(xiàn)場的安檢工作。 2、嚴禁帶點操作，使用移動工具時，必須做到外殼接地，帶好絕緣手套。 3、電源電壓超出額定電壓正負10%時，不得啟動電機設備。 4、高空作業(yè)時應有專人監(jiān)護，并使用工具線。 5、啟、閉電器開關、檢修電器控制柜及機電設備操作時，應先斷開電路后再進行操作。 6、電氣開關附近禁止堆放易燃品和其他物品。 7、在進行維修或檢查前，應落實好安全措施，防止安全事故發(fā)生。 8、在進行機械設備檢查前，應仔細了解機械設備性能及運行情況。 9、維修設備時，不得隨意搭接臨時動力線，如確實需要，必須在確保安全前提下，可臨時搭接動力線。 10、在皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動必須有機罩安全措施，防止工傷事故。 11、對存在通風不足、有危險等安全隱患的檢查井或泵井進行修理時，應先排除危險氣體，帶好防毒面具，系好安全帶再進行作業(yè)。 九、安全管理制度 1、機修、水電工必須持證操作，工作前做好工具、儀表和工作現(xiàn)場的安檢工作。 2、嚴禁帶電操作，使用移動工具時，必須做到外殼接地，帶好絕緣手套。 3、電源電壓超出額定電壓正負10%時，不得啟動電機設備。 4、高空作業(yè)時應有專人監(jiān)護，并使用工具線。 5、啟、閉電器開關，檢修電器控制柜及機電設備操作時，應先斷開電路后再進行操作。 6、電氣開關附近禁止堆放易燃品和其他物品。 7、在進行維修或檢查前，應落實好安全措施，防止安全事故的發(fā)生。 8、在進行機械設備檢查前，應仔細了解機械設備性能及運行情況。 9、維修設備時，不得隨意搭接臨時動力線，如確實需要，必須在確保安全的前提下，可臨時搭接動力線。 10、在皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器等傳動必須有機罩安全措施，防止工傷事故。 11、對存在通風不足、有危險等安全隱患的檢查井或泵井進行修理時，應先排除危險氣體，帶好防毒面具，系好安全帶再進行作業(yè)。 十、治安、門衛(wèi)管理制度 1、治安、保衛(wèi)工作貫徹 “安全第一、預防為主”的方針，原則上“誰主管，誰負責”，進行預防和打擊犯罪活動，同一切擾亂內部治安秩序、違反治安管理的行為和災難事故作斗爭，維護好本單位重點部位，要害部門的安全、保衛(wèi)、防范工作。 2、組織有關人員進行定期培訓或不定期的以防盜、防火、防治安災害事故為主要內容的管理檢查。發(fā)現(xiàn)隱患，及時研究整改措施，認真落實。 3、加強對職工的安全防范教育，增強職工的治安保衛(wèi)意識，嚴禁在辦公區(qū)域或辦公桌內存放現(xiàn)金、有價證券及貴重物品。 4、辦公室負責治安、保衛(wèi)的日常工作，參加上級部門召開的會議，及時了解治安、保衛(wèi)工作的形式和要求并付諸實施。 5、加強對要害部位（財務、倉庫、計算機房等）的保衛(wèi)管理，認真落實安全防范措施，做好人防、技防和設備防“三防”工作。 6、對在治保工作中做出優(yōu)異成績的部門和個人給予一定的獎勵。對在治保工作中嚴重失職的部門和個人，視情況給予必要的經濟處罰，直到追究刑事責任。 十一、消防管理制度 1、消防工作實行“預防為主、防治結合”的方針。 2、愛護消防設備全場職工人人有責。 3、消防設備嚴禁挪用他用，嚴禁亂動亂放，違者重罰。 4、過時消防設備，應報場長，及時更換，損壞的及時修復。 5、各部門應管好自己范圍內的消防設備，使之保持在良好的狀態(tài)。 第六章 設備操作及維護保養(yǎng)手冊 一、推土機 1、推土機的駕駛 1）、操作前的準備 A、新的推土機出廠前在工廠內進行了調整，并做了初步的試運行，柴油機調速高壓油泵還做了鉛封，雖然如此，為了使各零件接觸表面獲得合理的“私分磨合”，平穩(wěn)而正常地工作，延長使用壽命，新機器剛開始使用前也還需要經過再磨合階段，切忌直接投入使用。 B、在操作前，首先要對推土機普遍檢視一次，查明在運輸途中是否有損壞、零件丟失及連接松動等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時解決；其次，要按規(guī)定檢查各部位潤滑情況，如油水是否需要添加等。 C、做完上述兩項工作后，即可按“推土機的起動”“行駛操縱”“鏟推作業(yè)”等規(guī)定進行“磨合”，這段時間合計約100小時。其中30小時內必須進行柴油機空轉、推土機先低速后高速各檔次的無負荷運轉；中間20—30小時進行小負荷與半負荷工作。在“磨合”過程中，需要特別注意推土機的潤滑、保養(yǎng)和儀表檢查工作。發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他故障現(xiàn)象，應查明原因及時排除；在“磨合”后期，應將推土機各部位的稀油放出過濾，按規(guī)定更換新油，同時應將履帶螺栓普遍緊固一遍，以防松動。 2）、檢查 A、對柴油機要進行燃油、潤滑油、冷卻水等方面的檢查。 B、對柴油機、傳動系統(tǒng)、推土裝置和液壓系統(tǒng)等各部位分別進行檢視和加油。 C、清除空氣濾清器積塵，檢查濾芯并清除附著其上面的灰塵。 D、檢查推土機各部位有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，若有，則找出原因，加以排除。 E、檢查各操縱桿及制動踏板的行程范圍、間隙和可靠性。 F、檢查鏟刀和刀片的磨損情況以及推土機各部位螺栓的松緊程度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 G、檢查蓄電池的充電量、電氣線路和照明設備情況，保證正常使用性能。 3）、推土機的起動 A、起動前的檢查 a、打開柴油箱下部的放水開關，將柴油中的沉淀水放出。 b、將柴油箱下部輸油管閥門打開。 c、環(huán)境溫度低于5℃時，應將冷卻水加熱到80℃以上再加入水箱，當熱的冷卻水從水閥門流出后再關閉，并繼續(xù)加注熱的冷卻水，直到加足為止。 B、起動準備 a、將主離合器或變矩器操縱桿推向“分離”狀態(tài)。 b、把變速箱進退操縱桿放在需要的位置（“前進”或 “后退”）。 c、將加速操縱桿拉開1/3行程。 d、將變速操縱桿放在“空擋”位置。 e、使推土機操縱桿處于中間“封閉”位置。 C、起動 a、鑰匙插入點火開關內，按順時針方向扭到“起動”位置。 b、按下起動按鈕，柴油機起動后立即松開，并控制加速踏板柴油機低速空轉。如果第一次起動未成功，應等1—2分鐘，使蓄電池恢復能力后，再第二次起動。 c、柴油機起動后，應經5分鐘以上的無負荷熱運轉（冬季時間應更長些），使油溫上升到工作范圍內，再起步行駛。 D、柴油機運轉當中的注意事項和檢查項目 a、電流表的指針應指向充電位置（即指向“+”），隨著時間的推移，指針逐漸轉向“0”。 b、機油壓力表指針應在0.29—0.34MPa。 c、水溫在75—85℃范圍內為適宜，負荷工作溫度最高時可達90℃。 d、機油油溫80℃為適宜的工作溫度，最高可達90℃。 e、檢查潤滑油、冷卻水等有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 f、檢查排氣是否正常。 g、檢查各部位有無異響、異常，如爆發(fā)不齊、敲缸響聲等。 4）、行駛操縱 A、起步 a、將變速操縱桿打到所需要的檔次位置。 b、將進退操縱桿打到所需要的位置。 c、將推土操縱桿拉到“上升位置”，使鏟刀提升到距地面400—500毫米，然后將推土操縱桿推到中間“封閉”位置。 d、將操縱桿增至適當開度。 起步時必須注意：當變速時由于花鍵相碰不能掛上所要求檔次時，應先將變速操縱桿放回“空擋”位置，然后，微微拉動主離合器或變矩操縱桿，使花鍵的相對位置改變后再掛擋，切不可粗暴地強行掛擋；各操縱桿扳動位置必須正確、徹底，切勿中止，以免造成事故；應根據(jù)所需要的負荷大小，控制加速操縱桿位置。 B、變速與進退 a、將主離合器或變矩器。 b、將變速操縱桿先扳回“空擋”，然后再扳到所需要的檔次位置。 c、根據(jù)需要，將進退操縱桿推向“前進”或“后退”位置。 C、轉向。在前進或后退過程中，欲轉向時，可拉動欲轉向方向的操縱手柄，再將同側制動踏板根據(jù)回轉程度的大小適當踩下。也就是說，需要急轉向時，將制動踏板一次踩到終點不動。轉向完成后，恢復直線行駛的操作順序與上述相反，即先松開制動踏板，然后再松開轉向操縱手柄。沒有特殊必要，切忌高速原地回轉，以免造成嚴重磨損或其他損失。無必要時，不要把腳放在制動板上。 D、在陡坡上行駛。推土機坡行角度縱向不能大于30度，橫向不能大于25度。一般情況下，應避免大角度坡行，尤其要避免橫向大角度坡行。如必須在陡坡上行駛，駕駛員應經過一定的訓練或派有經驗者操作，以免造成重大事故。 a、前進下坡。推土機在陡坡上前進下坡時，應選擇低速擋，柴油機加速操縱桿應放在小開度位置上，并應注意同時控制兩個制動踏板，以防溜車。下坡時，切不可將主離合器或變矩器脫開。推土機在陡坡上前進下坡時，如果因自身重力而產生下滑的趨勢，所以，拉轉向操縱手柄與踩下制動踏板之間的時間間隔不宜太長，而只拉一側轉向操縱手柄，使該側轉向離合器分離，但不踩下不同側的制動踏板，這時推土機會在自身重力影響下，往相反一側緩慢轉向，這一點與一般情況下的效果相反，操作者應注意。 b、前進上坡。推土機在陡坡上前進上坡時，柴油機加速操縱桿放到打開位置上，變速操縱桿應放在低速擋上。如果上坡過程中突然熄火，則應采取如下緊急措施： Ⅰ、立即同時踩下左、右制動踏板，使推土機左、右制動都完全處于制動狀態(tài)。 Ⅱ、將推土操縱桿推到“下降”位置，使鏟刀落到地面。然后將主離合器或變矩器操縱桿向前推，使主離合器或變矩器處于分離狀態(tài)。 Ⅲ、撥動掣子，鎖住兩個制動踏板，使推土機不會因為腳的離開而下滑。然后檢查原因，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除。 c、后退上坡。推土機需要爬坡時，也可以采取后退上坡的方式，如果操作得好，可以更安全。 d、在不平坦路上或在水中行駛 Ⅰ、盡可能選用低速檔行駛，避免緊急和頻繁回轉。 Ⅱ、在巖石路面上行駛，應將履帶張得稍緊，以減輕履帶板磨損。 Ⅲ、鏟刀不宜提得過高，一般情況離地面約400mm即可。 Ⅳ、越過較大障礙物時，應低速緩行。 Ⅴ、避免斜行越過較大障礙物，更不可用“分離”一側轉向離合器的方法作為越過措施。 Ⅵ、在水中行駛時，應使拖鏈輪露出水面，以免柴油機風扇攪濺水花。經過較長時間泥水中行駛后，應徹底清洗推土機，并仔細檢查各部位有無滲漏，油中有無混進水分。 E、停車與柴油機熄火 Ⅰ、在一般情況下停車，先將主離合器或變矩器操縱桿推到“分離”位置，然后將加速操縱桿拉到帶速低轉位置，再將變速操縱桿放在空擋位置。 Ⅱ、在緊急情況下停車，應將主離合器或變矩器操縱桿向前推到“分離”位置，同時踏死兩個制動踏板，然后將加速操縱桿向上拉到帶速低轉位置，并將變速操縱桿放在空擋位置。 Ⅲ、機器需要熄火停車時，除應完成上述操作外，還需要讓柴油機帶速低轉幾分鐘。 Ⅳ、在坡上停放時，為了防止由于機身自重下滑，必須將兩個制動踏板踩死，將掣子扳到鎖緊位置。若停放時間較長，需要在履帶下嵌墊入滑塊。 Ⅴ、為了保證安全，避免事故，柴油機熄火停車前應將鏟刀落到地面。 5）、鏟推作業(yè) A、推土操縱桿的位置 推土操縱桿安裝在液壓控制箱后面的操縱軸上，它通過控制推土換向閥，使鏟刀有“上升”“下降”“浮動”“封閉”動作。推土操縱桿在正常的安裝狀態(tài)，即為“封閉”位置；向里拉約11度為“上升”位置；由“封閉”位置向外推11度為“下降”位置；向外推約11度為“浮動”位置，在此位置上，由于推土換向閥定位機構的作用，手離開后，推土操縱桿仍可保持不動。 B、鏟掘作業(yè) a、在鏟掘作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)推土機突然前傾，或柴油機超載聲音沉重，可提升鏟刀，以恢復正常工作。 b、推土機作業(yè)以50米左右最為經濟。為了提高效率，在一個工作循環(huán)中，不必每次都使推土機退回到作業(yè)面起點，只要推土機能堆滿鏟且作業(yè)又方便，即可中途折回，逐步回退，直到退回起點，再開始第二個循環(huán)。 c、本機作業(yè)時，可根據(jù)需要調整斜撐桿長短，使鏟刀在垂直面上成所需要的傾斜。 6）、注意事項 A、機油、柴油箱等油位應正常。燃油系統(tǒng)檢視或加油時，應注意防火。 B、各操縱桿位置、行程應該正常，動作靈活、可靠。兩側履帶張緊適度。 C、寒冷天氣使用防凍液時，應注意防毒。 D、柴油機起動前，主離合器或變矩器操縱桿必須向前傾，使主離合器或變矩器分離，變速操縱桿放在“空擋”位置。 E、起動后，必須等柴油機水溫升到55℃以上，再慢慢向后拉主離合器或變矩操作桿，使主離合器或變矩器結合。起步前要注意觀察周圍環(huán)境，通知其他有關人員。 F、推土機開動時，駕駛室內不準堆放任何物體，以免影響操作或因無意中碰撞操縱桿而造成事故。車在行走時，切勿上下車。 G、運輸行駛中，鏟刀不宜提升過高，一般以距離地面400毫米左右為宜。 H、推土機行駛和作業(yè)中，應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。 I、行駛和作業(yè)中，應經常注意儀表指示是否正常，各處有無“三漏”現(xiàn)象，有無不正常的聲響或敲擊。 J、陡坡和作業(yè)時，要注意安全。從高處向下推垃圾時，要有專人指揮。 K、當推土機出現(xiàn)故障時，柴油機一定要熄火，鏟刀應落地或用可靠物體墊好，切不可用推土換向閥“封閉”狀態(tài)控制鏟刀，以防止人身傷害事故。 2、推土機的維護保養(yǎng) 1）、每天保養(yǎng) A、冷卻水的檢查和添加。 B、油底殼油位的檢查和添加。 C、“三漏”的檢查和排除。 D、各部件的檢查和補充。 E、燃油量的檢查的補充。 F、打開排污閥放掉燃油箱的水和污物。 G、后橋箱油位的檢查。 2）、100小時定期保養(yǎng) 3）、不定期保養(yǎng)。 A、空氣濾芯保養(yǎng)。 B、工作油箱內油料的檢查和補充。 C、發(fā)動機傳動帶的張緊度和調正。 D、水箱散熱器的檢查和清洗。 E、履帶張緊度的檢查和調正。 F、換季節(jié)更換冷卻液。 4）、第一個250小時保養(yǎng) A、清洗或更換所有的濾芯。 B、更換各種機油料。 C、強力和高速部位打潤滑脂。 5）、每一個250小時保養(yǎng) A、發(fā)動機油和濾芯的更換。 B、燃油濾芯的更換。 C、強力和高速部位打潤滑脂。 6）、每一個1000小時保養(yǎng) A、重復250小時保養(yǎng)項目。 B、張緊油缸，各操縱關節(jié)，水泵等打潤滑脂。 C、支重輪、拖輪、引導輪檢查和加油。 D、設備各部分日常清洗。 E、各種油料更換。 7）、每一個2000小時保養(yǎng) A、重復1000小時保養(yǎng)項目。 B、調整氣門間隙。 C、發(fā)動機、起動機、水泵的檢查和修理。 D、進、排氣管的緊固、檢查。 二、壓實機 1、壓實機的操作 1）、起動前 A、使用經定期維護保養(yǎng)的機器。 B、操作人員熟悉機器的控制元件，工作原理和工作場所。 C、使用保護裝備。 D、在操作機器前檢查； a、在機器下面或兩邊，注意是否有人員或者障礙物。 b、機器上是否有油漬和易燃材料。 c、在所有扶手、腳踏板和平臺上是否有油脂、潤滑油、柴油、污物、雪和冰。 d、在機器上攀登時使用的踏板和扶手是否正常。 E、在起動前檢查： a、機器是否顯示出任何明顯故障。 b、是否所有保護裝置都緊緊地固定在其位置上。 c、轉向和制動控制元件、燈光和警告喇叭是否正常工作。 F、正確調整座椅。 G、如有任何儀表、控制燈或控制裝置出現(xiàn)故障，不要啟動機器。 H、不要隨身攜帶任何未經固定的物體，如要攜帶，必須固定在機器上。 I、始終佩戴安全帶。 2）、起動 A、只可以坐在座椅上起動和操作機器。 B、在起動機器時將所有控制手柄放在 “空擋”。 C、起動后檢查所有儀表元件。 D、外接蓄電池輔助起動。 E、始終將地線最后連接和最先切斷。 F、正極和正極連接，負極和負極連接。連接錯誤會對機器電氣系統(tǒng)造成嚴重損壞。 G、絕對不要將電氣接線跨接在起動器上，因為機器會馬上開始移動。 H、廢氣極度危險。在密封房間內起動或使用駕駛室取暖時必須確保提供充足的新鮮空氣。 I、如果機器傾覆，駕駛門被卡住，應使用后窗緊急出口，拉出鑲條并將窗玻璃從橡膠封條中推出。 J、在起動或重新開始工作前，特別是倒開時，要注意檢查是否有人員或障礙物在危險區(qū)域內。 K、如果需要，必須發(fā)出警告信號，若發(fā)出警告信號后仍有人員留在危險區(qū)域內，應立即停止工作。 L、當發(fā)動機在運轉時，不要踏入站在機器的鉸鏈區(qū)域內，以免被擠傷。 3）、駕駛 A、不使用緊急停車作為工作制動，只有在排除引起使用緊急停車開關的危險后才能重新啟動機器。 B、在緊急狀態(tài)下或一旦發(fā)生危險，立即使用緊急停車開關。 C、如果機器接觸到高壓電線，應采取以下措施： a、不要離開駕駛臺。 b、發(fā)出警告，通知其他車輛或人員不要靠近或接觸本機器。 c、如有可能，應將機器駛出危險地區(qū)。 d、將電源關閉 D、只能在操作臺操作機器。 E、將駕駛室門關閉。 F、不要在駕駛時調整駕駛座椅。 G、不要在機器運行時攀上攀下。 H、只有在機器停穩(wěn)后才能選擇前進/后退行駛方向。 I、不要將機器用于運送人員。 J、不要使用垃圾推板運送人員，那樣會危及生命安全。 K、禁止使用垃圾推板移動其他車輛。 L、如果發(fā)現(xiàn)不正常的噪聲或有煙霧產生，應查出原因并將故障排除。 M、根據(jù)工作情況選擇相應的行駛速度。 N、始終給載物的車輛讓路。 O、如果視線不佳，應將燈光打開，遠離邊角處和路堤駕駛。 P、斜坡駕駛時要注意： a、不要在超過機器最大爬坡能力的斜坡上駕駛。 b、在斜坡上駕駛保持高度謹慎，始終在斜坡面上直線上下，絕對不要在斜坡面上呈對角駕駛，在駛向斜坡時選擇低緩的行駛速度。 c、斜坡上潮濕和疏松的土壤會極大降低機器與斜坡面的附著能力，發(fā)生意外的可能極大。 4）、停車 A、將機器停在平坦和結實的地面上。 B、在離開機器前 a、將垃圾推板放下至地面上。 b、將行駛控制手柄放在空擋。 c、將發(fā)動機停機并起動鑰匙拔出。 d、將駕駛室門鎖上。 e、不要從機器上跳下，注意使用腳踏板的扶手。 f、將主蓄電池開關拉出。 C、在斜坡上停車，要使用金屬止輪塊將車輪固定在斜坡上。 5）、注意事項 A、不要將柴油煙霧吸入人體。 B、在加燃油前必須將發(fā)動機關閉，并關閉駕駛室取暖。 C、不要在密封房間內加燃油。 D不能有明火，不能吸煙。 E、不要將燃油濺出，如有濺出必須及時清除，不要讓其流到地面。 F、工作地點須配備滅火器等消防器材。 2、壓實機的維護保養(yǎng) 1）、每天保養(yǎng) A、檢查發(fā)動機機油液位。 B、檢查冷卻液液位。 C、排放燃油系統(tǒng)抽水分離器內的積水。 D、檢查V帶。 E、檢查燃油液位。 F、檢查液壓油液位。 G、潤滑垃圾推板。 H、用肉眼觀察是否有壞和泄漏。 2）、每250個工作小時保養(yǎng) A、檢查發(fā)動機機油和機油濾清器。 B、檢查防凍液和冷卻液。 C、更換冷卻液濾清器。 D、更換燃油濾清器。 3）、每500個工作小時保養(yǎng)。 A、檢查刮板固定情況。 B、檢查分齒輪和驅動輪內的潤滑油液位。 C、檢查發(fā)動機固定情況，檢查、