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1、陶瓷有限公司72000m2/d拋光陶瓷地板磚生產線項目環(huán)境影響專項評價報告 目 錄 1 總論 1 1.1評價依據 1 1.2評價原則 1 1.3評價目的 2 1.4評價內容與評價重點 2 1.5評價因子 2 1.6評價等級及評價范圍 2 1.7環(huán)境保護目標 3 1.8評價標準 4 1.9產業(yè)政策 5 2 區(qū)域環(huán)境概況 6 2.1自然環(huán)境概況 6 2.2社會經濟概況 8 2.3沙河市城市總體規(guī)劃 9 2.4區(qū)域環(huán)境質量現狀 9 3 工程分析 10 3.1工程概況 10 3.2主要生產設備 11 3.3原輔材料消耗 11 3.4工藝流程及排污節(jié)點 11

2、 3.5供電、供氣與采暖 14 3.6給排水 15 3.7主要污染源、污染物排放特征及治理情況 16 4 施工期環(huán)境影響分析 23 4.1施工期環(huán)境影響因素 23 4. 2施工期聲環(huán)境影響分析 23 4.3施工期揚塵影響分析 24 5 運營期環(huán)境影響分析 26 5.1大氣環(huán)境影響分析 26 5.2聲環(huán)境影響分析 35 6 污染防治措施可行性論證 37 6.1大氣污染防治措施可行性分析 37 6.2水污染防治措施可行性分析 38 6.3噪聲防治措施可行性分析 40 7 清潔生產與總量控制分析 41 7.1清潔生產 41 7.2總量控制分析 42 8 項目選址與平

3、面布置合理性分析 44 8.1項目選址合理性分析 44 8.2平面布置合理性分析 44 9 環(huán)境經濟損益分析 45 9.1環(huán)保投資分析 45 9.2環(huán)境經濟效益分析 45 9.3經濟效益分析 46 10 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測計劃 47 10.1環(huán)保管理機構及其主要職責 47 10.2環(huán)境監(jiān)測 47 10.3污染防治措施“三同時”驗收一覽表 48 11 結論與建議 50 11.1結論 50 11.2建議 52 1 總論 1.1評價依據 （1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月26日）。 （2）《中華人民共和國水污染防

4、治法》（1996年5月15日）。 （3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年9月1日）。 （4）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997年3月1日）。 （5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005年4月1日）。 （6）《中華人民共和國清潔生產促進法》（2003年1月1日）。 （7）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2003年9月1日）。 （8）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院令第253號，1998年11月29日）。 （9）《建設項目環(huán)境保護管理若干問題的規(guī)定的通知》（河北省環(huán)境保護局〈通知〉冀環(huán)[2003]13號文）。 （10）《河北省環(huán)境保護條例

5、》（2005年5月1日）。 （11）《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95）。 （12）《關于進一步加強產業(yè)政策和信貸政策協調配合控制信貸風險有關問題的通知》(發(fā)改產業(yè)[2004]746號文，2004年5月18日）。 （13）《產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會第40號，2005年12月2日）。 （14）《沙河市萬隆陶瓷有限公司72000m2/d拋光陶瓷生產線可行性報告》（沙河市萬隆陶瓷有限公司，2006年9月）。 （15）項目環(huán)評服務委托書（沙河市萬隆陶瓷有限公司，2006年10月15日）。 1.2評價

6、原則 （1）堅持環(huán)境影響評價工作為經濟建設服務、為環(huán)境管理服務，把好污染治理關，當好環(huán)境管理的參謀，注重評價工作的實用性，為環(huán)境管理、決策提供科學依據。 （2）貫徹國家、省有關環(huán)保法規(guī)、產業(yè)政策，執(zhí)行“清潔生產”、“總量控制”、 “達標排放”等原則。 （3）保證環(huán)評質量，抓住工程特點，突出環(huán)評重點，滿足工程進度要求。 （4）以科學、公正、客觀的原則開展環(huán)評工作，為環(huán)保工程設計提供科學依據。 1.3評價目的 （1）通過現場調查、資料分析，搞清評價區(qū)域的環(huán)境質量現狀，對評價區(qū)域的社會、經濟和環(huán)境現狀做出系統(tǒng)的分析和評價。 （2）通過工程分析，論述企業(yè)生產的工藝特點、污染物排放情況，確

7、定污染物源強。 （3）預測、分析工程建成投產后，所排主要污染物對環(huán)境的影響程度和范圍。 （4）結合建設項目工藝特點、周圍環(huán)境功能要求和預測結果，給出建議的總量控制指標，并對環(huán)保治理措施的可行性進行論證。 （5）從環(huán)保角度出發(fā)，對工程的可行性做出明確結論，并提出消除或減輕污染的對策和建議。 1.4評價內容與評價重點 1.4.1評價內容 評價內容包括總論、區(qū)域環(huán)境概況、工程分析、環(huán)境影響分析、環(huán)保措施可行性論證、清潔生產與總量控制分析、項目選址與平面布置合理性分析、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃、結論與建議等。 1.4.2評價重點 評價重點為工程分析、環(huán)保措施可行性論證、清潔生產分析。 1.

8、5評價因子 根據擬建項目的生產特征和廠址周圍的環(huán)境狀況，本次評價選取以下因子作為評價因子，列于表1-1。 表1-1 評價因子確定表 項目 污染源評價因子 影響分析 總量控制因子 大氣環(huán)境 粉塵、煙塵、SO2 粉塵、煙塵、SO2 煙（粉）塵、SO2 水環(huán)境 COD、BOD5、SS、氨氮 COD、BOD5、SS、氨氮 COD、氨氮 聲環(huán)境 等效連續(xù)A聲級 等效連續(xù)A聲級 固廢 固廢 固廢 固廢 1.6評價等級及評價范圍 1.6.1評價等級 （1）水環(huán)境 本項目在運行期間生產廢水產生量為67m3/d，廢水中主要污染物是COD、BOD5、SS等

9、，水質參數少，不含有毒重金屬離子，經廠內污水處理設施處理后，全部回用于生產車間，不外排。生活廢水產生量為115m3/d，經一體化污水處理設施治理達標后，通過污水管道排入沙河。根據《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ/T2.3-93）之規(guī)定的地面水環(huán)境影響評價級別的判定方法，確定本項目地面水環(huán)評工作等級低于三級，因此該項目只進行廢水達標排放分析。 （2）大氣環(huán)境 擬建項目地處平原，地形條件簡單，大氣污染物主要是來自陶瓷燒成階段產生的煙氣，由于本項目使用煤氣作為燃料，為清潔能源，燃燒后污染因子單一，依據《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》（HJ/T2.2-93）中規(guī)定，經計算廢氣排放量，SO2、粉塵的

10、評價等級判別參數Pi均遠小于2.5108，確定本項目的大氣評價工作等級為三級。 （3）聲環(huán)境 根據《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》（HJ/T2.4－1995）中規(guī)定的聲環(huán)境影響評價工作等級劃分的基本原則。本項目地處沙河市金百家工業(yè)集中區(qū)，廠址所處區(qū)域屬于（GB3096-93）中規(guī)定的二類標準適用區(qū)域，廠區(qū)遠離環(huán)境敏感點，因此，本項目聲環(huán)境影響僅做廠界達標分析。 1.6.2評價范圍 （1）大氣環(huán)境：以廠址為中心，主導風向S為主軸，4km4km的矩形范圍內，面積為16km2。 （2）聲環(huán)境：廠界外1m。 1.7環(huán)境保護目標 評價區(qū)域內沒有重點文物保護對象和珍稀動植物資源。根據項目特

11、點及周圍環(huán)境特征，確定評價范圍內村為大氣環(huán)境保護對象，主要保護對象及保護級別見表1-3。 表1-2 環(huán)境保護目標及保護級別 序號 評價點名稱 位置 距離（m） 功能要求 保護目標 備注 1 辛寨村 N 720 環(huán)境空氣質量二級標準 滿足相應的功能要求 2 大杜村 W 1500 環(huán)境空氣質量二級標準 滿足相應的功能要求 3 高村 E 1800 環(huán)境空氣質量二級標準 滿足相應的功能要求 聲環(huán)境保護目標為廠界，保護級別為廠界達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）2類標準。 1.8評價標準 根據項目特點與周圍環(huán)境狀

12、況，本次評價執(zhí)行以下標準。 1.8.1環(huán)境質量標準 （1）區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二級標準。 （2）地下水環(huán)境執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-1993）中Ⅲ類標準。 （3）地表水環(huán)境執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中V類標準。 （4）聲環(huán)境執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）中2類標準。 環(huán)境質量標準值見表1-3。 表1-3 環(huán)境質量標準一覽表 類別 項目 標準值 標準來源 環(huán)境空氣 TSP TSP年平均、0.20mg/Nm3 （GB3095-1996）中二級標準 日平均、0

13、.30mg/Nm3 SO2 SO2日平均、0.06mg/Nm3 小時平均、0.50mg/Nm3 聲環(huán)境 dB(A) 晝間60、夜間50 （GB3096-1993）中2類標準 地下水 pH 6.5～8.5 （GB/T14848-1993）中的Ⅲ類標準 總硬度 450mg/L 溶解性總固體 1000mg/L 高錳酸鹽指數 3.0mg/L 氨氮 0.2mg/L 地表水 PH 6.5-8.5 （GB3838-2002）中V類標準 CODcr ≤25mg/L BOD5 ≤10mg/L NO2-N ≤1.0mg/L TP ≤0.2mg/L 1

14、.8.2污染物排放標準 （1）廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）執(zhí)行表2中二級標準，粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）表2中二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值。 （2）廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-96）表4中一級標準。 （3）運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-1990）中的Ⅱ類標準。施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-1990）中相應標準。 各類標準值詳見表1-4～1-7。 表1-4 大氣污染物排放標準 污染源 污染物 標準值(mg/m3) 煙囪

15、高度 煙氣黑度 標準來源 車間 粉塵 120 15m 《大氣污染物綜合排放標準》（GB16927-1996）表2中二級標準 儲料場 粉塵 周界外濃度1.0 輥道窯 烘干線 煙（粉）塵 200 15 m 1級 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準，其中SO2參照燃煤（油）爐窯標準。 SO2 850 表1-5 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 單位：dB(A) 污染源 晝間 夜間 標準來源 噪聲 60 50 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234

16、8-1990）中Ⅱ類標準 表1-6 污水綜合排放標準 單位：mg/L 污染物 PH COD BOD5 NH3-N SS 來源 濃度限值 6~9 100 20 15 70 （GB8978-1996）表4中一級標準 表1-7 建筑施工廠界噪聲限值 單位：dB（A） 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值 晝間 晝間 土石方 推土機、挖掘機、裝載機等 75 55 打樁 各種打樁機等 85 禁止施工 結構 混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等 70

17、 55 裝修 吊車、升降機等 65 55 1.9產業(yè)政策 根據《產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會第40號）中相關規(guī)定： 建材限制類：“100萬平方米/年及以下的建筑陶瓷磚生產線”；建材淘汰類：“70萬平方米/年以下的中低檔建筑陶瓷磚、20萬件/年以下低檔衛(wèi)生陶瓷生產線”。 擬建項目最終產品方案為2160萬m2/a拋光陶瓷地板磚，生產工藝、設備及產品規(guī)模均不在限制類、淘汰類之列。 因此，擬建項目符合國家產業(yè)政策。 2 區(qū)域環(huán)境概況 2.1自然環(huán)境概況 2.1.1地理位置 沙河市位于河北省南部，東經11350′-1144

18、0′，北緯3650′-3703′，東西長71.5公里，南北寬2.2公里，面積999平方公里。市區(qū)中心位置為東徑11430′，北緯3652′，北距石家莊132公里，距邢臺市25公里，南距邯鄲市28公里。市域南與永年縣接壤；西南與武安市交界；北與邢臺縣相連；東北與南和縣為鄰。 擬建項目廠址位于沙河市城區(qū)東部，金百家工業(yè)集中小區(qū)，位于辛寨村南側720m，項目南側為沙河市安全玻璃廠，西北側1500m為大杜村，東北側1800m為高村。 南廠界 西廠界 東廠界 南廠界 圖2-1 擬建項目廠界周邊環(huán)境現狀 2.1.2自然概況 （1）地形 00市地處太行山南段東麓，河北平

19、原西緣，自東向西依次為平原、丘陵、山區(qū)。平原地帶包括贊善、周莊、高村、沙河城、東戶、青介、留村和城區(qū)，大體位于京廣線兩側，占全市總面積的30%，海拔47～100m，地面坡度1/400。丘陵地帶包括市域中部的樊下曹、劉石崗、大油村、顯德汪以東，北掌以西，占全市總面積的27%，海拔100～300m，地面坡度2%-3%。山區(qū)地帶包括市域西部的孔莊、渡口、冊井一線以西，占全市總面積的43%，該區(qū)為太行山東側余脈，海拔300～1437m，山脈連綿，群峰聳立，沖溝發(fā)育，河谷縱橫。 （2）氣候 沙河市屬暖溫帶半濕潤大陸性氣候。市區(qū)年平均氣溫13.1℃，西部山區(qū)年均氣溫11.6℃。市區(qū)年平均降水529mm

20、，西部山區(qū)年降水達729毫米。平均無霜區(qū)207天，最大凍土深度54cm（1969年）。盛行風向為南風，風頻16%，其次為北北東風，風頻10%，再次為北風和南南東風，風頻9%。 （3）地質 沙河0000位于冊井、八里莊、西左村以西。東部表層為距今僅一、二百年的新生代第四系，主要位于北掌、西葛莊以東。中部基巖裸露部分為奧陶系中統(tǒng)，石炭系中上統(tǒng)、二迭系下統(tǒng)或巖漿巖，其余為第四系。 000000區(qū)地下水為孔隙性潛水，近地表淺層含水層為中、細、粉砂層，層厚一般2～5m，最大8～10m，深部含水層在百米深井中主要為中、細砂及半膠結狀砂卵礫石層，百米內含水層厚度與隔水層厚度約各占二分之一，含水層顆粒由

21、西向東逐漸變細，西薄東厚。地下水埋深11～18m左右，流向西北至東南，地下水補給主要為大氣降水。 0.000000區(qū)內第四系沖積物厚度70～80m，主要為輕亞粘土、亞粘土及粉、細、中砂。根據主要持力層的沉積環(huán)境、類型及工程地質條件，沙河市城區(qū)分為三個工程地質區(qū)。 I區(qū)分布于城區(qū)南部的辛莊、沙河氣象站一線以南地段，主要為亞粘土及輕亞粘土為主的次生堆積物，夾薄層細砂、褐黃——黃褐色，硬塑——可塑，局部為可塑，具大孔結構及白色鈣質絲紋，含姜石，有時見碎石及不同巖性團狀結構，土質較松散。該區(qū)亞粘土層承載力110-210Kpa，輕亞粘土層170-230Kpa。 II-a區(qū)為I區(qū)以北，竺村、正招一帶

22、以南部分，該地帶地勢平坦，主要持力層為河流漫灘相沖積物，為輕亞粘土、細砂、中砂，其中夾薄層亞粘土及粘土。該地帶的大部分有砂層直接露出地表，埋深3-8米。此深度內砂土層稍濕、稍密，局部呈松散狀。亞粘土和輕亞粘土為黃褐色—褐黃色，含姜石，偶見貝殼、礫石，呈硬塑—可塑狀，局部達軟塑。該區(qū)亞粘土承載力170-220Kpa，輕亞粘土180Kpa左右。 II-b位于II-a區(qū)以北的城區(qū)部分，地勢較平坦，沙土層直接出露于地表，巖性與II-a區(qū)相似，但在部分地段有不同厚度的淤泥質亞粘土及黑灰色細、粉砂。該區(qū)亞粘土層承載力70-150Kpa；輕亞粘土層承載力130Kpa左右；砂土層90-200Kpa。 （4

23、）資源 沙河市礦產資源豐富，已探明礦藏20多種。其中煤儲量10億噸，鐵礦石4.1億噸，石灰石6億m3，大理石5億m3。另外瓷土、鋁礬土等儲量也很豐富。市域東部沙河河谷地段，建筑砂儲量5億m3。全市耕地面積30199hm2，農業(yè)人口人均耕地1.3畝。全市地表水年徑流量2.4億m3，地下水資源量8684萬m3。 （5）水庫河流 沙河市庫容10萬m3以上的水庫有6座，其中400萬m3以上的僅朱莊水庫和東石嶺水庫，其庫容分別為4.3億和0.7億。流域面積分別為1200km2、169km2。 境內主要河流是沙河，其流域面積占全市面積的74%，其他有屬洺河支流的馬河等幾條小河。沙河流域面積1220

24、km2，多年平均流量9.3m3/s，最大8360m3/s。上游有朱莊、東石嶺等水庫。經水庫截流后，下游非雨季無地表水流。 2.2社會經濟概況 000000區(qū)附近新石器時代即有人類活動，歷史上市區(qū)（褡褳）有南中鋪、海馬鎮(zhèn)、許友店、褡褳店等名稱。明清之際褡褳村有護溝，圍村墻和四門。1903年京漢鐵路通車，建褡褳火車站，使褡褳發(fā)展加快。1958年通礦山村鐵路修通，1969年革委會遷至此地，使其發(fā)展為沙河縣的政治、經濟、文化中心。1979年褡褳設鎮(zhèn)，1987年沙河撤縣設市后，褡褳成為沙河市區(qū)。 0000市境內有京廣鐵路和褡午（汲）鐵路及通往礦山、工廠的專用鐵路，總長約100km。京廣線境內長18

25、.5km，設有沙河市站和留客站，每天通過客車29對，貨車95對。市境內有107國道和京深高速公路縱貫南北，京深高速公路在沙河市區(qū)東田村留有出口。 省道有邢（臺）都（黨）線和宜（安）沙（洛）線，境內長133.8km。市道有橫穿東西的褡石板盆線和贊（善）南（和）線，分別長66.5km和21.1km。以上6條公路和2條鐵路，組成了沙河市的公鐵交通網。 沙河市礦藏豐富，媒儲量近億噸，鐵礦石儲量近5億t，另有硫化鐵礦等?，F有采煤、鐵礦石、煉鐵、建材、化肥、機械、棉織、農副產品加工等幾百個工礦企業(yè)。 2005年全縣生產總值741577萬元，其中第一產業(yè)47012萬元，第二產業(yè)537103萬元，第三產

26、業(yè)157462萬元。全社會固定資產投資總額為290494萬元，利潤總額為57677萬元，地方財政收入為14646萬元，農民人均純收入為4076元，鄉(xiāng)鎮(zhèn)從業(yè)人員188030人。城鎮(zhèn)在崗職工21552人，城鎮(zhèn)在崗職工工資總額25921萬元。 全縣共有衛(wèi)生機構20個，醫(yī)院、衛(wèi)生院床位數972張，醫(yī)院、衛(wèi)生院技術人員833人。截止2005年底，全縣共有小學學校188所，小學專任教師數2918人，小學在校學生數55363人；普通中學學校41所，普通中學專任教師數2458人，普通中學在校學生數49918人。 2.3沙河市城市總體規(guī)劃 根據沙河市城市總體規(guī)劃（1994-2010年），確定市區(qū)建設用地發(fā)

27、展方向：以發(fā)展鐵路東為主，兼顧鐵路西。城市向北發(fā)展，接近上一級城鎮(zhèn)體系中心城市。 總體布局：沙河市由京廣鐵路和107國道分隔為東西兩個區(qū)，以鐵路東發(fā)展為主。鐵路西布置了工業(yè)用地、居住用地、公共設施用地等。鐵路和107國道之間為工業(yè)用地。京廣鐵路以東的市區(qū)中心部分，主要為商業(yè)等公共設施用地。城市東部主要為工業(yè)用地，形成南北向條帶狀布局結構。 擬建項目位于沙河市建城區(qū)東部，不在規(guī)劃的建城區(qū)內，目前還沒有進行環(huán)境空氣和聲環(huán)境功能區(qū)劃。 2.4區(qū)域環(huán)境質量現狀 2.4.1空氣環(huán)境質量現狀 擬建項目所在地為沙河市規(guī)劃的金百家工業(yè)集中區(qū)，項目廠址南側為沙河市安全玻璃廠。由于該區(qū)域地表植被覆蓋率低

28、，土地裸露比例大，加上北方天氣干旱、多風，地表二次揚塵造成環(huán)境空氣中總懸浮顆粒物濃度較高。 2.4.2聲環(huán)境質量現狀 擬建項目所在地為一般農村地區(qū)，環(huán)境噪聲主要受廠址南側鄉(xiāng)間路交通噪聲影響，廠址所在地區(qū)域聲環(huán)境質量一般。 3 工程分析 3.1工程概況 （1）項目名稱：72000m2/d拋光陶瓷地板磚生產線。 （2）建設單位：0000000000陶瓷有限公司。 （3）建設地點00000000辛寨村南720m，金百家工業(yè)集中區(qū)。 （4）項目性質：新建。 （5）建設規(guī)模及占地面積：建設260m2.5m拋光磚一次燒成輥道窯6條，配套建設干燥塔、ф3200mm雙段式煤氣發(fā)生爐等，形成

29、6條單線產能為1.2萬m2/d拋光陶瓷地板磚生產線。項目占地面積為312407m2（468.61畝），其中建筑面積202034m2。 （6）工程投資：項目總投資為32000萬元，其中環(huán)保投資1020萬元，占總投資的3.2％。 （7）勞動定員：全廠勞動定員2400人，年工作300天，每天3班，每班8小時。 （8）廠區(qū)平面布置：擬建項目辦公區(qū)位于東西大道北側，生活區(qū)位于東西大道南側，所有生產車間為一層廠房，按生產工藝流程由西向東布置，以東西大道為界，分為南區(qū)和北區(qū)。在南北大道與生活區(qū)之間自南向北依次布置燒成車間、拋光車間和成品倉庫。在南北大道以東，南面布置原料車間，原料車間以北自西向東依次布

30、置配電中心、廢水處理站和煤氣站。原料車間以東為原材料倉庫，煤氣發(fā)生爐以東為煤炭倉庫。生產北區(qū)布局與南區(qū)對稱布置。項目廠區(qū)平面布置見附圖3。 （9）項目建設期：計劃從2006年10月開工到2007年12月建成投產。 （10）建設內容：項目建設內容見表3-1。 表3-1 項目建設內容表 類別 項目 備注 主體 工程 260m2.5m拋光磚一次燒成輥道窯6條，包括原料倉庫、煤炭倉庫、煤氣站、生產車間、成品倉庫。 6條生產線共計200194m2 輔助 工程 1.辦公區(qū)、職工宿舍區(qū) 1190m2 2.配電中心 650m2 環(huán)保工程 1.陶瓷廢水處理設施1套 設計處

31、理規(guī)模80m3/d 2.生活廢水一體化處理設施1套 設計處理規(guī)模150 m3/d 3.生產車間廢氣治理設施 采用布袋除塵器、水浴除塵 4.煤氣發(fā)生爐除塵脫硫設施 旋風除塵器+水洗+ADA濕法脫硫 3.2主要生產設備 擬建項目所用主要設備見表3-2。 表3-2 擬建項目主要設備一覽表 設備名稱 規(guī)格型號或材料 數量 設備名稱 規(guī)格型號或材料 數量 球磨機 40t 42臺 破碎機 500t/d 4臺 配料機 40t 7臺 裝載機 50 10臺 壓力機 3500t 11臺 漿料攪拌機 Ф6000mm 63臺 輥道窯 260m2.

32、5m 6條 5000噴干塔 7臺 印花機 800mm800mm 48臺 施釉線 L150XW1.0M 12條 拋光機 800mm 12臺 空壓機 10m3 10臺 雙段式煤氣發(fā)生爐 ф3200mm 11臺 深井泵 80 m3/h 2臺 余熱鍋爐 2臺 3.3原輔材料消耗 擬建項目生產所用各種原料，如長石、石英砂、瓷石等均從外界購進，市場貨源充足，有穩(wěn)定的來源。擬建項目原料、能源消耗見表3-3。 表3-3 項目原輔材料消耗量一覽表 序號 名 稱 年消耗量 序號 名稱 年消耗量 1 長石 178200t/

33、a 6 滑石 11880t/a 2 石英砂 59400t/a 7 電 9000萬kwh/a 3 瓷石 237600t/a 8 新鮮水 32.4萬m3/a 4 粘土 59400t/a 9 煤炭 12250t/a 5 紫木節(jié)粘土 10920t/a 10 擬建項目日產72000m2拋光陶瓷地板磚，產品規(guī)格為600mm600mm10mm，質量達到（GB/T4100.1-1999）中建筑陶瓷國家標準。 擬建項目原料由外界購進，形狀為細小顆粒物，堆存在料場內，經風化檢選后，存放在料倉內。 3.4工藝流程及排污節(jié)點 3.4.1陶瓷地板磚生產

34、工藝流程 陶瓷地板磚生產主要分為備料、成型、施釉（印花）、燒成4個工序，具體工藝如下： 天然原料進入料倉，料倉容積為4000t/倉，料倉除儲存作用之外還有均化作用，均化好的原料按比例配料，經球磨機磨成泥漿，泥漿經柱塞泵高壓輸送至噴霧干燥塔，制成粒狀粉料，進入料倉陳腐24小時，泥料中的有機成分在特定條件下發(fā)生生物、化學和物理變化，陳腐后的泥料完成原料加工制成熟料備用。泥料經稱重配比，進滾壓成型機，平面滾壓成型，制成胚體，再進入分段干燥機，進行分級低溫干燥。胚體入窯前，表面要施一層釉，厚度0.6～0.8mm，其作用是使產品表面光滑、美觀，施釉后胚體即可入窯。胚體進入長260m的燃氣輥道窯，經1

35、230℃高溫，50分鐘燒制，得到半成品磚坯。半成品磚坯經過拋光、磨邊等后加工工序后，分級包裝后得到成品。 原料堆場 分料稱重配比 ★1 壓制成型 原料配料 ★5◆4 ★2◆1 烘干線 水 球磨 余熱回用 ★6 制釉 ◆2▲1★3 施釉線印花 漿 池 ▲2★7 潔凈煤氣 輥道窯燒制 ★8 制漿（泥漿攪拌） ◆3 拋光磨邊 過濾 ■1 ◆5▲3 分選包裝 噴霧干燥塔 圖 例 ★廢氣▲廢水 ◆噪聲■固廢 ■2 ★4◆4 成品入庫 粉料陳腐

36、 圖3-1 拋光陶瓷地板磚生產工藝流程及排污節(jié)點圖 3.4.2煤氣生產工藝流程 （1）煤氣發(fā)生爐工作原理 2C+O2+→2CO C+H2O→CO+H2 C+2H2O→CO2+2H2 C+CO2→2CO CO+H2O→CO2+H2 （2）煤氣制備工藝流程與排污節(jié)點 煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣，來自鼓風機室的空氣與爐體自身產生的水蒸汽混合作為氣化劑，通過煤氣發(fā)生爐底部進入爐內，篩選后的25~50mm煙煤從頂層的煤倉，經滾筒式加煤機均勻地加入煤氣爐內，氣化劑與煤粉接觸反應生成煤氣，粗煤氣經高效旋風除塵

37、器除塵后進入洗滌塔洗滌。在洗滌塔內，粗煤氣和水逆流接觸，進一步脫除煤氣中的煙塵，洗滌后的煤氣送入脫硫塔脫硫。脫硫工藝為ADA濕法脫硫，脫硫劑從脫硫塔中吸收了H2S后，進入再生塔，在壓縮空氣的作用下氧化再生，再生后的脫硫液（貧液）至脫硫塔頂循環(huán)噴淋，硫泡沫則由再生塔頂部排至熔硫釜，釜底產生的含硫70%的硫膏外售，脫硫后得到凈煤氣。 氣化爐內灰渣層生成的灰渣從底部定期排出。點火升溫過程中產生的廢氣經高效旋風除塵器除塵后排放。 洗滌塔內的水和煤氣逆流接觸，煤氣冷卻的同時得到凈化，洗滌水循環(huán)使用沉淀池中的灰渣定期清理，和氣化爐爐渣一起作建筑材料。 煤氣制備工藝流程見圖3-2。 水蒸汽 凈

38、煤氣 脫硫塔 電捕油器 除塵、洗滌 煤炭 氣化 ■6 ■4 ■5 空氣 ■3 圖3-2 煤氣制備工藝流程及排污節(jié)點 （圖例：固廢■） 表3-4 擬建項目排污節(jié)點和污染物排放特征簡況 污染類別 序號 排污節(jié)點 污染物 產生特征 排放去向 廢氣 ★1 原料堆場 揚塵 間斷 大氣 ★2 原料配料 粉塵 間斷 大氣 ★3 球磨機粉塵 粉塵 間斷 大氣 ★4 噴霧干燥塔 粉塵 間斷 大氣 ★5 壓制成型 粉塵 間斷 大氣 ★6 烘干線 煙塵、SO2 連續(xù) 大氣 ★7

39、 施釉工序 粉塵 間斷 大氣 ★8 輥道窯尾氣 煙塵、SO2 連續(xù) 大氣 ★ 儲煤、爐渣場 揚塵 間斷 大氣 廢水 ▲1 球磨砂泥料 COD、SS 間斷 排入陶瓷生產廢水處理系統(tǒng) ▲2 施釉工序 COD、SS 間斷 ▲3 拋光磨邊工序 COD、SS 間斷 ▲ 沖洗車間地面 COD、SS 間斷 ▲ 辦公、生活區(qū) COD、NH3-N、SS 連續(xù) 排入生活廢水處理系統(tǒng) 噪聲 ◆1 配料機 噪聲 連續(xù) 車間 ◆2 球磨機 噪聲 連續(xù) 車間 ◆3 攪拌機 噪聲 連續(xù) 車間 ◆4 壓制機 噪聲

40、連續(xù) 車間 ◆5 拋光、磨邊機 噪聲 連續(xù) 車間 固廢 ■1 過濾 小砂石、土塊 間斷 返回球磨工序 ■2 分選廢品 廢品 間斷 碾壓處理做原料 ■3 煤氣發(fā)生爐氣化 爐渣 間斷 作建材使用或修路材料使用 ■4 除塵系統(tǒng) 粉煤灰 間斷 ■5 電捕油器 煤焦油 間斷 外售處置 ■6 脫硫塔 硫膏 間斷 外售處置 ■ 施釉除塵設施 廢釉料 間斷 回收再利用 ■ 陶瓷廢水處理系統(tǒng) 污泥 間斷 返回球磨工序使用 ■ 辦公、職工宿舍區(qū) 生活垃圾 間斷 由環(huán)衛(wèi)部門收集 3.5供電、供氣與采暖 （1）供

41、電 擬建項目總裝機容量30000KW，正常生產時計算負荷為21000KW。本項目擬從中旺變電所和橋東變電所引入兩路10KV，廠內新建配電室一座，年耗電量9000萬kWh。 （2）供氣 擬建項目輥道窯燒成燃料使用煤氣，由廠內兩段式煤氣發(fā)生爐提供，采用邢臺當地煤，年耗煤量13.5萬t。煤質分析見表3-5。煤氣發(fā)生爐技術參數見表3-6。 表3-5 邢臺煤質分析表 來源 灰份Aar % 硫份Sar % 低位發(fā)熱量kcal/kg 邢臺 22.05 1.0 5800 表3-6 煤氣發(fā)生爐技術參數 類別 參數 類別 參數 規(guī)格 φ3.2m 燃料粒度 25~

42、50mm 所用燃料 邢臺當地煤 空氣壓力 4000~7000Pa 氣化劑 空氣、水蒸氣 飽和空氣溫度 55~65℃（60℃） 最大煤氣產量 6500Nm3/h 水套工作壓力 50 kPa 平均煤氣產量 5800N m3/h 加煤方式 機械加煤 氣封壓力 200~300kpa 出渣方式 濕式自動出渣 表3-7 凈化后的發(fā)生爐煤氣成份表 項目 H2 CO CO2 N2 CH4 CmHn H2S 其它 煤氣熱值（KJ/ m3） 組成(體積分數%) 15 35 9 40.6 0.2 0.1 0.01

43、7 0.083 5200 擬建項目辦公區(qū)冬季采暖利用輥道窯余熱，廠內不單獨設采暖鍋爐。 3.6給排水 擬建項目用水由廠內自備水井提供，項目總用水量1640m3/d，包括生產用水1156m3/d（制漿工序1060m3/d、拋光工序80m3/d、施釉工序16m3/d），生活用水144m3/d，煤氣站用水340m3/d，廢水利用水量為67m3/d，主要用于沖洗設備、地面、綠化、拋光工序、水浴除塵用水等，全廠新水用量1269m3/d。 全廠生產廢水產生量67m3/d，由地下集水池流入廠內廢水處理系統(tǒng)，經采用絮凝+斜板沉淀處理后，全部回用于生產車間及作為綠化用水使用，生產廢水不外排。 煤氣

44、站總用水量為340m3/d，其中間冷器廢水經冷卻后完全循環(huán)利用，新鮮水補充量為17m3/d。職工生活用水量為144m3/d，廢水產生量為115m3/d，經一體化污水處理裝置處理后排入沙河。 表3-8 擬建項目給排水平衡一覽表 單位：m3/d 項目 用水量 新鮮水量 循環(huán)水利用量 損耗量 進入污水處理站水量 排放量 配料、球磨 1060 1060 － 1051 9 － 拋光工序 80 32 48 48 48 － 施釉工序 16 16 － 6 10 － 煤氣車間 340 17 3

45、23 17 － － 職工生活 144 144 － 29 115 115 合計 1640 1269 371 1151 182 115 水量平衡圖見圖3-3。 新鮮水（1269） 15 13 沖洗地面（-2.0） 1060 9 5 配料、球磨工序（-1051） 沖洗設備（-1.0） 施釉廢氣處理系統(tǒng)（-1） 80 32 拋光工序（-32） 1 48 絮凝+斜板沉降處理 15 48 綠化（-15） 10 16 施釉工序（-6） 323 340 17 冷卻塔 煤氣車間（含余

46、熱鍋爐用水）（-17） 323 323 循環(huán)水池 144 一體化污水處理裝置 化糞池 115 生活用水（-29） 達標外排 沙 河 圖3-3 擬建項目水平衡圖 （單位：m3/d；－消耗水量） 3.7主要污染源、污染物排放特征及治理情況 3.7.1廢氣污染源分析 運營期廢氣污染源分為兩大類。第一類為含生產性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于原料場、配料、噴霧干燥制粉、粉料壓成坯體、胚體干燥等工序。第二類為含SO2、煙塵等為主的煙氣，主要來源于輥道燒成及干燥等工序。對各源點粉塵、煙塵、S

47、O2濃度的確定主要根據經驗統(tǒng)計數據和廠家提供的數據。 （1）原料堆場、配料 項目部分原料采用分倉露天堆存，有風天氣會揚起產生揚塵污染，揚塵量與濃度等與風速風向、原料粒度、濕度等密切相關。建議廠家盡量采用室內堆存、灑水防塵、加高擋風墻等措施，減少揚塵對環(huán)境的影響。原料的輸送、倒料、混合和轉運處，都會有不同程度的粉塵產生，針對上述產塵點，原料車間采用連續(xù)化、密閉化作業(yè)，集中控制管理，參考國家環(huán)境保護總局編制的《建材工業(yè)廢氣治理》，產生的粉塵濃度在500mg/m3左右，采用袋式除塵器凈化處理，處理效率為99%，外排粉塵濃度為5mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）表2

48、中二級排放標準要求。 （2）球磨機破碎 原料破碎設計采用鄂式破碎機破碎，設計將破碎機置于封閉的原料庫內，球磨處原料入磨機前采取摻水、濕式抑塵措施，故其粉塵產生量也可以得到較好的控制。少量含塵廢氣由布袋除塵器統(tǒng)一收集，除塵效率達到99％以上，處理后由15m排氣筒排放，外排的粉塵濃度為35mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）表2中粉塵顆粒物排放標準要求。 （3）噴霧干燥塔 噴霧干燥塔粉塵采用袋式除塵器處理，廢氣帶走料漿中30%的水分，廢氣溫度150℃，濃度在2500mg/m3左右，處理后廢氣中粉塵濃度約為25mg/Nm3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB1

49、6297-96）表2中粉塵顆粒物排放標準要求。 （4）壓制成型 項目采用平面滾壓成型，在加料、壓制、脫模過程中均產生粉塵。在加料過程中由于給料器一直處在振動狀態(tài)，有連續(xù)不斷的粉塵產生。壓制過程的上下兩模合模實施滾壓時，排出的空氣就夾帶一定量的微細物料以?？驗橹行南蛩闹車姵?，形成含塵氣體，塵源點的粉塵濃度可達100mg/m3，屬無組織排放。 （5）輥道窯燒成及干燥工序 燒成過程的廢氣來自兩個方面，第一個方面來自裝、出窯時產生的粉塵廢氣；第二個方面是來自燃料的燃燒廢氣。本項目輥道窯爐中煤氣燃燒過程中會釋放大量的廢氣，廢氣中主要污染物是煙塵、SO2，煙塵排放濃度為20mg/m3，SO2排放濃

50、度約100 mg/m3，遠低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-96）表2中二級排放標準要求。 （6）施釉工序 噴釉流水線設備原理主要是利用高壓空氣將釉漿充分霧化，霧化的釉滴高速飛向原件的表面，從而保證了原件釉面的均勻。成霧狀的釉料直接噴射到坯體上，因而施釉過程中有大量的釉滴隨高壓氣體被反彈進入空氣環(huán)境形成粉塵廢氣，其濃度一般在500mg/m3左右，粉塵為液態(tài)泥滴，具有一定粘性。 施釉車間含塵廢氣采用集氣罩+引風機+水浴除塵進行處理，水浴除塵裝置的除塵效率≥90%，排氣筒高度15m；處理后粉塵排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）表2中粉塵顆粒物排放標

51、準要求。 （7）儲煤場、煤氣車間 儲煤、爐渣場在煤氣站的東側并靠近東廠界圍墻，環(huán)評推薦設置半封閉的儲煤、爐渣場，煤場、渣場設置頂棚、四周圍墻，防止大風起塵的惡劣天氣揚塵。同時企業(yè)要加強管理對運輸煤炭、爐渣及原料的車輛限制超載，限制車速，車輛采取車箱加蓋蓬布等措施，避免運輸物質沿途拋灑；在場區(qū)附近主要起塵路段每天灑水（雨雪天氣除外），以減輕揚塵污染。 （8）氣態(tài)氟化物 擬建項目輥道窯燒瓷采用煤氣燒成，由于煤氣屬清潔能源，完全燃燒的產物主要是SO2，根據由建設單位提供的釉用原料化學成分分析表，可知擬建項目使用的釉料中不含鉛，不含氟化物，釉用原料化學分析見表3-9。 表3-9

52、 擬建項目釉用原料化學成分分析表 單位：% 名稱 SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O ZnO BaO 合計 石英 96.82 0.41 0.08 0.10 0.45 0.24 1.05 0.17 0.00 0.00 99.4 長石 66.19 18.24 0.13 0.00 0.66 0.17 11.65 2.11 0.00 0.00 99.4 方解石 2.10 0.00 0.57 0.40 53.6 1.20 0.33 0.00

53、 0.00 0.00 99.8 白云石 2.50 0.20 0.30 0.00 32.00 19.40 0.00 0.00 0.00 0.00 99.9 燒氧化鋅 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 99.95 0.00 99.95 燒氧化鋁 0.00 98.9 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 98.9 （9）煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐產生的煤氣初始濃度煙塵為2000mg/m3，H2S 2000 mg/m3，經高效旋風除塵器除塵

54、、水洗、ADA濕法脫硫后作為輥道窯的燃料氣使用。煤氣經高效旋風除塵+水洗，除塵效率99%，經 ADA法脫硫，脫硫效率95%，出口煤氣中煙塵濃度為20mg/m3，H2S濃度為100mg/m3。 主要廢氣污染源及治理措施效果見表3-9。 表3-10 廢氣污染源治理措及污染物排放情況 污染源 污染物 廢氣量（m3/h） 產生濃度（mg/m3） 治理措施 排放濃度（mg/m3） 排放速率（kg/h） 排放量 （t/a） 原料配料 粉塵 30003 500 布袋除塵器處理 5 0.045 0.32 球磨工序 粉塵 48006 3500 布袋除塵器，效率

55、99% 35 1.0 7.2 噴干塔 粉塵 140007 2500 布袋除塵器，效率99% 25 2.45 17.6 施釉工序 粉塵 36002 500 水浴除塵，效率90% 50 0.36 2.6 輥道窯 煙塵 106256 20 清潔燃料 20 1.275 9.2 SO2 100 100 6.375 45.9 烘干線 煙塵 40006 20 采用輥道窯余熱烘干，屬清潔燃料 20 0.48 3.5 SO2 100 100 2.4 17.3 煤氣發(fā)生爐 煙塵 580011 2000 高效旋風除塵

56、器+水洗+ADA濕法脫硫 20 H2S 2000 100 合計 煙（粉）塵 40.4 SO2 63.2 通過以上分析可知，擬建項目建成投產后，大氣污染物的排放量為：煙（粉）塵為40.4t/a、SO2為63.2t/a。 3.7.2.2廢水污染源分析 廢水主要來自廠內生活廢水和生產廢水，生產廢水主要是拋光廢水、混料廢水、球磨車間廢水、降雨淋溶水、沖洗車間地面廢水、煤氣車間的冷卻水和處理廢氣產生的廢水。 （1）配料、球磨工序廢水 球磨工序會產生少量廢水，主要是球磨機滴漏和清洗廢水，這部分廢水中主要污染物是懸浮物，根據同類廠家的類比結果，濃度為5000~18

57、000mg/L，廢水經排水渠流入沉淀池進行混凝沉淀處理后，上清液流入清水池用泵回流作生產用水循環(huán)再用，污泥再經濃縮壓濾處理。 （2）拋光磨邊廢水 拋光工序包括初磨、刮平、拋光、磨邊、沖洗、精磨等過程。除打臘過程不沖水外，其它工序均邊沖水邊作業(yè)，用水量大。拋光廢水經處理后循環(huán)利用。廢水中主要污染物是懸浮物，根據同類廠家的類比結果，懸浮物濃度為5000~15000mg/L。廢水經處理后全部循環(huán)利用。 （3）地面沖洗污水 另外，生產機械以及車間地面沖洗利用廢水處理系統(tǒng)處理后的水，產生的沖洗廢水進廠內陶瓷廢水處理系統(tǒng)。 （4）施釉車間除塵水 施釉車間的粉塵治理采用水浴除塵器，除塵水池每2天

58、換水1次，池底的釉料漿回收利用，池上部除塵水排入廠內陶瓷廢水處理設施。 （5）煤氣車間冷卻水 急冷器冷卻水中酚濃度較高，廢水年產生量約為500m3，該廢水循環(huán)利用，一個月更換一次用水，此廢水中含酚濃度約80mg/L，有一定的利用價值，建設方擬將這部分廢水直接回收灑入煤中，進煤氣發(fā)生爐再次燃燒。間冷器冷卻水不直接接觸煤氣，水中不含酚，用水經過冷卻塔冷卻后全部循環(huán)利用，日補充水量約17m3。 由以上分析，項目生產車間廢水主要為地面清洗廢水、拋光廢水、機械設備滴漏廢水及施釉工序廢水，廢水量約為67m3/d，廢水中主要污染物為SS，據與項目同類型的唐山某陶瓷廠實測數據，作類比分析。根據同類廠家的

59、類比結果，未處理前廢水中的懸浮物濃度在5000mg/L左右，全廠各生產廢水由地下集水池流入廠內廢水處理系統(tǒng)，環(huán)評建議設置1套陶瓷行業(yè)普遍采用的絮凝＋斜板沉降壓濾污水處理系統(tǒng)，對高懸浮物廢水進行深度凈化處理，其SS處理效率可達到98%以上。生產廢水及污染物產生情況見表3-11。 表3-11 生產廢水及污染物情況表 廢水量(m3/a) 污染物 名稱 污染物原始產生量 治理措施 污染物排放量 排放去向 濃度 (mg/L) 產生量 (t/a) 濃度 (mg/L) 排放量 (t/a) 20100 SS 5000 100.5 絮凝＋斜板沉降壓濾 100 2.

60、01 全部回用，無生產廢水外排 （6）生活廢水 本項目全廠有員工2400人，廠區(qū)內有飯?zhí)谩⒙毠に奚?，按人均用水?0L計算，廠區(qū)生活用水量為144m3/d。生活廢水排放量按用水量的80%計算，廠區(qū)內日排生活廢水115m3，廢水中主要污染因子是COD、BOD5、NH3-N、SS等。生活污水經地下式厭氧處理后排放，處理前COD濃度約250 mg/L，處理后CODcr濃度低于90mg/L。 表3-12 廠區(qū)總排污口廢水污染物排放及評價 排水量 （m3/a） 污染物 產生量 （t/a） 產生濃度 (mg/L) 排放濃度(mg/L) 排放量（t/a） 排放標準(mg/L)

61、 治理措施及排放去向 34500 COD 11.04 320 75 2.60 100 經化糞池+一體化污水處理設施處理達標后，通過管道排入沙河 BOD5 6.21 180 20 0.69 20 SS 8.28 240 30 1.0 70 氨氮 1.1 32 8 0.3 15 油類 1.04 30 10 0.35 10 表3-11可見，全廠廢水排放量為34500m3/a，廢水污染物排放量，COD：2.6t/a、BOD：0.69t/a、SS：2.4t/a、氨氮：0.3t/a、油類：0.35t/a。 3.7.2.3噪聲污染源分析

62、本項目噪聲主要來源于球磨機、攪拌機、提升機械、空壓機、鼓風機、輸送帶、拋光設備噪聲及生產機械等，均屬高噪聲的設備，有固體撞擊聲，也有氣流噪聲。特別是拋光車間噪聲，拋光機械的聲級值最高可達110dB（A）以上。 表3-13 擬建項目主要噪聲設備一覽表 序號 噪聲設備 臺數 噪聲值（dB(A)） 治理措施 治理后聲級值 1 攪拌機 63 85～95 車間內布置，減振密閉 綜合隔聲、降噪效果在20～30dB（A）范圍 2 球磨機 42 90～100 橡膠內襯，車間內布置 3 除塵風機 18 90～95 風機房 4 空壓機 10 95～100

63、進出口設消聲器并室內設置 5 鼓、引風機 11 85～100 進出口安裝消聲器，置于室內 6 拋光機 12 110 放置在車間廠房內 7 破碎機 4 80～95 橡膠內襯 3.7.2.4固廢污染源分析 項目生產過程中產生的固體廢物主要有破碎工序布袋除塵器收集的原料粉塵、水浴除塵器沉淀出的釉料漿、污水處理系統(tǒng)清理出的污泥、燒成工序產生的廢瓷品、煤灰煤渣、少量煤焦油、硫膏及職工生活垃圾等，項目固廢產生量及處理措施見表3-14。 表3-14 固體廢物及處理措施 污染源 污染物 產生量（t/a） 處理措施 排放量（t/a） 球磨除塵器 原料粉塵

64、8.4 回用作原料 0 施釉除塵設施 沉淀釉料漿 1.7 回收再利用重新配比作釉料 0 分選工序 廢瓷品 1080 碾壓處理后做原料回用 0 陶瓷廢水處理 污泥（干） 328 返回球磨工序使用 0 煤氣發(fā)生爐 灰渣 5420 做建筑材料或填坑修路 0 煤焦油、硫膏 26 外售處置 0 辦公、生活區(qū) 生活垃圾 576 由當地環(huán)衛(wèi)部門收集處置 0 合計 7440.1 0 4 施工期環(huán)境影響分析 4.1施工期環(huán)境影響因素 擬建項目在建設期間，各項施工活動不可避免的將會對周圍的環(huán)境造成破壞和產生影響。主要包括廢氣和粉塵

65、、噪聲、固體廢物、廢污水等對周圍環(huán)境的影響，而且以粉塵和施工噪聲尤為明顯。以下就這些污染及其對環(huán)境的影響加以分析，并提出相應的防治措施。 4. 2施工期聲環(huán)境影響分析 4.2.1噪聲源強 根據類比監(jiān)測資料，各施工設備運行中的噪聲強度見表4-1。 表4-1 主要施工機械噪聲強度表 設備名稱 噪聲強度(dB(A)) 設備名稱 噪聲強度(dB(A)) 備注 挖掘機 95 電鋸 75-105 設備1m處 推土機 86 運輸卡車 85-94 混凝土振搗器 100 升降機 80 混凝土攪拌機 95 4.2.2預測計算 采用點源衰減模式，預

66、測只計算聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，不考慮聲屏障、空氣吸收等衰減。預測公式如下： Lr=Lr0-20lg(r/r0) 式中：Lr——距聲源r處的A聲壓級，dB(A)； Lr0——距聲源r0處的A聲壓級，dB(A)； R——預測點與聲源的距離，m； r0——監(jiān)測設備噪聲時的距離，m。 預測主要施工機械在不同距離貢獻值，預測結果見表4-2。 表4-2 各主要施工機械在不同距離處的貢獻值 序 號 機械名稱 不同距離處的噪聲預測值（dB(A)） 施工階段 10m 20m 30m 40m 50m 100m 200m 300m 1 挖掘機 75 69 65 63 61 55 49 45 土石方 2 推土機 66 60 56 54 52 46 40 3 混凝土振搗器 80 74 70 68 66 60 54 50 結構 4 混凝土攪拌機 75 69 65 63 61 55 49 45 5 升降機 60 54 50