第一節(jié)  操作、檢修安全要求 1、操作員必須嚴格遵守操作技術指標，不允許超過規(guī)定的溫度、壓力、流量等。 2、在加減量操作中應該緩慢，不可操作過急，以防止氣體沖擊震裂設備和管線。 3、放空時閥門開啟應緩慢，防止突然開大產生靜電，以不超過25米／秒為宜，尤其夏季更應注意，如有雷擊應停止放空。 4、壓縮機應維持正壓，防止吸入空氣而發(fā)生爆炸。 5、在漏有毒氣的地方工作時應帶防毒面具，并至少有二人在場，以便監(jiān)護。 6、開啟蒸汽管道閥門時，應慢慢開啟，待管子溫度逐漸提高后方可全開，并排放冷凝水。 7、檢修密閉容器，應放盡壓力，排除有毒介質，上好盲板，使之與系統(tǒng)隔絕，并用惰性氣、蒸汽、水進行置換，拆出人孔蓋，經分析合格后，方可進行檢修工作，并需有二人以上監(jiān)護，如需動火，經有關部門批準，需用照明時，應采取防爆措施。 8、禁止帶壓力抽插盲板和使用不合格的盲板。 9、抽插有毒介質的盲板時，非工作人員一律離開現(xiàn)場，工作人員必須戴上防毒面具，并有人監(jiān)護。 10、法蘭、盤根漏氣，不允許帶壓擰緊螺栓，防止螺栓擰斷或盤根沖擊傷人。 11、傳動設備的皮帶輪、聯(lián)軸器、明齒輪、砂輪等危險部分都要安裝防護罩，運行期間，禁止拿掉。 12、更換有壓力或有毒介質的管道、法蘭、閥門時，應放盡壓力，排除有毒介質后，十分小心地漸漸松開，確已無介質時，始可全部松開。 13、傳動設備檢修完畢后，應將防護裝置完整地安上。 14、檢修有電的機器設備時，應先通知電工切斷電源，否則禁止工作。 15、進行起重工作時，應先檢查一切工具、繩、卡是否完備合用，不合質量的禁用，起重時禁止下面行人或工作。 16、高空作業(yè)，工作前應先檢查臨時架是否牢固，2米以上應系安全帶，安全帶要有質量保證。 17、分層作業(yè)，下層工作者應戴安全帽，上層工作者應將工具備件妥善放置，不得從上面向下扔東西，以免傷人。 18、各種設備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度，不準超溫、超壓、超負荷和帶病運行。 19、鍋爐、壓力容器的安全裝置必須保持齊全，靈敏可靠。 20、更換或拆除有壓力或有毒介質的管道、法蘭、閥門時，應將壓力卸至零位，打開放空閥，安全分析合格后，方準進行檢修。 21、經常處于開或關的閥門上應掛上“禁止”標志或實行鉛封。 22、高大設備、建筑要設可靠的避雷裝置，電機要設繼電保護，快速熔斷保護裝置。 23、拆脫的電線頭必須用絕緣布包扎，搶救觸電者必須先切斷電源，用干木、塑質物挑開電線后，方可接觸電擊者。 24、生產場所應保持整齊和清潔，為生產所設的坑、溝、池必須有蓋板或圍欄、平臺必須有欄桿。 25、車間、庫房應設置一定數(shù)量的滅火器材，生產區(qū)和生活區(qū)應設置一定數(shù)量的消防栓，，并定期檢查、維修、管理。 26、電機、高溫設備、管道不允許烘烤衣服或其它易燃物品。 第二節(jié)   一般電氣安全要求 1、電氣設備必須設有可熔保險器或自動開關。 2、電氣設備的金屬外殼可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術條件，采取保護性接地或者接零的措施，在三相四線制系統(tǒng)中，不允許一部分設備作保護接地，一部分設備保護接零。 3、運轉設備的馬達必須有良好的接地。 4、當電氣設備進行修理時，在開關處，應掛上標志“有人工作，禁止合閘”。 5、臨時線路的架設，其對地距離室內不得低于2.5m，室外不低于3m，必須排列整齊，不能從內有易燃、易爆和高溫潮濕的設備上繞過。 6、除特許者外，一般不得從事帶電修理工作。 7、任何電氣設備未經證實無電時，一般當有電對待。 8、保險熔斷了，嚴禁用其它金屬導體代用。 9、在任何情況下，非專職電工，不準私自安拆電燈、移動電線、接電線、電鉆、電焊、電風扇等電氣設備。 10、電氣設備要注意保護，防止進水或蒸汽。 11、在調換燈炮時，必須拉下開關，然后再進行更換。 12、禁止在電線上曬衣物和懸掛東西。 13、電氣設備著火，應先切斷電源，然后用四氯化碳、干粉、二氧化碳等滅火器滅火，不得使用水或泡沫滅火器滅火。 14、嚴禁用汽油、熔劑油擦洗電氣設備及變配電室內地面等。 15、嚴禁使用金屬器具（如鋼卷尺）接近帶電的電氣設備。 16、無人配電室、變壓器間、動力箱等要有專人負責，定期檢查，保持門窗完整，非電氣工作人員，不得進入配電室。 17、電氣設備停車在24小時后再開車時，應經電工測量絕緣電阻，并經電工允許后方可使用。 18、進入配電室或運轉設備附近，應扣緊衣褲、袖口、戴好帽子，禁止穿帶釘子鞋、短衣等，女同志的頭發(fā)必須全部壓入帽內，在室內嚴禁說笑打鬧，無關人員不得進入配電室 第三節(jié)  防火防爆安全注意事項 1、生產區(qū)、禁火區(qū)內一律禁止吸煙和無證動火。 2、生產區(qū)內需動火者，應辦理動火手續(xù)，經過批準，并采取安全措施后方能動火。 3、不遵守安全規(guī)定的錯誤行為，任何人都有權制止。 4、可燃燒的物品及能引起燃燒的化學藥品的存放地點，禁放木板、草席、紙張等物品。 5、車間內用過的帶油棉紗布不可亂丟，應集中存放。 6、高溫設備、管道或旁邊，禁止烘烤衣物或其它可燃燒的物品。 7、電氣設備防爆型裝置應經常進行檢查有無損壞，如有損壞應及時進行修理或更換，以免發(fā)生電火花而造成著火或爆炸事故。 8、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。 9、嚴禁未經批準的各機動車輛進入生產裝置，罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 10、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。 11、 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。 第四節(jié)  液化石油氣鋼瓶使用安全須知 液化石油氣鋼瓶是一種輕便的儲氣裝置，屬于家庭炊事灶具，在公司多用于食堂、生產車間。由于氣瓶使用在廚房和車間環(huán)境潮濕、容易發(fā)生瓶體腐蝕；氣瓶閥門經常開關容易發(fā)生泄漏；瓶體內部儲氣長期受壓等不安全因素較多，在使用瓶裝液化石油氣使用上細小的忽略將會給您的生命及生活帶來困擾及麻煩，在此提示您，使用瓶裝液化石油氣請注意安全防范： 1、使用瓶裝液化石油氣，應選用合格和經過檢驗的液化石油氣鋼瓶，使用時，應先打開鋼瓶角閥，后打開燃氣器具閥門。用后應先關閉鋼瓶角閥，后關閉燃氣器具閥門。嚴禁只關燃氣器具閥門，不關鋼瓶角閥。 2、連接液化石油氣鋼瓶與燃氣器具的軟管長度不得超過3米或短于0.5米，軟管兩端必須用卡箍緊固，發(fā)現(xiàn)軟管老化、破損、開裂應及時更換，不能穿門過墻使用軟管。 3、嚴禁用熱源對液化石油氣鋼瓶加溫；不得碰撞敲打，不得接近熱源，火源或與化學危險物品混存；嚴禁采用熱水燙、烘烤、火燒等方法對鋼瓶加熱；嚴禁搖晃、扳倒鋼瓶用氣；用戶在臨睡前、外出前和使用后，請別忘了將鋼瓶角閥擰緊；嚴禁擅自排放鋼瓶內的殘液；嚴禁摔砸鋼瓶和擅自拆卸瓶閥等附件。 4、每次用氣后，應對液化石油氣鋼瓶角閥和燃氣器具的關閉情況進行檢查，以防漏氣。 5、使用50千克液化石油氣鋼瓶時，應設有獨立間或隔墻，鋼瓶的存放量不能超過4個；地下室、半地下室嚴禁使用瓶裝液化石油氣。 6、不能在氣瓶間休息或睡覺。 7、使用液化石油氣時不要離人，鍋、壺不宜盛水過滿；不要讓老弱病殘、精神不正常的人使用；要教育兒童不要玩弄灶具；鋼瓶灌裝量不得超過容器容積的85%。 8、要經常檢查液化石油氣鋼瓶及灶具，特別是連接處，發(fā)現(xiàn)氣瓶后面膠管、灶具等處有輕微泄漏問題應立即關緊氣閥，并及時打開門窗通風。檢查泄露之處可用肥皂水，嚴禁用明火試漏。 9、裝有液化石油氣的鋼瓶不得存放在臥室、辦公室、公共場所和重要設備場所。應嚴防高溫和陽光曝曬。在廚房里鋼瓶與灶具要保持1---1.5米的距離，并不得與其他火源同室布局。 10、液化石油氣在使用過程中，往往要剩一些殘液，殘液中也含有一定濃度的液化石油氣，當其揮發(fā)到空氣中，與之形成爆炸混合氣體時，遇明火即會轟燃。將殘液倒入水中，因其比空氣重，不溶于水，就飄浮在水面，隨時有引起火災爆炸的危險。所以，殘液應由充灌單位統(tǒng)一回收，用戶不要自行處理。 11、若液化石油氣泄漏，遇明火、電火花或磨擦火星都會造成事故，在發(fā)現(xiàn)室內液化石油氣大量泄漏時，家庭內所有電器均應保持原有狀態(tài)，既不能關閉，也不能開啟，電話機也不能使用。應該輕開下風向門窗通風置換，或采取應急措防護措施關閉瓶閥、轉移氣瓶等應急措施。 12、液化石油氣鋼瓶按國家有關壓力容器使用安全規(guī)定，必須每三年進行一次安全性能檢測（主要包括瓶閥檢查、瓶體氣密性檢驗、瓶體內部清理、表面除銹、靜電噴涂防腐、檢驗標識噴涂等工序），超期鋼瓶嚴禁使用和灌裝。