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1、一、名詞解釋：（12分） 1、率值：表示熟料化學(xué)組成或礦物組成相對含量的系數(shù)。 2、硅酸鹽水泥：硅酸鹽熟料和適量石膏，加0—5%的石灰石或?；郀t礦渣，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。 3、石灰飽和系數(shù)（KH）：表示熟料中SiO2被CaO飽和形成C3S的程度。 4、假凝：是水泥的一種不正常的早期固化或早變硬現(xiàn)象，在水泥用水拌合幾分鐘內(nèi)物料顯凝結(jié)，重新攪拌能恢復(fù)塑性。二、填空題：（39分） 1、道路水泥中鋁酸三鈣的含量為≯5.0%，鐵鋁酸四鈣的含量為≥16.0%。2、硅酸鹽水泥熟料主要由CaO、SiO2、AL2O3、 Fe2O3四種氧化物組成，通常在熟料中占95%以上。 3、出磨生料的控制

2、項(xiàng)目有碳酸鈣、氧化鐵和細(xì)度，控制生料細(xì)度的目的是使固相反應(yīng)更充分。 4、窯外分解窯熟料熟料中f-CaO含量的控制指標(biāo)是≤1.5%。 5、硅酸鹽水泥的強(qiáng)度主要是由氫氧化鈣、水化硅酸鈣凝膠、鈣礬石三種水化產(chǎn)物提供的。 6、水泥的三個特性是指可塑性、膠結(jié)性、水硬性。 7、有石膏存在時水泥的初凝時間由C3S礦物決定，此時水泥凝結(jié)時間礦物是正常。 8、水泥使用時會有三種體積變化，即碳化收縮、濕脹干縮、化學(xué)減縮。 9、目前水泥廠常采用的生料均化方式有多庫搭配、機(jī)械倒庫、空氣攪拌，窯外分解窯通常采用空氣攪拌方式。????????? 10、原料預(yù)均化的原理可概括為平鋪直取，一般變異系數(shù)為≥10%

3、時應(yīng)考慮原料的預(yù)均化。 11、生料磨配料一般有磨頭倉和庫底兩種，窯外分解窯廠一般采用庫底配料方式，其特點(diǎn)是簡化工藝流程、便于控制、揚(yáng)塵少。 12、石灰石原料進(jìn)廠后，每批都應(yīng)進(jìn)行碳酸鈣、氧化鎂含量的測定，或作全分析。13、物料的均化效果是通過均化倍數(shù)或均化系數(shù)來衡量的。 14、水泥熟料的組成可以通過化學(xué)成分、礦物和率值三種方式來表達(dá)。 15、中熱、低熱硅酸鹽水泥主要用于大體積、水工工程。 三、判斷題（正確的打“√”錯誤的打“×”）（10分） 1、水泥的性能包括物理性能和建筑性能。（×） 2、快凝和假凝這兩種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象，主要是由于水泥中石膏摻量過多或過少造成的。?（×） 3、

4、水泥出廠后凡MgO、SO3、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，均為廢品。（×） 4、在礦渣硅酸鹽水泥的技術(shù)要求中有：水泥中MgO的含量不得超過5.0%?，SO3含量不得大于4.0%?。（×） 5、水泥的耐久性主要決定于水化產(chǎn)物中氫氧化鈣的含量。（×） 6、某廠生產(chǎn)一編號的水泥各齡期的強(qiáng)度都符合國家標(biāo)準(zhǔn)對該等級水泥所規(guī)定的指標(biāo)，但富裕強(qiáng)度不夠，也可算是合格產(chǎn)品。（√） 7、水泥石的孔隙率是影響水泥耐久性的主要因素。（√） 8、入磨物料溫度過高，會造成石膏脫水，影響水泥質(zhì)量。（×） 9、生料越細(xì)，煅燒越易進(jìn)行，所以生料越細(xì)越好。（×） 10、熟料的立升重越高，質(zhì)量越好。（×

5、） 四、簡答題：（15分）1、六大通用水泥在組成上有什么不同？ 答：（1）P.I、P.II中摻混合材種類為石灰石或?；郀t礦渣，摻量0—5%。? （2）P.O中混合材(不包括石灰石)摻量6—20%。 （3）P.S中混合材種類礦渣摻量20—70%。? （4）P.P中混合材種類火山灰摻量20—50%。 （5）P.F中混合材種類粉煤灰摻量20—40%。 （6）P.C中混合材種類是復(fù)合的(包括石灰石)摻量20—50%。 2、礦渣水泥為什么可以放寬SO3的含量？ 答：石膏在水泥中起緩凝劑的作用，在P.S水泥中石膏既起緩凝劑的作用又起激發(fā)劑的作用，故P.S水泥中的SO3含量可以放寬。

6、3、礦渣水泥為什么早期強(qiáng)度低而后期強(qiáng)度反而高？ 答：（1）因P.S中水泥熟料礦物相對減少，而礦渣潛在的活性早期尚未得到充分激發(fā)與發(fā)揮，水化產(chǎn)物相對較少，使P.S的早期硬化較慢3天、7天的強(qiáng)度偏低。（2）后期礦渣的活性得到激發(fā)與發(fā)揮，水化產(chǎn)物不斷增加，水泥石中孔隙率減少，后期強(qiáng)度不斷增加。?五、問答題：（24分） 1、為什么要控制水泥的初凝時間影響的因素有哪些？答：（1）初凝時間：是從加水拌和開始，到水泥漿失去一部分可塑性所需要的時間。（2）在施工中，若初凝時間太短，往往來不及進(jìn)行施工漿體就變硬，因此應(yīng)有足夠時間保證混凝土砂漿的攪拌、輸送、澆筑、成型等操作的勝利進(jìn)行，同時加快脫模的進(jìn)度。影響

7、因素：?（1）熟料礦物組成。（2）水泥細(xì)度。（3）水灰比。（4）溫度和外加劑。2、水泥生產(chǎn)中應(yīng)如何控制游離氧化鈣的含量？答：（1）生料配料時，石灰飽和系數(shù)不能過高。（2）保證煤的質(zhì)量、配比及細(xì)度。（3）原料、燃料、預(yù)均化，生料進(jìn)行均化。（4）穩(wěn)定窯的熱工制度。3、何謂揮發(fā)凝聚循環(huán)，對熟料煅燒和熟料質(zhì)量有何影響？??答：揮發(fā)凝聚循環(huán)：在溫度降低到一定限度時揮發(fā)組分中的一部分聚集，粘附于生料顆粒表面并隨生料重又返回高溫區(qū)，然后再度揮發(fā)、凝聚，如此循環(huán)過程。對熟料煅燒和熟料質(zhì)量有以下影響：（1）破壞熟料礦物C3S、C2S、C3A的形成。 （2）影響液相黏度。 （3）水泥結(jié)塊、快凝。 （4）水泥制品性能變壞。