高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程施工組織設計
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目 錄一、 工程概況(一) 編制說明及依據(jù)(二) 指導思想及實施目標(三) 工程概況和工程特點(四) 施工準備二、 設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 (一)人員安排(二)勞動力人員需用計劃(三)主要機械及周轉材料安排(四)主要機械設備計劃三、 主要工程項目的施工方案、施工方法(五) 土建工程施工方法1、 建筑施工垂直度及平面測量控制2、 土方工程3、 鋼筋混凝土工程4、 鋼筋工程5、 模板工程6、 砌筑工程7、 裝飾工程8、 腳手架工程9、 屋面工程10、 樓地面工程(六) 安裝工程施工方法1、 配合土建工程的預留預埋工作2、 電氣主要分項工程施工方法3、 給排水暖氣工程施工方法四、 各分項工程的施工順序4、 施工順序5、 工藝流程五、 確保工程質量和工期的措施(一)確保工程質量的措施6、 施工組織設計審批制度7、 技術復核、隱蔽工程驗收制度8、 施工階段的級配及試塊管理制度9、 施工階段“砼澆灌令”制度10、 技術、質量交底制度11、 二級驗收及分部分項質量評定制度12、 現(xiàn)場材料質量管理13、 計量器具管理(二)確保工期的措施六、 重點(關鍵)和難點工程的施工方案、方法及其措施(一)土建工程(二)安裝工程七、 冬季和雨季的施工安排(一)冬季施工安排(二)雨季施工安排八、 質量、安全保證體系(一)質量保證體系1、質量目標2、建立質量保證體系3、建立質量責任制4、質量保證體系圖(二)安全保證體系九、 其他應說明的事項(一)防噪及煙塵污染措施(二)施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施(三)合理化建議及降低成本措施(四)預防質量通病措施(五)服務承諾、回訪維修十、 附表表 2 分項工程進度率計劃(斜率圖)表 3 工程管理曲線表 4 施工總平面布置表 5 主要分項工程施工工藝框圖表 6 分項工程生產率和施工周期表表 7 施工總體計劃表收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程施工組織設計一、 工程概況(一)編制說明及依據(jù)本施工組織設計是依據(jù)高速公路收費站房建工程施工圖、招標文件、補遺書、現(xiàn)場勘察情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策劃及總體布置、工期安排、主要管理組織措施,特殊及重要分部分項工程的施工方法與技術措施等幾大部分。本施工組織設計將作為質量計劃、分部分項的作業(yè)指導書,用以指導施工,確保優(yōu)質、按期、安全、文明地完成施工任務。所依據(jù)的部分現(xiàn)行技術規(guī)范1、 工程測量規(guī)范(GB50026—93)2、 建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79—2002)3、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202—2002)4、 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204—2002)5、 木結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50206—2002)6、 砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203—2002)7、 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205—2001)8、 網(wǎng)架結構設計及施工規(guī)程(JGJ-91)9、 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209—2002)10、 屋面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50207—2002)11、 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210—2001)12、 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)13、 鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001)14、 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ133-2001)15、 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2000)16、 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103-96)17、 建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113-97)18、 普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ55-2000)19、 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ98-2000)20、 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范(GB/T50312-2000)21、 建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97)22、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300— 2001)23、 混凝土強度檢驗評定標準(JBJ107-87)24、 混凝土質量控制標準(GB50164-2002)25、 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JBJ110-97)26、 砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準(GB/T50315-2000)27、 玻璃幕墻工程質量檢驗標準(GB/T139-2001)28、 網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ78-91)29、 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-200230、 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303—2002)(二)指導思想及實施目標1、指導思想組織施工的指導思想為:科學管理,質量、安全第一,業(yè)主滿意。以質量為宗旨,質量重于泰山,建立健全工程質量保證體系,選配高素質的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術、施工管理人員組成項目經(jīng)理部,積極推廣應用“四新”技術,精心組織,精心施工,嚴格管理,嚴格要求,優(yōu)質、低耗、高速的完成施工任務。2、實施目標充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢,科學地精心組織土建、安裝和裝飾工程的合理交叉作業(yè)。出“過程精品” ,嚴格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標。(1) 、質量目標確保省優(yōu)良工程。質量指標:分項工程優(yōu)良率 90%,合格率 100%。分部工程優(yōu)良率 90%,合格率 100%。單位工程優(yōu)良率 100%。(2) 、工期目標預定工期為 8 個月,計劃 2003 年 12 月開工,在保證工程質量和“過程精品”的前提下,加快施工進度,保證在 2004 年 8 月交工。(3)安全施工目標采取有效措施,杜絕重大傷亡事故,一般事故頻率控制在 3‰以內,嚴格執(zhí)行 99 年部頒《建筑施工安全檢查標準》 ,確保達到省級“安全達標工地” 。(4)文明施工現(xiàn)場目標達到省、市級文明工地和建設部綜合考評優(yōu)良標準。(5)環(huán)境目標采取積極有效措施,做到文明生產,文明施工,設專職管理人員,制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度,搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少施工噪音,確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序,不污染城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。(6)科技進步目標充分發(fā)揮科技是第一生產力的作用,加大科技投入,在施工中積極推廣和應用“四新”技術及建設部推廣的《建筑業(yè) 10 項新技術》 ,科技進步有效率達 1.6%以上。(7)工程服務積極履行各項承諾,滿足業(yè)主的各項要求,對建設項目根據(jù)業(yè)主的需要進行質量保修終身責任制。建立保修卡,做到隨叫隨到。工程竣工后,施工現(xiàn)場常住工程維修組,維修工作保證用戶滿意。(三) 、工程概況和工程特點1、 工程概況高速公路是河南省干線公路網(wǎng)規(guī)劃的“米”字公路網(wǎng)主骨架中重要的一撇,它縱貫河南省中西部地區(qū),是我國西南地區(qū)通往中原地區(qū)的一條干線公路。業(yè)主為河南省高速公路有限責任公司,項目監(jiān)理為湖南省交通建設工程監(jiān)理有限公司。本工程為高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程,總占地面積 46.8 畝,總建筑面積 6470 平方米,共包括 8 個單位工程和室外配套工程,各單位工程造型別致典雅美觀,結構工藝繁雜,技術含量高。單位工程分中心辦公樓,建筑面積 3420 M2,框架結構5 層;分中心宿舍樓,建筑面積 1430 M2,框架結構四層;收費站養(yǎng)護工區(qū)綜合樓 1070 M2,磚混結構三層;附屬工程有門衛(wèi)、配電房、泵房、車庫、養(yǎng)護倉庫、清水池、污水處理等配套設備和建筑。門衛(wèi) 40 M2,磚混結構;配電房90 M2,磚混結構;泵房 40 M2,磚混結構;車庫 180M2,磚混結構;養(yǎng)護車庫 200M2,磚混結構。總平面布置為長方形,南北方向為 98 米,東西方向為 305 米。本工程按二級 6 度設防,高級塑鋼平開門、白色塑鋼推拉窗,內墻為混合砂漿粉刷, 乳膠漆罩面;外墻為高級涂料裝飾,局部為蘑菇石和面磚裝飾,內設樓梯間,樓地面均采用高級陶瓷地磚地面。水、電設施齊全,電話預留。道路廣場及停車場采用 C30 砼地面。2、工程特點1.施工工期短,周轉材料用量大;2.建筑物設計造型新穎,結構復雜,施工難度較大;3.施工場地狹小,現(xiàn)場布置難度大根據(jù)上述特點,我們將在組織施工過程中,克服不利條件,以飽滿的精神,拼搏、求實的工作作風,創(chuàng)一流的管理,一流的工程質量,一流的施工速度,以省優(yōu)質工程為目標,完成本工程的施工。(四) 、施工準備本工程時間緊,工期緊張,各項小工程大小不一,準備采用流水交叉施工。(1) 、技術設備開工前由總工程師、生產、技術、等方面人員組成工作小組,認真熟悉圖紙,組織技術交底及圖紙會審,制定施工方案,編制施工預算,進行工料分析。(2)生產準備根據(jù)現(xiàn)場平面布置水、電、線路,搭建臨時措施。落實勞動力調配、機械、材料周轉等工作。二、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法(一)人員安排本工程工作量大,工序多,為滿足要求,在勞動力安排上,充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢和科學管理安排施工。主體施工階段投入木工 50 人,鋼筋工 40 人,砼工 50 人,水暖工 15 人,電工 10 人,其他工種 40 人,平均 205 人,高峰期將達到 280 人,從人員上確保工期順利進行。(二)勞動力人員需用計劃勞動力人員需用計劃序號 工種名稱 單位 數(shù)量 備注1、 泥工 人 452、 砼工 人 503、 木工 人 504、 鋼筋工 人 405、 抹灰工 人 256、 油漆工 人 107、 電工 人 108、 電焊工 人 59、 機修工 人 410、 安裝管工 人 2011 卷揚機司機 人 212、 炊事保衛(wèi) 人 413、 管理人員 人 15(三)主要機械設備及周轉材料安排1、機械設備:根據(jù)本工程特點和工期要求,結合公司設備情況,決定設龍門架解決周轉材料和鋼筋等的垂直運輸。由插入式振搗器和平臺振搗器解決砼的澆筑,另設鋼筋加工設備,木工設備,測量設備等滿足工程需要。2、周轉材料的安排本工程需要模板 7500 平方米,腳手架鋼管 280T,由我公司內部調劑,可滿足本工程需要,標準層的柱、梁、板采用大模板,竹膠板開工后立即購買,用汽車運到工地現(xiàn)場。(四)主要機械設備計劃編號 工種名稱 數(shù)量 規(guī)格 用途1 蛙式打夯機 2 臺 H-1 墊層打夯2 砂漿攪拌機 3 臺 250L 攪拌砂漿3 插入式振搗器 12 個 HZ-25 振搗砼4 平板式振搗器 4 個 HZ2-5 振搗砼5 卷揚機 2 臺 2T 龍門架提升吊盤6 龍門架 2 座 垂直運輸7 電焊機 2 臺 50KW 焊接鋼筋8 電鋸 1 臺 MJ104 木模加工、木門制作9 電刨 1 臺 MJ103 木模加工、木門制作10 對焊機 2 臺 UN-100 鋼筋對焊11 鋼筋切斷機 1 臺 GJ4G 鋼筋加工12 鋼筋調直機 1 臺 GJ4 鋼筋加工13 鋼筋彎曲機 1 臺 GW4G 鋼筋加工14 發(fā)電機 2 臺 120KW 發(fā)電15 砼運輸車 1 套 L70 運輸砼16 砼攪拌機 2 臺 JDY500 攪拌砼17 磅秤 若干 秤量原材料三、主要工程項目的施工方案、施工方法(一) 土建工程施工方法1、 建筑施工垂直度及平面測量控制測量定位工作應編制出完善的方案,以確保工程順利實施。(1)配備業(yè)務精通的專職放線測量員一名,輔助人員兩名,專門從事測量定位工作。采用 J2—2 高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細部放樣工作。(2)根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對大樓進行定位,重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。(3)在每個軸線兩端距建筑物 10—20m 處各設控制樁兩個,待結構出地面后,在結構的邊梁上將各個軸線準確標出,作為向上投測后視的依據(jù)。(4)測量工作要定人員定儀器進行,務必謹慎、嚴密、快捷。(5)標高傳遞:在首層主體拆模后,將±0.00 引測到樓梯間,用鋼卷尺配合水準儀向上傳遞樓層標高,但每層都必須從±0.00 向上傳遞,以減少累計誤差。(6)沉降觀測:① 本工程沉降觀測從±0.00 開始觀測。② 現(xiàn)場埋設水準基點三個,距建筑物 50—80 米的穩(wěn)定區(qū)域內(沉降區(qū)以外),其中一個深埋點,二個淺埋點。③ 沉降觀測點采用 Φ20 不銹鋼制作。高度埋設+0.1m~+0.2m 之間。④ 沉降觀測采用 SI 或 NI007 精密水準儀及銦鋼水準尺觀測;做到人員、儀器、觀測線路三固定。⑤ 水準基點聯(lián)(監(jiān))測采用國家二等水準測量閉合法進行;閉合差為±0.4nmm;沉降觀測采用三等水準測量閉合法或附合水準線路進行觀測。閉合差為±0.1nmm(n 為測站數(shù))。⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測一次。⑦ 沉降觀測過程中,如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況,應立即向業(yè)主匯報,并進行一日或數(shù)日一次的加密觀測。(7)注意事項① 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構檢定合格后方能使用。② 鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。③ 激光經(jīng)緯儀投點時要求水準氣泡偏離不超過 1/5 格。2、 土方工程挖出土方全部外運,堆至建設單位指定場地。場地平整完后,基槽采用人工開挖,挖至距基底 20㎝左右時, 由測量人員抄平,人工配合清理找平,并會同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行驗收,辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工,以免雨水泡坑。進行土方回填時,為保證回填土的密實度和穩(wěn)定性,填料必須符合設計要求,回填時應分層進行,每層虛鋪厚度控制在 250㎜范圍內,并控制土的含水率,打夯不得少于三遍,試驗員按規(guī)定取樣檢驗,回填土的質量必須達到圖紙和規(guī)范的要求。土方工程嚴禁超挖,超挖部分需做特殊處理。3、 混凝土工程(1) 砼的攪拌與運輸材料要求 ①結構混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。②水泥采用大廠生產 32.5 或 42.5 號普通水泥,石子選用粒徑 5—30mm,其含泥量不得大于 1%,砂用細度模數(shù)為2.3-3.0 的中粗砂,含泥量不得大于 2%。③砼的輸送采用手推車運輸,要求定期檢修、維護保證其能連續(xù)工作,砼采用機械攪拌、機械振搗,以防止混凝土不密實,澆注一次完成。澆注前要將模板內的各種雜物清理干凈。配合比要嚴格控制,嚴禁擅自調配。(2)上部結構砼施工結構層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結構與水平結構砼分開澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中,均不得形成施工縫,如因特殊原因必須留施工縫,則按規(guī)范要求留置。在澆筑中,要控制好板面標高及平整度,用水準儀控制板面標高,為防止板面出現(xiàn)裂縫,對板面采用二次收漿方法。①柱子砼施工為防止柱子爛根,在澆筑前先鋪一層 1-2cm 與砼同標號砂漿,然后澆筑砼。砼澆筑時,每次下斜厚度 30-50cm,不宜過高,并應在柱四角及中心仔細振搗,結合柱子模板外部振搗法,直到四周泛出水泥漿為止,以后邊下斜邊振搗,但下斜速度不宜太快,所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時左右進行二次振搗,以消除因柱砼下沉而產生的裂縫。②梁、板砼的澆筑該部分砼的澆筑時間,保證所有砼能在 2 小時內覆蓋,一方面確保不形成自然施工縫,另一方面可以減少鋼筋振動對砼的影響,在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實,梁用插入式振搗器,并應振搗密實,而面板必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大,收縮也大,表面水分蒸發(fā)快,板面容易出現(xiàn)裂縫,因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平,再用木搓板搓實,再用鐵抹子搓平,用硬掃刷砼表面,必須在砼初凝前進行。③樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時,應留施工縫,施工縫位置宜在踏步板跨度的 1/3 處。④ 施工縫一種是施工工序中必須留設的(如樓板上表面的柱施工縫),一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a.板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫:這些部位在砼澆筑完后,表面應基本平整,不得有松散原石子和水泥漿在支模前,應清理干凈表面的松散石子及雜物等,支模時,下部應留清掃口,澆筑砼前應清掃一次。b.因不可預見因素造成砼澆筑面停歇 4 小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬,應按施工縫處理,若處在位置不符合規(guī)范要求,應采用人工攪拌或人工振搗法補救,使其達到符合規(guī)定的部位。(3)混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑后 12h,即可進行養(yǎng)護工作。(2)養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,雨天采用塑料膜養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護時間一般為 7-14d。(4)混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應滿足每 100m3不少于一組,每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。(2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護,另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。(5)混凝土質量要求(1)凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3)實測質量偏差必須符合表 1 要求,其合格率應控制在90%以上。表 1分 項 名 稱 允許偏差值(mm)軸線位置 ±4(設計要求)層 高 ±10標高全 高 ±30截面尺寸 +3、-5±3(設計要求)表面平整度 5(6)混凝土工程技術措施(1)嚴格按試驗室所出配合比下料,做到盤盤過稱,并做好計量記錄。(2)嚴把原材料關,水泥采用大廠生產的優(yōu)良水泥,砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應商,保證及時供應。(3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。(4)派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過程。4、鋼筋工程根據(jù)工程鋼材需用量大,現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋的加工制作,鋼筋不能大批量進場,以防生銹,施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進場計劃,按計劃進場,隨進隨用。(1)所有鋼筋進場必須有出廠合格證,并經(jīng)復試合格后方可使用,所有焊工均應有上崗證,并在試焊合格后方可上崗操作,所有焊接均應按規(guī)定的批量抽取試件,試驗合格后方可使用,所有連接接頭均應按規(guī)定做質量檢查和質量評定。(2)按 IS09002 國際標準要求,現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌,標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產廠家、進場時間及檢驗狀態(tài),標識要掛在明顯處,并做好保護工作。(3)鋼筋的下料制作鋼筋制作前,應有下料單,特殊復雜的鋼筋應先放大樣,經(jīng)校核無誤后方可制作,鋼筋的制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準要求施工,接頭位置應錯開,搭接長度及錨固長度應嚴格控制,當錨固長度不夠時,應設 90 度彎鉤來解決。所有箍筋均應作 135 度彎鉤,平直長度應滿足≧10d.(4)鋼筋的連接(焊接)梁、底板受力鋼筋采用機械式直螺紋鋼筋接頭(A 級),螺紋連接是新技術,機械設備及套筒均要定購,有關人員要進行上崗培訓。柱、墻 Φ14 以上 Φ20 以下鋼筋采用電渣壓力焊,鋼筋電渣壓力焊的連接嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行。采用螺紋連接時,先進行試連接,做拉伸試驗,合格后再進行鋼筋連接施工,采用焊接的鋼筋,先進行試焊,合格后方可施焊,焊工必須有上崗證。(5)鋼筋的綁扎主體鋼筋當主次梁的截面高度相同時,次梁的主筋應放在主梁的主筋上面。當梁柱一面齊平時,梁筋應從柱主筋內側通過,板為雙向受力板時,短向筋放在底層,長向筋放在短向筋之上,扎絲的質量應符合規(guī)范規(guī)定,對洞口的加固筋,構造柱的插筋,各種預埋件等,應認真核對圖紙及有關圖集,不得遺漏。(6)鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設計施工,用 1:1.5 水泥砂漿,按設計保護層厚度制作在墊塊,用于柱的墊塊,上面預埋扎絲,對于兩排鋼筋的梁,梁上下部主筋設 Φ25 鋼筋墊鐵,長度等于梁寬,間距 1500mm,底板按施工要求設 Φ22 鋼筋馬凳支撐,間距 1500mm。為確保柱主筋不偏位,應在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對于雙配筋的板和板的負筋。雙向板的主筋,為確保其位置準確, 應設置鋼筋馬凳 Φ8@1000,h=板厚-25,梅花型布置。(7)柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好,會影響模板支設。為此,在柱插筋上預先綁 2-3 道箍筋,必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋,下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。(8)鋼筋為隱蔽工程,經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。(9)鋼筋綁扎質量要求(1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2 要求,合格率應控制在 90%以上。 表 2分 項 名 稱 允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度 ±5骨架長度 ±10間 距 ±10受力筋排 距 ±5箍筋、構造筋間距 ±20梁、柱 ±5受力筋保護層墻、板 ±35、模板工程由于本工程框架結構施工面積大,工期要求緊,我公司將同時準備三套模板,以滿足工程流水翻轉需要,現(xiàn)根據(jù)本工程特點制定如下方案。(1)支模方案①基礎模板模板采用鋼外模,模板應按照圖紙要求的形狀、尺寸設計和建造,并具有足夠的剛度,模板間縫隙要嚴密,防止漏漿,支撐牢固不產生位移和變形。②柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹膠板支模,支模時,用木枋和鋼管做豎楞,隔一定的間距設對拉螺栓。對于柱頭與梁口的接頭,可以在梁口處拼上木枋,木枋的里側要加工成與柱模的尺寸相吻合。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列,梁模的配置應根據(jù)梁高及凈跨確定,在梁柱、梁墻等接頭處,采用異形模板,以確保梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為 800mm,頂端加斜撐固定,當梁高大于600mm 時,在距梁底 2/3 高度加 2mm 對拉片。c、樓板模板采用復合竹膠合板模板,支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系,支撐系統(tǒng)牢固可靠,模板拼縫嚴密,整個板面平整,確保不漏漿。(2)支模質量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于 2.5mm。模板的實測允許偏差如表 3 所示、其合格率嚴格控制在90%以上。 表 3項目名稱 允許偏差值(mm)軸線位移 ±4(設計要求)標 高 ±5截面尺寸 ±3(設計要求)垂 直 度 ±3表面平整度 ±5(3)模板體系技術措施①由于該工程施工進度較緊,標準層施工時,梁板模板配備三套,滿足流水翻轉。②梁跨度大于 4m 時應起拱,高度應符合規(guī)范要求。③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板,樓梯間等處模板軸線位置正確性。(4)模板拆除①非承重模板(墻、柱、梁側模)拆除時,結構混凝土強宜不低于 1.2Mpa。②承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表 4 所示表 4結構名稱 結構跨度(m)達到混凝土標準強度的百分率(%)≤2 50板>2 ≤8 75梁 ≤8 75>8 100≤2 75懸臂構件>2 100③拆模板順序為后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。④拆除跨度較大的梁底模時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。 ⑤拆模時勿用力過猛過急,拆不來的木料要及時運走、整理,拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下來即清理干凈,板面涂廢機油,按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大,因而對原材料的管理要嚴格把關,包括原材料質保書和施工現(xiàn)場的文明管理,質保書的內容至少包括:生產廠家、生產日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁亂堆亂放,另外還要對砌筑沙漿進行管理。質量上要求把混水墻當做清水墻砌筑,用皮數(shù)桿控制標高,皮數(shù)桿由木械翻樣定出,砂漿飽滿度要求達到 80%以上。試塊留置:根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設,且每250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。砌筑工程的質量要求:⒈砌塊的品種、標號必須符合設計要求,并應規(guī)格一致。⒉砌體的灰縫應橫平堅直,并填滿砂漿。⒊砂漿的強度符合設計要求。⒋砌體的尺寸和位置的允許偏差如下:允許偏差(mm)項次 項 目 基礎 墻 柱 檢驗方法1 軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀2 基礎頂面和樓面標高 ±15 ±15 ±15 用水準儀每層 — 5 5 用 2m 托 線 板小于或等于 10m — 10 103墻面垂直全高 大于 10m — 20 20用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺4 表面平整度 — 8 8 用 2m 直尺和楔形塞尺清水墻 — 7 85 水平灰縫平直度 混水墻 — 10 8 拉 10m線 和 尺6 水平灰縫厚度(與皮磚累計數(shù)) — ±8 8與 皮 數(shù) 桿 比較 , 用 尺 檢查7 外墻窗口上下平移 — 20 —吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準8 門窗洞口寬度(后賽口) — ±5 — 用尺7、裝飾工程內裝修應遵循先樣板,后大面,先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。(1)內抹灰本工程按高級抹灰標準執(zhí)行①抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬,堿膜等均仔細清除干凈,并灑水濕潤,混凝土表面應該先進行剝皮斬毛處理,用聚合水泥漿掃毛一遍(或刷專用界面處理劑) 。在砌體與砼構件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應先做踏餅、沖筋。②抹灰層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應粘結牢固,不得有脫層,空鼓等缺陷。③表面光滑、潔凈、接搓平整,灰線清晰,順直,無缺角掉棱。(2)鑲貼類外墻面磚飾面,粘貼前進行基層處理,然后分格彈線,進行面磚試排,要求水平、垂直灰縫均勻,布磚粘貼之前用水浸泡,陰干擦凈后使用,十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺,周邊棱角清晰,勾縫后及時清理干凈。(3)涂料類涂料施工前,基層表面必須干凈干燥,含水率<8%,要求膩子堅實牢固,不得粉化,起皮、裂紋、打磨應平整光滑;每遍涂料施工時,應待前一遍干燥后進行,涂刷最后一遍時,不得隨意在油質涂料中摻入催干劑,以防滲底,流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生,分色清潔。(4)吊頂工程本工程吊頂按設計圖施工,施工前編制出詳細的施工方案,施工要點及注意事項如下:施工順序:彈標高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。吊頂工程應重視各專業(yè)配合,頂棚封頂前由電氣、設備、土建各有關專業(yè)進行綜合隱蔽檢查,看線路是否穿入,確定上述問題解決后,還應核實位置和標高是否合適,準確。面層應按房間尺寸對稱布置,表面平整。沿墻四周彈水平線,經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸?。?)地板磚工程施工前應先作樣板,監(jiān)理及甲方認可后,再大面積施工。進場材料要求規(guī)格一致、尺寸準確、無掉角缺棱、無色差存在。施工時,基層清掃之后彈出基準線,利用楔子將其下部的地板磚角地調整水平垂直度,然后在其背面填充干拌水泥砂漿,再用騎馬釘,錨鉤固定,填充墻背后的砂漿,填充墻灰縫要等沖洗之后進行,用與灰縫同類砂漿充填密實,不得出現(xiàn)空鼓。飾面完成后,需進行清理,擦洗干凈,并按地板磚的顏色,調制水泥漿嵌縫,為防止污染,應隨嵌隨擦,最后打蠟上光。(6)花崗巖工程做法同地板磚。(7)玻璃工程① 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。②油灰應用熟桐油等天然干性油拌制的油灰,必須經(jīng)合格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。③油灰應具有塑性,嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在常溫下,應在 20 晝夜內硬化。④玻璃應集中裁配,并按設計尺寸長度各縮小一個裁口寬度的四分之一裁割,邊緣不得有缺口和斜曲。⑤玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后,以及門窗和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。⑥安裝玻璃前,應將裁口的污垢清除干凈,并沿裁口的全長均勻涂抹 1-3 毫米厚度的底油灰。⑦竣工后的玻璃工程,表面應潔凈,不得留有油灰,漿水油漆等斑污。(8)其他裝修工程該工程裝修多樣,施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明確方案,繪制節(jié)點處理圖。施工中,堅持先做樣板,然后大面積展開施工的原則,嚴格貫徹“把關”和積極預防相結合的質量管理辦法,進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù),不符合要求的材料不得進場,特殊材料要跟蹤到場進行質量控制,特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導書,放大樣,做好交底。8、腳手架工程根據(jù)本工程實際,外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架,內墻砌體及抹灰采用單排腳手架。支梁板模板時采用早拆支撐體系,外架的搭設必須按設計好的方案,嚴格符合現(xiàn)行施工規(guī)范,安全技術規(guī)范的要求。9、屋面工程本工程屋面做法為上人保溫屋面,屋面工程直接影響使用功能,必須嚴格按設計要求及《屋面工程技術規(guī)范》施工。a.施工程序屋面的施工程序為:結構層→找平層→隔氣層→保濕層及找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→保護層→表面處理清理。b.找平層施工:找平層為 20 厚 1:3 水泥砂漿,做找平層前,應將結構層上的基層清理干凈,并灑水濕潤,鋪漿前刷一道素水泥漿,找平層應盡量作的薄些,以找平為原則,但保溫層上的找平層必須保證 20mm,并要適當分格,分格縫不大于 6×6m。c.保溫層施工保溫層施工前,應按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線,中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅,標高控制標志,然后按線及餅施工保溫層,確保不積水,找坡 2%,找坡坡向準確。d.防水層施工本工程防水層為新型防水卷材。防水施工前,基層含水率 8%,施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做附加層,泛水及類似部位卷材應沿立面連續(xù)鋪貼,泛水高度不應小于 250mm,泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行,特別是出水口部位,卷材應貼入出水口內,并不得有積水,確保不滲漏。e.防水層的詳細做法和細部處理,按照防水材料的施工工藝要求執(zhí)行。10、樓地面工程(1)水泥砂漿地面施工工藝:基層處理→刷素水泥砂漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿毛光→養(yǎng)護 。主要施工要點:水泥砂漿地面施工前,必須將地面基層、地墻相交的墻面,踢腳板處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應剔平整,且應在做水泥砂漿地面的前一天灑水潤濕基層。根據(jù)室內+50cm 水平標高,在四周做灰餅,鋪 1:2 水泥砂漿用抹子趕鋪拍實,三遍毛光成活,地面毛光交活后 24 小時養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于 15 天,養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。質量要求:成活后的水泥砂漿地面表面應潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象,地面面層與基層結合牢固、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。(2)廚衛(wèi)間地面磚施工工藝:清理基層找規(guī)矩→刷素水泥砂漿結合層→做干性水泥砂漿找平層→鋪地面磚→灌縫→養(yǎng)護 。首先將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈,在清理好的地面上均勻灑水,用掃帚均勻,灑水泥素漿(水灰比為 0.5) 。以墻面水平線為準下皮做灰餅,在房間四周沖筋,中間每隔一米沖筋一道,找好挑坡度,用 1:3 干硬性水泥砂漿鋪設,厚度約 20~25mm,砂漿應拍實,用大桿刮實,對鋪地地磚的房間檢查凈空尺寸,找好方正,在找平層上彈出方正垂直控制線,根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格,不夠整磚的方格放于墻根,根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼,鑲貼完后用與地面磚同顏色的水泥素漿擦縫,用棉絲蘸素漿從里到外順序揉擦,擦嚴、擦實為止,應及時將地面磚表面的余灰清理干凈,防止對面層的污染,擦縫 24 小時后養(yǎng)護 4~5 天后方可上人。質量要求:面層與基層結合牢固,無空鼓,表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,無反坡倒破,地面磚塊無裂紋,掉角和缺楞現(xiàn)象,地面磚鋪帖后表面平整度不超過 2mm,縫格平直不超過 3mm,接縫高低不超過0.5mm,踢腳線上口平直不超過 3mm,板寬間縫隙寬不大于2mm。(三) 、安裝工程的主要施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調系統(tǒng)、通風空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成,設備材料規(guī)格種類多,工程配合面廣,施工要求高,為此必須做好充分的施工準備,全面規(guī)劃,合理部署,采用正確的施工方法與技術措施,妥善安排施工力量,精心組織施工,才能按期、按質,保量完成所承擔的安裝任務。本工程按如下施工工藝順序組織施工:先地下,后地上,安裝工程力求做到與土建施工配合,合理交叉,認真做好各項預留預埋工作。考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題,對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀;對各項工種相互間的配合,要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關系,不要在施工時發(fā)生位置沖突,要按有關規(guī)定距離設置。先預制后安裝管道和電氣等專業(yè),凡有條件的均應提前預制,這是縮短工期,保證質量的前提。先重點,后一般,如混凝土樓板,磚砌體內各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑物內的一種設施,必須積極維護保證良好的使用功能,還要考慮到交付使用后的維修便利,所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中,除了須認真遵守有關國家規(guī)定外,同時還應遵守當?shù)毓╇姟㈦娦?、消防、質監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例,確保優(yōu)質工程。1. 配合土建工程的預留預埋工作:(1)預留預埋范圍:凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結構造成破壞,安裝工程一定要在結構施工中做好預留預埋工作。(2)穿墻、板套管:穿越隔墻、梁、柱的給排水管道,管道要預留、預埋鋼制套管,所有套管與裝飾墻面齊平,穿樓板套管高出板面 50mm。(3)留洞:所有給排水管道、通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理,在墻上的開關,插座及配電箱洞口必須預留洞,留出相應的位置,使其達到設計的統(tǒng)一標高,所有側墻上的風口要按設計的坐標、標高及位置做好洞口預留,沒有設計的位置要考慮居中或對稱布置留洞處理,所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設計做好預留,如沒有設計,要按《規(guī)范》要求,結合居中或對稱布置做好留洞處理。(4)預埋支架鐵件:所有管道在柱、砼墻、梁、板上的支架,必須要在現(xiàn)澆砼時,按照設計或有關:《規(guī)范》規(guī)定,做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求,對大型燈具等做好埋設鐵件,以備將來施工支架用。支架的生根點要在柱、梁、板內,避免在輕質墻內。2. 電氣主要分部分項工程施工方法(1)電氣配管a. 現(xiàn)澆板內電氣配管必須在結構板施工中埋好,并預埋接線盒,焊管內壁刷防銹漆二遍,管徑小于等于 SC25 的均采用套絲連接,大于 SC32 的采用套管連接并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內配管刷瀝青漆二遍,絲接和套管連接處理要焊接跨接線,雙面焊,以便更好的接地。b. 本工程功能比較齊全,系統(tǒng)多,暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多,施工前將各系統(tǒng)對照閱圖,合理布置,確保結構板厚度不變,同時防止在某一區(qū)域內管路過多,對結構板受力產生影響。c. 暗敷管路,長度超過下列要求時,應按規(guī)定增設過線盒或接線盒。L>45m 無彎曲; L100 時,焊接法蘭連接。再二次鍍鋅,為了便于今后的維修工作,敷設在管井內或吊或頂內的管道應安裝可拆件,即:安裝絲接法蘭,法蘭受壓標準應符合設計要求,可拆件的位置應在便于維修的地點,一般情況每超過 20m,就安裝一付法蘭,為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層,有的絲扣沒有貨源,可用沖壓彎頭焊接,然后再二次鍍鋅處理。b. 所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管,然后施工總立管,最后施工上部干管,要按設計要求的坐標、標高位置將所有支管在立管上甩出口。c. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時,應考慮美觀,將管道布置在靠墻角處,橫干管應沿墻梁敷設,管道中心距墻的距離按設計或規(guī)范及《標準圖集》要求。多根管道成排布置時,要考慮管中心的距離均勻并共架敷設,冷熱水管道的布置應是左熱右冷,上熱下冷,熱水管道要敷設套管,所有管道要做標志色環(huán)。d. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時,必須注意對周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方,施工應分段進行,分段試壓,分段驗收,及時做好封口處理,暗裝在墻內給水支管,墻上開槽安裝,施工一段及時試壓一段,做好隱蔽驗收記錄,交下道工序施工。施工時采用預制預裝,調整方法,便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差,確實保證管道的水平度,垂直度,傾斜度控制在《國家標準》以內。e. 噴淋管道,一般都要安裝吊頂內,吊頂之前,必須將管道提前安裝固定好,并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標位置,然后封口打壓,待裝飾吊頂標高定出后,再做豎向支管,再次試壓。待吊頂封板后,再做噴頭的安裝,并再次打壓。f. 給水、熱水、噴淋管道分段施工,分段試壓,特別是管井,管廊間及吊頂內各種管道施工完畢應馬上試壓,驗收合格后,再保溫,隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)試壓,冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5℃以上可以試壓,否則應采用生溫保護措施,試壓完畢后應馬上泄水,放空并用壓縮空氣吹掃干凈。(3) 排水管道施工a. 排水管道安裝,應先安出戶管,后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應靠墻角,或沿墻安裝,排水橫管的坐標及標同按設計要求及規(guī)范規(guī)定施工,連接衛(wèi)生器具的支管坐標位置可按設計要求或規(guī)范規(guī)定留出三通位置,排水橫管的坡度可按規(guī)范和設計要求進行。排水立管在低層設檢查口,每隔一層設置,檢查口中心距地面為1000mm,并與墻角成 45 度,便于今后清理,橫管超過 2 個以上的衛(wèi)生器具,在起點設清掃口,埋地排水鑒定用 45 度彎頭和 45 度斜三通。b. 為保證排水管道的暢通,施工時做好及時封口處理,為保證排水支管與衛(wèi)生器具坐標的統(tǒng)一一致,施工時必須放樣預制,檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度,必須控制在允許偏差內,為確保使用功能,立管干管必須做通球試驗,吊頂內的排水管做灌水試驗,合格后再隱蔽,暗裝在墻內的排水管,開槽后安裝,提前灌水,不滲漏再做隱蔽。(4) 雨排水管道施工方法a. 雨水管道:采用鋼筋砼排水管。b. 雨水管道設置檢查口的位置,均按設計要求。檢查口的朝向應設在便利的地方,在墻角處時,應與墻 45 度角??恳幻鎵r應與墻垂直設置。c. 雨水斗的安裝,必須同土建配合好施工,雨水斗與排水管道的接口要嚴密不漏,同土建屋面防水層結合處理好,與屋面的坡度結合好,低于屋面 20mm。d, 雨水管道施工注意接口嚴密,雨水管道必須做閉水實驗和通球試驗,施工時應及時封口處理。e. 質量要求同排水管道。(5) 衛(wèi)生器具安裝a. 配合裝飾工程行。根據(jù)設計要求或依據(jù)《衛(wèi)生器具安裝圖集》要求,對各類衛(wèi)生器具放線定位,懸掛在墻上的衛(wèi)生器具及配水支管,排水支管,必須預先安裝好支架進行固定。b. 按照設計的坐標標高安裝所有的衛(wèi)生器具,衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、穩(wěn)定。連接衛(wèi)生器具的給水、排水管必須嚴密不滲漏。c. 衛(wèi)生器具上的各類閥門安裝必須設置在便于操作的地方。(6) 給水管道及附件安裝a. 凡施工所用的管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應符合圖紙要求,并應得到工程師的批準。b. 設備安裝前,對設備基礎必須進行復核,認真做記錄,合格后方可設備安裝。c. 設備安裝(a) 安裝前對各類設備進行拆裝檢查、清洗、組裝,合格后才能安裝。(b) 給水橫管應有 2‰~5‰的坡度向泄水管或放水裝置。(c) 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接配件。(d) 管道上的閥門,在管徑小于 50 毫米時采用絲扣閥門;管徑大于或等于 50 毫米的采用法蘭閥門。 (e) 消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應處于正常通水狀態(tài)。且不受檢修時關閉閥門的影響。消火栓箱安裝參照標準圖。(f) 安裝消火栓水龍帶時,水龍帶與水槍、快速接頭掛扎好后,要根據(jù)箱內構造將水龍頭帶盤掛在箱內。(g) 所有設備安裝完畢后,可進行調試。合格后,立即采取措施進行成品保護,做好防水、防塵、防損壞工作。四、各分項工程的施工順序1、施工順序本著“先地下后地上,先土建后安裝,先圍護后裝修的原則”本工程的施工總體順序為:基礎工程—主體結構—砌體工程—裝飾工程—安裝各專業(yè)穿插施工—竣工驗收。2、工藝流程本工程的施工流程安排如下:三通一平→臨時設施→墊層→鋼筋混凝土基礎→室外回填土→主體結構→屋面防水工程施工→屋面施工→水、電、暖通、電視、電話線預埋配合土建施工→內外粉刷同時進行→樓地面→油漆、涂料工程→水電暖通器具安裝→室外總體配套→掃尾清理→竣工驗收。五、確保工程質量和工期的措施(一)確保工程質量的措施經(jīng)我公司研究,本工程的質量目標定為“省優(yōu)良工程” 。我公司深入貫徹了 GB/T19002—ISO9000 國際標準,形成嚴密的質量保證體系,對建筑產品的各個環(huán)節(jié)都有明確而嚴格的質量措施,實施“過程精品” ,必將為本工程質量目標的順利實施奠定堅實的基礎。⒈ 施 工 組 織 設 計 審 批 制 度( 1) 施 工 組 織 設 計 必 須 在 工 程 實 施 前 編 制 完 畢 , 要 有項 目 經(jīng) 理 、 生 產 副 經(jīng) 理 、 項 目 工 程 師 、 項 目 會 計 師 、 項 目 經(jīng)濟 師 、 安 全 員 、 材 料 員 等 有 關 人 員 的 簽 字 。( 2) 施 工 組 織 設 計 必 須 在 工 程 實 施 前 15d 報 工 程 管 理部 技 術 質 量 科 , 由 工 程 管 理 部 主 任 工 程 師 審 批 后 , 上 報 公 司技 質 部 及 總 工 程 師 審 批 。( 3) 施 工 組 織 設 計 必 須 經(jīng) 各 級 審 批 并 按 審 批 意 見 進 行修 改 完 善 , 經(jīng) 上 報 同 意 后 方 可 進 行 施 工 。⒉ 技 術 復 核 、 隱 蔽 工 程 驗 收 制 度( 1) 應 在 施 工 組 織 設 計 中 編 制 技 術 復 核 計 劃 , 明 確 復核 內 容 , 部 位 , 復 核 人 員 及 復 核 方 法 。( 2) 一 般 建 筑 工 程 技 術 復 核 內 容 如 表 5 所 示( 3) 技 術 復 核 結 果 應 填 寫 《 分 部 分 項 工 程 技 術 復 核 記錄 》 , 作 為 施 工 技 術 資 料 歸 檔 。 表 5分 部 分 項 技 術 復 核 的 主 要 內 容建 筑 物 位 置 測 量 定 位 的 軸 線 、 標 高基 礎 及 設 備 基 礎 土 質 、 位 置 、 尺 寸 、 標 高 、 樁 位 及 樁 標 高模 板 尺 寸 、 標 高 、 預 埋 件 規(guī) 格 及 預 留 孔 位 置磚 砌 體 墻 身 軸 線 、 標 高 、 預 留 孔 位 置 、 規(guī) 格鋼 筋 規(guī) 格 、 級 別 、 根 數(shù) 、 錨 固 及 搭 接 長 度 、 位 置( 4) 凡 分 項 工 程 的 施 工 結 果 被 后 施 工 所 覆 蓋 , 均 應 進行 隱 蔽 工 程 驗 收 。 隱 蔽 驗 收 的 結 果 必 須 填 寫 《 隱 蔽 工 程 驗 收記 錄 》 作 為 檔 案 資 料 保 存 , 其 主 要 內 容 如 表 6 所 示 。表 6分 部 分 項 檢 查 驗 收 內 容鋼 筋 工 程 規(guī) 格 、 數(shù) 量 、 位 置 、 形 狀 ; 接 頭 型 式 、 位 置 、尺 寸 ; 埋 件 數(shù) 量 、 位 置 、 規(guī) 格 及 代 用 情 況 ;鋼 筋 支 架 詳 圖 。懸 挑 結 構 結 構 剖 面 圖 、 注 明 鋼 筋 規(guī) 格 、 數(shù) 量 及 形 狀 等 。防 水 工 程 屋 面 的 防 水 層 數(shù) 、 細 部 節(jié) 點 、 質 量 情 況上 下 水 暖 管 位 置 、 標 高 、 坡 度 、 試 壓 、 通 水 試 驗 、 焊 接 、防 銹 、 防 腐其 它 完 工 后 無 法 進 行 檢 查 的 工 程 , 需 要 結 構 部 位和 有 特 殊 要 求 隱 蔽 工 程( 5) 技 術 復 核 與 隱 蔽 工 程 驗 收 流 程 , 如 圖 所 示隱 蔽 工 程 驗 收 放 樣 技 術 復 核鋼 筋 翻 樣施 工 員關 砌木 工 翻 樣自 驗 整 改 自 驗 修 正填 寫 驗 收 單 填 寫 復 核 單否 否項 目 技 術 員復 驗項 目 技 術 員復 驗否項 目 工 程 師 組 織 驗 收填 寫 《 隱 蔽 工 程 驗 收 記 錄 》簽 證填 寫 《 技 術 復 核 記 錄 》簽 證送 交 建 設 單 位 或 監(jiān) 理簽 證⒊ 施 工 階 段 的 級 配 及 試 塊 管 理 制 度( 1) 凡 在 設 計 圖 紙 中 標 明 強 度 等 級 的 混 凝 土 , 砂 漿 均屬 級 配 管 理 范 圍 。( 2) 管 理 職 責 分 工① 項 目 工 程 師 負 責 混 疑 土 、 砂 漿 強 度 評 定 ( 數(shù) 理 統(tǒng) 計 與非 數(shù) 理 統(tǒng) 計 ) 。② 項 目 技 術 員 負 責 級 配 申 請 的 復 核 , 簽 發(fā) 配 合 比 通 知 單 。③ 施 工 員 負 責 開 具 級 配 單 申 請 單 , 負 責 計 量 工 作 的 檢 查與 監(jiān) 控 。④ 項 目 試 驗 員 負 責 接 受 配 合 比 通 知 單 , 并 根 據(jù) 通 知 單 校驗 磅 秤 等 計 量 器 , 負 責 向 施 工 班 組 進 行 級 配 交 底 , 中 途 抽 查 ,負 責 現(xiàn) 場 試 塊 制 作 , 養(yǎng) 護 及 送 試 工 作 。⑤ 技 術 質 量 科 的 試 驗 員 負 責 試 塊 的 試 壓 及 填 表 工 作 , 監(jiān)督 現(xiàn) 場 試 塊 制 作 及 “三 過 磅 ”執(zhí) 行 。⒋ 施 工 階 段 “混 凝 土 澆 灌 令 ”制 度( 1) 混 凝 土 澆 筑 必 須 嚴 格 執(zhí) 行 簽 署 施 工 準 可 令 制 度 。( 2) 項 目 經(jīng) 理 負 責 填 寫 “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 單 , 項目 工 程 師 負 責 “混 凝 土 澆 灌 令 ”簽 發(fā) 前 檢 查 準 備 工 作 及 “混凝 土 澆 灌 令 ”填 表 送 簽 發(fā) 工 作 。( 3) “混 凝 土 澆 灌 令 ”的 簽 發(fā) 權 限 :① 地 下 部 位 混 凝 土 澆 筑 , 500m3以 上 的 混 凝 土 澆 筑 , 其澆 灌 令 由 公 司 總 工 程 師 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。② 30m3以 上 、 500m3以 下 的 混 凝 土 澆 筑 , 其 澆 灌 令 均 由工 程 管 理 部 主 任 工 程 師 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。③ 30m3以 下 一 般 結 構 混 凝 土 澆 灌 令 由 項 目 經(jīng) 理 和 項 目 工程 師 共 同 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。( 4) “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 順 序 如 圖 所 示工 程 管 理 部 核 查 施 工 條 件 和 準 備 工 作 情況否完 善 準 備 工 作主 任 工 程 師 簽 字 并 上 報 公 司 技 術 質 量 部否完 善 準 備 工 作總 工 程 師 簽 發(fā) 準 可 令總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認簽 發(fā) 令 后 方 施 工( 5) “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 簽 發(fā) 的 條 件 。① 模 板 的 支 撐 系 統(tǒng) 按 施 工 方 案 施 工 完 畢 ;② 模 板 、 鋼 筋 及 其 支 架 質 量 符 合 規(guī) 定 , 驗 收 合 格 ;③ 技 術 復 核 , 隱 蔽 工 程 驗 收 須 確 認 簽 證 ;④ 施 工 范 圍 內 安 全 設 施 落 實 ;項 目 經(jīng) 理 提 出 申 請⑤ 施 工 機 具 準 備 就 緒 且 能 正 常 運 轉 ;⑥ 材 料 供 應 準 備 完 畢 。⒌ 技 術 、 質 量 交 底 制 度技 術 、 質 量 的 交 底 工 作 是 施 工 過 程 基 礎 管 理 中 一 項 不 可缺 少 的 重 要 工 作 內 容 , 交 底 必 須 采 用 書 面 簽 證 確 認 形 式 , 具體 可 分 如 下 幾 個 方 面 :( 1) 當 項 目 部 接 到 設 計 圖 紙 后 , 項 目 經(jīng) 理 必 須 組 織 項目 部 全 體 人 員 對 圖 紙 進 行 認 真 學 習 , 并 督 促 建 設 單 位 組 織 設計 交 底 會 。( 2) 施 工 組 織 設 計 編 制 完 畢 并 確 認 后 , 同 項 目 經(jīng) 理 牽頭 , 項 目 工 程 師 組 織 全 體 人 員 認 真 學 習 施 工 方 案 , 并 進 行 技術 、 質 量 、 安 全 書 面 交 底 , 列 出 監(jiān) 控 部 位 及 監(jiān) 控 要 點 。( 3) 本 著 誰 負 責 施 工 誰 負 責 質 量 、 安 全 工 作 的 原 則 ,各 分 管 工 種 負 責 人 ( 生 產 經(jīng) 理 、 施 工 員 、 關 砌 、 翻- 配套講稿:
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