復(fù)興路加裝電梯施工組織設(shè)計概述(doc161頁)(優(yōu)秀版)



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1、中國工商銀行湖北省分行復(fù)興路 房屋加裝電梯施工項目 施工組織設(shè)計 編制日期:2017年5月26日 第一章工程概況1 1.1 編制說明1 1.2 工程概況1 1.3 建筑做法1 1.4 結(jié)構(gòu)做法3 1.5 工程特點4 第二章工程準(zhǔn)備5 2.1 施工準(zhǔn)備分工5 2.2 施工用水量計算及管線布置6 2.3 施工用電計算及配線選擇7 2.4 施工測量控制網(wǎng)設(shè)置7 2.5 施工避雷設(shè)施設(shè)置7 第三章施工部署8 3.1 項目管理機(jī)構(gòu)9 3.2 總工期計劃9 3.3 分部分項工程控制計劃9 3.4 工程施工主要措施9 3.5 對工程質(zhì)量的控制措施10 3.6 土建
2、與其它專業(yè)穿插施工11 3.7 降低工程成本措施13 第四章本工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃15 第五章勞動力安排計劃16 5.1本工程勞動力需用量計劃表16 第六章施工總平面布置18 6.1施工總平面布置圖18 第七章施工進(jìn)度計劃19 7.1 施工進(jìn)度計劃安排19 7.2 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖19 第八章施工方案20 8.1 主要分部分項工程施工方法20 8.1.1 施工測量放樣定位20 8.1.2 樁基施工方法23 8.1.3 機(jī)械挖土方29 8.1.4 土方回填29 8.1.5 獨立基礎(chǔ)34 8.1.6 承臺及地梁施工35 8.1.7 鋼筋工程施工方
3、法36 8.1.8 模板工程施工方法37 8.1.9 混凝土工程施工方法39 8.1.10 預(yù)埋件施工方法42 8.1.11 砌體工程施工方法44 8.1.12 腳手架施工方法45 8.1.13 內(nèi)墻面及天棚涂料施工方法52 8.1.16 水泥砂漿樓地面施工方法63 8.1.17 防滑地磚地面施工方法65 8.1.18 鋁合金門窗施工方法69 8.1.19 防火門施工方法75 8.1.20 門窗玻璃安裝施工方法80 8.1.21 冬、雨季施工技術(shù)措施84 8.2 電井鋼結(jié)構(gòu)施工方案85 第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施103 9.1 質(zhì)量管理目標(biāo)103 9.2
4、質(zhì)量組織措施103 9.3 技術(shù)措施105 9.4 質(zhì)量管理措施106 9.5 各分項工程的質(zhì)量保證措施107 9.6 軸線、標(biāo)高測量尺寸控制措施109 9.7 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程具體做法110 9.8 裝飾創(chuàng)優(yōu)工程具體做法114 第十章確保安全生產(chǎn)措施122 10.1 安全保證體系及職責(zé)122 10.2 施工用電的安全措施125 10.3 施工機(jī)械使用的安全措施127 10.4 洞口、臨邊防護(hù)措施130 10.6 防高空墜落措施132 10.7 防火、消防安全措施132 第十一章水電工程施工組織設(shè)計135 11.1 工程施工概述135 11.2 主要施工方法136
5、 11.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施141 11.4 材料供應(yīng)和質(zhì)量保證措施144 11.5 施工機(jī)械用具計劃145 11.6 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施146 11.7 確保文明施工的技術(shù)組織措施148 第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施149 12.1 文明施工149 12.2 不擾民措施150 第十三章確保工期的技術(shù)組織措施152 第十四章附表154 14.1 擬投入本項目的主要施工設(shè)備表155 14.2 擬配備本項目的儀器設(shè)備表156 14.3 勞動力計劃表157 14.4 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖158 14.5 施工總平面圖159 第一章
6、 工程概況 1.1 編制說明 本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)工程投標(biāo)需要、投標(biāo)文件、施工圖紙答疑、 建筑特征、場地條件編寫的,一旦我司中標(biāo),我司將進(jìn)一步再認(rèn)真完善細(xì) 化各分項施工方法,使本施工組織設(shè)計真正指導(dǎo)施工全過程,我司把本工 程作為本年度重點項目來施工,將派分管生產(chǎn)經(jīng)理來組織本工程施工。我 司將按投標(biāo)文件所承諾的條件,按我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量 目標(biāo)、質(zhì)量承諾內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),確保按 時竣工交付使用。 1.2 工程概況 1、項目名稱:中國工商銀行湖北省分行復(fù)興路房屋加裝電梯施工項目。 2、招標(biāo)人:中國工商銀行湖北省分行。 3、地理
7、位置:湖北省武漢市。 4、設(shè)計單位:中冶南方建筑設(shè)計研究院。 5、施工工程質(zhì)量:合格。 6、施工工程工期:120日歷天。 1.3 建筑做法 1、墻體工程 (1)、本工程標(biāo)高0.600以下外墻采用M10水泥砂漿砌240厚MU20勺燒結(jié)灰 砂石專,0.600以上外墻采用。鋁板墻面。 2、屋面:防水等級為二級,防水合理使用年限20年。 3 、門窗:為金屬防盜門,電梯機(jī)房門為甲級防火門,外墻為鋁合金中空鋼化玻璃(白玻)窗 4 、外裝飾:外墻為鋁板 5 、內(nèi)裝飾: ①地面:素土夯實,80厚的C15硅,素水泥砂漿結(jié)合層,找平層20MM厚,面層貼600*600玻化石專,水泥砂漿填
8、縫。 ②樓面:找平層20MM?,面層貼600*600玻化石專,水泥砂漿填縫。 ③內(nèi)墻面:輕鋼龍骨木芯板基層,石膏板面層三遍乳膠漆三遍刮膩子。 ④頂棚:輕鋼龍骨石膏板吊頂,三遍乳膠漆三遍刮膩子。 1.4結(jié)構(gòu)做法 1 、材料 (1)、鋼筋:①-I級鋼,①-II級鋼 (2)、硅標(biāo)號:硅強(qiáng)度等級 構(gòu)件 標(biāo)高r、,、、 梁、板 柱 C35 C35 2、硅保護(hù)層 板、墻:主筋硅保護(hù)層厚度為15mm 梁:主筋硅保護(hù)層厚度為25mm 柱:主筋硅保護(hù)層厚度為30mm 基礎(chǔ)(含士0.000m以下構(gòu)件):主筋硅保護(hù)層厚度為40mm 3、鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度
9、 序 號 鋼筋 不性 最小錨固長度 最小搭接長度 d<25 d<25 C20 C25 C30 C20 C25 C30 1 I級鋼筋 30d 25d 20d 36d 30d 24d 2 II級鋼筋 40d 35d 30d 48d 42d 36d 5、鋼結(jié)構(gòu)材料要求: (1)、鋼構(gòu)件采用Q235鋼。鋼材必須保證:抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點、冷彎試驗合格,和含硫、磷、碳的極限含量。 (2)、自動或半自動焊接采用的焊絲,應(yīng)符合國家現(xiàn)行《焊接用鋼絲》〈GB1300-72的規(guī)定,手工焊接的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》〈GB5177-85
10、
的規(guī)定,選擇的焊絲和焊劑型號應(yīng)于主體金屬相適應(yīng)。
(3)、普通螺栓,包括錨栓,可采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〈GB700-88〉中規(guī)定
的Q235號鋼制成。
(4)、高強(qiáng)度螺栓其規(guī)格及尺寸應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,大六角螺母,墊圈形式與技術(shù)條件》〈GB1228-84~GB1231-84
以及《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸與技術(shù)條件》
11、緊, 施工測量精度要求高的特點。為確保該工程能順利完工,需一次加大投入 施工機(jī)械、物力、人力,需科學(xué)合理安排好組織管理,采取合理的施工措 施,需要組成強(qiáng)有力的管理班子才能按時保質(zhì)完成施工任務(wù)。 施工時所有裝修材料質(zhì)量、顏色、式樣、規(guī)格等應(yīng)提供樣塊給設(shè)計、業(yè)主確 認(rèn)及土建應(yīng)配合各工種做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及預(yù)埋件的設(shè)置要確保,不得事 后敲打。 第二章工程準(zhǔn)備 根據(jù)該工程工期特點,工程一旦我司中標(biāo),我司在開工之前短時間內(nèi)全部做好施工前的準(zhǔn)備,解決臨時設(shè)施搭建,組織施工機(jī)械進(jìn)場,在一周內(nèi)初步形成生產(chǎn)加工能力,組織勞力進(jìn)場,編制好材料報表,組織好貨源,確保材料按工程進(jìn)度需要供應(yīng)。 2.
12、1施工準(zhǔn)備分工 項目 負(fù)責(zé)人 完成施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容 管理班子 項目經(jīng)理 組建項目管理班子,并催促進(jìn)場,工作安 能 辦理開工手續(xù) 項目經(jīng)理 向市建委辦理開工許可證,交納各類費用。 放樣定位 施工部主任 向業(yè)主索取正式施工,放模定位圖。聯(lián)系公司測量隊進(jìn)場,配合完成工程放樣、定位、控制網(wǎng)測量。 搭設(shè)臨設(shè) 施工員 搭設(shè)臨時設(shè)施,施工排水溝、洗車臺配合業(yè)主完成三通一平。 搭設(shè)施工用水、 用電 機(jī)管員 完成施工用水、用電管線路埋設(shè)。 組織機(jī)械 設(shè)備進(jìn)場 機(jī)管員 與公司租賃分公司申請機(jī)械需要計劃,簽訂機(jī)械設(shè)備租賃合同。 勞動組織 勞資員 向公司勞資料
13、提出勞力需要量計劃和進(jìn)場時間計劃,組織勞力進(jìn)場組織進(jìn)場教育。 申請施工 準(zhǔn)材料計劃 施工部主任 向材料部申請施工準(zhǔn)備階段各類材料計 劃。 材料供應(yīng) 材料部 完成施工部申請的施工準(zhǔn)備階段各類材料進(jìn)場及材料加工定貨。 調(diào)查市場 材料價格 材料員 調(diào)查市場類材料,材料價格、質(zhì)量貨比二 家、確定供應(yīng)商、簽訂材料供需合同。 簽訂內(nèi)部 分包合同 經(jīng)營部 簽訂內(nèi)部單包工合同,勞務(wù)合同。 簽訂外部 配合合同 經(jīng)營部 需外部配合的專業(yè)隊伍,征求業(yè)主同意,后簽訂外部配合合同。 規(guī)章制度 辦公室 制定項目部各項規(guī)章制度,向公司報批各類報表。 2.2施工用水量計算及管
14、線布置 綜合施工現(xiàn)場混凝土采用自拌硅,用水量是以結(jié)構(gòu)施工時,基礎(chǔ)澆搗硅用水量為最大。施工機(jī)械用水量,無特殊機(jī)械可不考慮;施工現(xiàn)場最高人數(shù)為150人,故施工現(xiàn)場給水管(進(jìn)水管)選用中50鍍鋅管即可,支管、末管用水管分別選用小25的鍍鋅管可滿足施工要求。水管管徑走向布置詳見 “施工總平面布置圖” 本工程施工用電采用“三相五線”制,線路做架空布設(shè),支桿間距35ml共分三路供電,配電房從電源點引出。 第一路供基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及裝修施工用電。 P2370.6 1=1000=1000:288A 3vcos1.7323800.75 支線選用95mmfflBX-500(395+235)銅芯橡
15、皮電纜線(導(dǎo)線持續(xù)容許電流415A)。 第二路供機(jī)械設(shè)備用電。 P600.6 I=10001000=73A 3vcos1.7323800.75 支線選用35mmi同芯橡皮電纜線(導(dǎo)線持續(xù)容許電流85A)。第三路為生活用電和照明用電選用3.5mm2的BX-500型銅芯電纜護(hù)套線。 2.4 施工測量控制網(wǎng)設(shè)置 本工程為各棟號單體工程,平面軸線、豎直標(biāo)高、變形進(jìn)行觀測控制。 建立施工測量控制網(wǎng):本工程根據(jù)甲方提供的城市規(guī)劃坐標(biāo)同時參考原來坐標(biāo)點和圖紙軸線建立施工控制網(wǎng)。為確??刂凭W(wǎng)點測量和點位的埋設(shè)精度,公司測量隊計劃采用TPS30瞼站儀進(jìn)行區(qū)控制網(wǎng)的測量,控制導(dǎo)線及點位埋設(shè)方法見施
16、工控制網(wǎng)圖。測量隊計劃組織有現(xiàn)場豐富施工經(jīng)驗的人員進(jìn)行實地操作,精確地在導(dǎo)線上埋設(shè)永久性控制點,確保在施工過程中各單體項目軸線準(zhǔn)確放樣的精度以滿足施工要求,其測量精度控制在1/30000~1/40000間,直角誤差在士5'。在導(dǎo)線上埋設(shè)控制點控制的優(yōu)點是 能夠隨時檢查導(dǎo)線點有無損壞,以便準(zhǔn)確恢復(fù)始終保持控制點與房屋設(shè)計軸 線精度一致。 2.5 施工避雷設(shè)施設(shè)置 1、本工程主要的井架施工機(jī)械的防雷設(shè)置(接地電阻4Q以下),與本工 程防雷接地網(wǎng)接通。 2、其它施工機(jī)械設(shè)備在正常接零,采取重復(fù)接地方法。 第三章施工部署 3.1 項目管理機(jī)構(gòu) 我司將把本工程施工安排作為本年度重點工程
17、項目施工,公司將派專人 直接抓好本工程施工并強(qiáng)化項目法管理,配備精干的項目管理班子,公司將 調(diào)入最強(qiáng)的管理人員,成立項目經(jīng)理部完成本工程的施工任務(wù)。項目部下設(shè) 有:施工管理部、技術(shù)管理部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、辦公室共五個職能部 分。 3.2 總工期計劃 工期計劃本工程總工期計劃120日歷天。本工程擬采用按樓棟進(jìn)行流水 施工,以A棟、B棟劃分各個片區(qū)。只有合理趕工、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、管理,可以 確保本工程在120日歷天內(nèi)全面竣工,交付使用。 3.3 分部分項工程控制計劃 由于施工牽涉樁基施工、主體結(jié)構(gòu)施工和鋼結(jié)構(gòu)吊裝等各個分部工程施 工多個環(huán)節(jié),以各個片區(qū)進(jìn)行流水施工,各個班組進(jìn)行
18、交叉作業(yè),以保證順 利交工。 3.4 工程施工主要措施 1 、所有材料均按工程進(jìn)度需要有順序正確組織進(jìn)場。 2 、放樣定位:工程測量定位根據(jù)城市規(guī)劃所提供的網(wǎng)點進(jìn)行放樣、定 位,并認(rèn)真進(jìn)行核對無誤后組織施工。 3 、土方開挖:基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖,投入反鏟挖掘機(jī)1臺及自卸汽 車10輛進(jìn)行外運土方。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后,立即組織場地回填、整平、壓 實。 4 、加大材料的投入:本工程配備模板及支撐系統(tǒng)。外鋼管腳手架模板 支撐采用雙排碗扣式鋼管支撐,鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板全部備足以 保證工程安全生產(chǎn)的需要。 5 、加大人力的投入:本工程有單體工程多,工期短的特點,為保證工
19、程的順利進(jìn)行,土建施工需同時投入三個班組工人,互相配合和協(xié)作。 6 、鋼筋加工計劃放在現(xiàn)場加工,邊加工邊安裝,及時保證各種規(guī)格鋼 筋按時供應(yīng),確保文明施工,鋼筋加工多少,即用多少。 7 、砼:采用商品拌砼,及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系,確保材料能提前進(jìn)場 保證供應(yīng)。 8 、模板工程:本工程計劃全部采用膠合模板。支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管 支撐及時周轉(zhuǎn),及時清理,做到文明施工。 3.5 對工程質(zhì)量的控制措施 ( 1) 公司范圍抽調(diào)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員,充實到項目 部管理班子里來,做到責(zé)任明確,并簽訂獎罰合同,首先在管理力量上保 證,同時加強(qiáng)技術(shù)部質(zhì)檢人員力量和管理力度。 (
20、2) 認(rèn)真編制各分部分項施工組織設(shè)計和建立技術(shù)交底驗收制度,各 項施工做到有方案有交底有驗收有計劃,施工中做到心中有數(shù),并推廣樣 板間、樣板墻等樣板工程推動整個施工過程。 ( 3) 提高工人素質(zhì),在全司范圍和勞務(wù)市場調(diào)入具有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的技術(shù) 素質(zhì)高的工人進(jìn)場,確保工程創(chuàng)優(yōu)需要,同時簽訂必保創(chuàng)優(yōu)的人工單價, 確保達(dá)到工程目標(biāo)。 ( 4) 材料進(jìn)場把關(guān):各類建筑材料進(jìn)行社會調(diào)查,各類材料都應(yīng)具有 出廠合格證,材料進(jìn)場必須檢驗合格后方可使用,材料部門和施工部要做 到層層把關(guān)。 ( 5) 開展全面質(zhì)量管理活動,按我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì) 量目標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量達(dá)
21、到投標(biāo)時所承諾的工程達(dá)到要 求,工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.6 土建與其它專業(yè)穿插施工 安裝工程是本工程的重要組成部分,它不論是在投資規(guī)模上還是在工程 量與工期方面,都是與土建工程的施工管理工作統(tǒng)籌布置協(xié)調(diào)并進(jìn)的,也 只有這樣才能保證整個工程施工在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地予以完成。因此, 如何把握安裝工程施工的節(jié)奏與土建施工合拍,如何控制安裝工程的施工, 使其能在土建工程中游刃有余地穿插施工是保證安裝工程和土建工程減少 不必要的投入和加強(qiáng)成品保護(hù),使施工走上良性循環(huán)的最重要的措施。 1、安裝工程與土建工程穿插原則 安裝工程進(jìn)展服從土建工程的施工部署,因為安裝工程均是附著在土建工
22、 程之中的,土建工程是安裝工程的基礎(chǔ)。土建工程施工應(yīng)從局部或總體上 為安裝工程施工創(chuàng)造良好的條件,特別是在涉及到有安裝項目的土建施工 安裝工程施工中應(yīng)結(jié)合土建施工的進(jìn)度控制計劃,編制各種機(jī)電設(shè)備 的最遲必須進(jìn)場計劃和各安裝工種的最遲必須插入展開施工的開始時間, 以便于土建施工時及時安排完善相關(guān)部位的土建工作。 各類預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建結(jié)構(gòu)施工同步完成。 豎向風(fēng)、水氣管安裝工作應(yīng)分段施工,滿足土建裝修工程施工分段施工 的需要。室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒插座的安裝 工作隨土建粗裝修同步完成。 機(jī)房內(nèi)設(shè)備的安裝工作,土建施工應(yīng)首先完成對該部位的防水
23、、防雨、 防干擾的圍護(hù)工作,使此部位的設(shè)備安裝工作能在工作面形成后迅速展開。 總體地面豎向工程中的地下管網(wǎng)施工安排在土建工程中普通裝修結(jié)束 后,土建大量施工機(jī)械退場,大量材料堆場空出后安排地下管網(wǎng)施工,底 下地下管網(wǎng)完成用回填后,土建即組織力量迅速完成豎向場內(nèi)道路施工。 2、裝飾與土建工程的穿插 ( 1)砌體工程與抹灰工程 在砌體工程施工中,應(yīng)加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作,并保證 室內(nèi)各種零星砌體一次性完成,同時為明露的各類管線的安裝工作提供工 作面。抹灰工程在砌體完成后插入。 ( 2)室內(nèi)裝修工程 室內(nèi)裝修應(yīng)分段做好成品防護(hù)措施后盡早插入施工,分別從上至下, 從而
24、至外組織施工。做到完成一段封閉一段,加強(qiáng)成品保護(hù)。 部位應(yīng)盡快完成,掃清“尾巴” 使安裝工程盡快插入展開施工。 3.7降低工程成本措施 1 、加快工程進(jìn)度,縮短建設(shè)工期,減少勞力、機(jī)具、材料消耗是降低 工程成本最有效辦法,由于本工程建設(shè)規(guī)模大,所投入的勞動力、機(jī)具、 周轉(zhuǎn)材料多,所發(fā)生的租金費用大,科學(xué)地安排工程進(jìn)度是降低工程成本 的最好途徑。 2 、注重工程質(zhì)量管理和制定合理的施工方法是防止工程質(zhì)量事故發(fā)生 和杜絕返工浪費節(jié)約成本的主要措施。 3 、項目部嚴(yán)格施行施工材料限額領(lǐng)料制度,尤其對三大材及裝修材料 采取按預(yù)算定額限額領(lǐng)用,并搞好落手清和工完料清,防止材料浪
25、費造成大 量建筑垃圾外運。 4 、項目部的材料采購由項目部組織進(jìn)行市場調(diào)查,做到貨比三家,大 宗材料的采購采取投標(biāo)報價采購,以買進(jìn)物美價廉的材料,并與信譽(yù)好, 售后服務(wù)好的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。 第四章擬投入本項目的主要設(shè)備及儀器設(shè)備表 擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 名稱 規(guī)格型號 額定功率 數(shù)量 新舊程度 備注 卷揚機(jī) 7.5KW 7臺 85% 擁啟 電動葫蘆 3.5KW 7臺 85% 擁有 砂漿機(jī) L250型 5KWI產(chǎn)30m 3臺 85% 擁啟 對焊機(jī) UN-75 日生?3源頭 1臺 90% 擁啟 電焊機(jī)
26、XB-500 22KW 5臺 85 擁啟 豎焊機(jī) DX2-32 日生兒源頭 1臺 90% 擁啟 斷鋼機(jī) GJ-50 日產(chǎn)30噸 1臺 85% 擁啟 彎曲機(jī) QW-50 日產(chǎn)30噸 1臺 90% 擁啟 潛水泵 DQ-50 日推20立方水 2臺 85% 擁啟 硅震動棒 4-6m 日振6m 3套 85% 擁啟 切割機(jī) D2(|)3 日產(chǎn)10噸 1臺 90% 擁啟 電鉆 610-20 1臺 90% 擁啟 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 電子經(jīng)緯儀 DJD2-C 臺 3 2
27、 水準(zhǔn)儀 DZS3-1 臺 3 3 鋼卷尺 50、5m 臺 3、12 4 水準(zhǔn)標(biāo)尺 5m 根 4 5 游標(biāo)卡尺 0?150mm 把 3 6 外徑千分尺 0?25mm25?50mm 把 1、 7 臺稱 TGT-500 臺 1 8 溫濕度自動控制器 BYSIII型 臺 1 9 試模 100X100X100、 150X175X185 組 5 10 塌落度檢測筒 套 1 11 振搗臺 臺 1 12 壓力< JYE2000型 臺 1 13 環(huán)刀 套 1 14 烘干箱 套
28、 1 15 電子吊鉤秤 15t 臺 1 16 接地電阻表 ZC-8 臺 1 17 絕緣電阻表 ZC-7 臺 2 18 萬用表 DT--266 臺 1 19 漏電開關(guān)測試儀 MI2121 臺 1 第五章勞動力安排計劃 5.1本工程勞動力需用量計劃表 序 號 工種名稱 數(shù)量 (人) 進(jìn)場時間 安排工作范圍 1 硅工(瓦工) 10 開工時進(jìn)場 砌石專墻、鋪墻、地面而專、 硅澆筑、養(yǎng)護(hù) 2 模板工(木 工) 20 開工時進(jìn)場 模板制作、安裝、門窗 安裝 3 鋼筋工 5 開工時進(jìn)場 鋼筋制作安裝
29、 4 粉刷工 10 裝飾時進(jìn)場 內(nèi)墻面、頂棚粉刷、涂料、 5 防水工 5 衛(wèi)生間防水時進(jìn)場 衛(wèi)生間防水 6 油漆工 5 防腐、油漆時進(jìn)場 油漆、涂料 7 水電安裝工 5 開工時進(jìn)吟半,安 裝調(diào)試全部進(jìn)場 水電預(yù)埋、安裝 8 普工(挖土 工) 10 開工時進(jìn)場 土方整修、裝運土、夯 填、材料搬運等零星收尾 9 電工 5 開工時進(jìn)場 場內(nèi)臨時用電架設(shè)、維 護(hù)管理 10 機(jī)械工 (機(jī)修工、焊 15 開工時進(jìn)場 機(jī)械安裝、操作、維修、 吊裝、壓樁機(jī)操作等 工) 11 架子工 10 主體施工進(jìn)場
30、 搭設(shè)內(nèi)外腳手架 12 鋼結(jié)構(gòu)安裝 工 50 開工時進(jìn)場 鋼結(jié)構(gòu)安裝 合計 150 6.1施工總平面布置圖 1、本工程辦公樓和民工住宿樓外租用,生活用房(食堂)50m2,廁所 40吊(男30m2,女10m2)租用,水泥庫40心,配電房10心,鋼構(gòu)件堆場150m,2鋼筋庫和加工房60m2,模板支撐堆場50m2,門房1間10m2,砂石場50m2, 磚場50心。提升機(jī)7臺,現(xiàn)場布設(shè)。 2、現(xiàn)場環(huán)境布置 (2)施工場地道路已采用砼硬化,開工后施工場內(nèi)設(shè)沖洗車輛高壓 水槍,進(jìn)出車輛必須沖洗后才能出場。 (3)施工現(xiàn)場前后設(shè)臨時排水溝300X240=hxb
31、,流水坡度2%每10m和轉(zhuǎn)角處作沉砂井,最后一個作hxbxb=1.00x0.80x0.80=沉井一個,溝加蓋板。 (4)建筑物涉及通行道作全封閉,凡危險處加上攔護(hù),夜間并掛上 紅燈,白晝立上警示牌。 3、機(jī)械機(jī)具布置 本工程設(shè)7.5KW提升機(jī)7臺,250型砂漿機(jī)3臺,斷鋼機(jī)1臺,彎曲機(jī)1臺,對焊機(jī)1臺,圓盤鋸1臺,泵車1臺。 4、全部機(jī)具、機(jī)械周轉(zhuǎn)架材砂、石、水泥、材料堆放,臨時加工房布置 在前空壩。(詳見附圖) 120 日歷天。 7.1 施工進(jìn)度計劃安排 本工程在招標(biāo)工程項目內(nèi)容及承包范圍內(nèi)總施工工期 7.2 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 詳見附圖。 8.1 主要分部分項工程施工
32、方法 1 .1.1施工測量放樣定位 施工過程中,主要對各施工樓層的平面軸線、豎直標(biāo)高、變形進(jìn)行觀測控 制。 2 、建立施工測量控制網(wǎng): 本工程根據(jù)甲方提供的城市規(guī)劃坐標(biāo)同時根據(jù)圖紙軸線建立施工控制 網(wǎng)。為確??刂凭W(wǎng)點測量和點位的埋設(shè)精度,公司測量隊計劃采用TPS300 全站儀進(jìn)行區(qū)控制網(wǎng)的測量,控制導(dǎo)線及點位埋設(shè)方法見下圖施工控制網(wǎng) 圖。測量隊計劃組織有現(xiàn)場豐富施工經(jīng)驗的人員進(jìn)行實地操作,精確地在 導(dǎo)線上埋設(shè)永久性控制點,確保在施工過程中各單體項目軸線準(zhǔn)確放樣的 精度以滿足施工要求,其測量精度控制在1/30000?1/40000之間,直角誤 差在±5'。在導(dǎo)線上埋設(shè)控制點
33、控制的優(yōu)點是能夠隨時檢查導(dǎo)線點有無損 壞,以便準(zhǔn)確恢復(fù),始終保持控制點與房屋設(shè)計軸線精度一致。 3 、建筑物平面與高程控制: 平面控制采用T2級經(jīng)緯儀,由外部控制點向基礎(chǔ)表面引測,誤碼率差應(yīng) 在士5mmz內(nèi)。 高程控制的水準(zhǔn)點采用高精度的絕對標(biāo)高,并設(shè)定于個外部控制水準(zhǔn)點 用二等水準(zhǔn)測量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高。 3、豎向測量: 豎向垂直采用天頂垂準(zhǔn)測量,采用T2緯儀上配備彎道目鏡。測量步驟: 先標(biāo)定下標(biāo)志和中心坐標(biāo)點位,在地面設(shè)測站,將儀器置中、調(diào)平、裝上 彎管目鏡,在測站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板,位置大致與儀器鉛垂,將望 遠(yuǎn)鏡指向天頂,并固定后調(diào)焦,置望遠(yuǎn)鏡十字絲與目標(biāo)分劃板
34、上的參考座 標(biāo)x、y軸相互平行,分別置橫絲和縱讀取x和y的格值GJ和GJ。轉(zhuǎn)動儀器照準(zhǔn)架180。,重復(fù)上述程序,分別讀x格彳1G1J和y格彳1G1J,然后調(diào)動望遠(yuǎn)鏡。將橫絲與格值重合,將儀器照準(zhǔn)架旋轉(zhuǎn)90°,置橫絲 與目標(biāo)分劃板x軸平行,讀取y格彳1G1J,略調(diào)動,使橫絲與格值 重合,所側(cè)得XJ=,YJ=的讀數(shù)為一個測回。 5、變形觀測: 建筑物沉降觀測點的布設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙布置的點位埋設(shè),采用II等水 準(zhǔn)的N2精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測,建筑物每做完一層后即進(jìn)行觀測, 主體完裝修過程中每月觀測一次,并由專人對觀測成果進(jìn)行整理。 建筑物的沉降觀測的方法和一般規(guī)定: (1)沉降
35、觀測的時間和次數(shù),應(yīng)根據(jù)要求高層建筑的工程進(jìn)度、地基 土質(zhì)情況等決定。一般由甲方召集設(shè)計、施工、監(jiān)測以及管線、房管、道 路等有關(guān)部門召開協(xié)調(diào)會決定觀測時間和次數(shù)。 (2)沉降觀測工作的要求:沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作, 為了保證觀測成果的正確性,應(yīng)盡可能做到四定:a、固定人員觀測和整理 成果;b、固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺;c、使用固定的水準(zhǔn)點;d、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。 (3)使用儀器工具的要求:高層建筑的沉降觀測所用的儀器要求較高, 一般都采用可測H等水準(zhǔn)的精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺。 4)確定沉降觀點按設(shè)計圖要求布點,并做好記錄。進(jìn)行沉降觀測時, 因施工或生
36、產(chǎn)的影響,造成通視困難,往往為尋找設(shè)置儀器的適當(dāng)?shù)攸c而 花費時間。因此對觀測點較多的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀測前,應(yīng)到現(xiàn) 場進(jìn)行規(guī)劃,確定安置儀器的位置,選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點或其它 固定點臨時水準(zhǔn)點(轉(zhuǎn)點),并與永久水準(zhǔn)點組成環(huán)路。最后,應(yīng)根據(jù)選定 的水準(zhǔn)點,設(shè)置儀器的位置以及觀測路線,繪制沉降觀測路線圖,以后每 次都按固定的路線觀測。采用這種方法進(jìn)行沉降測量,不僅可以避免尋找 設(shè)置儀器的麻煩,加快施測進(jìn)度;而且由于路線固定,比任意選擇觀測路 線可以提高沉降測量的精度。但應(yīng)注意必須在測定臨時水準(zhǔn)點高程的同一 天內(nèi)同時觀測其他沉降測點。 (5)沉降觀測點的首次高程測定:沉
37、降觀測點首次觀測的高程值是以 后各次觀測用以比較的根據(jù),如初測精度不夠或存在錯誤,不僅無法補(bǔ)測, 而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象,因此必須提高初測精度。如有條件, 最好采用N2或N3類型的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行首次測定。同時每個沉降觀測點 首次高程應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。 (6)觀測方法及作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定:使用精密水準(zhǔn)儀光學(xué)測微法后、 前、前、后進(jìn)行觀測,觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行,有多個前視觀測 點時前視各點觀測完畢以后,應(yīng)回測后視點,最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點上。 6、豎向垂直標(biāo)高測控 (1)根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建筑的幾何尺寸及施工方法等確定測設(shè)方案。 (2)建立較高精度的施工軸
38、線、標(biāo)高控制基準(zhǔn)點。 (3)配備2~3名專職測量人員和精度較高的測量儀器和工具。 ① J2經(jīng)緯儀三臺,水平儀六臺。 ② 專用上海產(chǎn)50m鋼卷尺六把。 ③ 4)測設(shè)方法 ① 確定基準(zhǔn)點:軸線采用鉛直投測的方法進(jìn)行,軸線基準(zhǔn)點均設(shè)于中 心,四角分別設(shè)四個點,共四個基準(zhǔn)點組織控制網(wǎng)。 ② 測設(shè):安置激光經(jīng)緯儀于建筑物底層施工軸線基準(zhǔn)點上,用豎向貫 通投點法。 7、沉降觀測 本工程設(shè)觀測點。沉降觀測點設(shè)置位置、數(shù)量按設(shè)計要求留設(shè)在柱頭上 (約離板面0.5m標(biāo)高處),每施工一層應(yīng)觀測一次,觀測過程中按《建筑 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-B9的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行觀測結(jié)果及時整理歸檔。
39、 8.1.2樁基施工方法 8.1.2.1 施工質(zhì)量要求 本工程采用錨桿靜壓基礎(chǔ),在基礎(chǔ)上開孔,邊長為250mm施工方法采用完全靜壓,靜壓樁施工質(zhì)量要求。 1 、樁的制作采用在專業(yè)廠家制作,開工前運送到現(xiàn)場,工地施工單 位和監(jiān)理單位進(jìn)行驗收和取樣試驗。 (1)樁的鋼筋骨架的主筋連接宜優(yōu)先采用閃光對焊。主筋接頭配置在 同一截面的數(shù)量,應(yīng)符合下列要求: ① 采用閃光對焊和電弧焊時,不得超過50%。 ② 同一根樁相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d(d為主筋直 徑),并不小于500mm。 ③ 焊接接頭不得在距樁頂三倍樁邊長范圍內(nèi)設(shè)置。 ④必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)
40、程》的有關(guān)規(guī)定 (2)預(yù)制樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求: 預(yù)制樁的鋼筋骨架容許偏差 序號 項目 谷許偏差(mm 1 主筋間距 2 樁尖中心線 10 3 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 4 主筋距樁頂距離 士10 5 吊環(huán)沿縱軸線方向 ±20 6 吊環(huán)垂直于縱軸線 ±20 7 吊環(huán)露出樁表面的高度 士10 8 樁頂鋼筋網(wǎng)片位置 士10 9 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置 士10 10 多節(jié)樁鋼筋錨固位置 5 11 多節(jié)樁鋼筋錨固長度 士10 (3)樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求: ① 縱向受力筋應(yīng)平直,無局部曲折,不宜采用
41、冷加工過的鋼筋,當(dāng) 采用冷拉方向方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%II級鋼筋 的冷拉率不宜大于1% ② 縱向受力主筋的保護(hù)層厚度為30mm且采用帶鋼絲的水泥砂漿墊 塊,沿主軸方向每隔1米一塊。主筋距樁頂?shù)木嚯x,應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制,防止打樁時在錘擊作用下,主筋頂住樁帽,發(fā)生樁頭破壞。 ③ 樁頂附近嚴(yán)禁設(shè)置斜向或彎曲的鋼筋。箍筋優(yōu)先采用螺旋箍,采用矩形鋼箍時必須采用135彎鉤,且其平直部分應(yīng)大于10倍箍筋直徑,也可采用其他形式的焊接鋼箍。 ④ 樁吊環(huán)的位置應(yīng)埋設(shè)在中間主筋的二側(cè)。使樁在起吊時不致發(fā)生側(cè)向傾斜。 ⑤ 當(dāng)預(yù)制樁在吊環(huán)處被削弱的截面處另加2①14,1=1000補(bǔ)
42、強(qiáng)鋼筋 ⑥ 樁起吊采用預(yù)埋鋼筋吊環(huán)時,其錨腳埋入硅內(nèi)的錨固長度不得小于吊環(huán)鋼筋直徑的30倍,并與樁的主筋扎牢。 2、樁身的容許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定: 項次 項目 谷許偏差(mm 1 橫截面 ±5 2 樁頂對角線之差 10 3 保護(hù)層厚度 ±5 4 樁身彎曲矢高 不大于樁長的0.1%且 不大于20 5 樁頂平面對樁中心的傾斜 <3 6 樁尖中心線 10 3、預(yù)制樁的外觀質(zhì)量要求: (1)樁的表面平整、密實、掉角深度不超過10mm局部蜂窩掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的0.5%,且不得過分集中。 (2)硅的收縮裂縫,深度不得大于20mm寬度
43、不得大于0.25mni橫 1/2 (3)樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。 8.1.2.2施工方法 1 、施工準(zhǔn)備工作: ① 清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物,如地下管線,舊有基礎(chǔ), 地面上電桿、電線、樹木等。 ② 整平壓樁范圍場地,周圍作好排水溝,修建現(xiàn)場臨時道路。 ③ 作好測量控制網(wǎng),水準(zhǔn)基點,按平面放線定位。 ④ 壓樁前必須對班組進(jìn)行質(zhì)量與安全技術(shù)交底。 2 、施工方法 (1)樁的起吊: ① 當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%,方可起吊。 ② 樁在起吊時應(yīng)使每個吊點受力均勻。 ③ 施打前用三點起吊作為吊點。 ④ 樁在旋轉(zhuǎn)起吊就位時嚴(yán)禁使用吊環(huán)。 ⑤
44、 2)沉樁: ⑥ 打樁前事先處理高空或地下障礙物,施工場地應(yīng)平整,排水暢通, 并滿足打樁機(jī)械所落需的地面承載力。 ⑦ 樁錘根據(jù)工程地質(zhì)條件,樁的種類,樁的密集程度,單樁垂直承 載力及施工條件等選用。 ⑧ 施工時保持樁符合下列要求: (a)當(dāng)樁的硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%硅的齡期不得少于28天方可 沉樁。 (b)樁在拆模時外觀應(yīng)符合樁的制作要求。 (c)樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm,錘與樁帽和樁帽和樁之間設(shè)彈 性襯墊,且樁錘、樁帽、和樁身在同一軸線上。 (d)樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。 (e)樁留下的樁孔及時用砂回填密實。 ④施工前根據(jù)樁徑、樁
45、長和土層特征及施工機(jī)械性能作出施工組織 計劃,對于沉樁順序,一般宜采用先深度后淺,先長樁后短樁,自中間分 兩向?qū)ΨQ前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行。 ⑤沉樁控制原則:沉樁的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由標(biāo)高控制和貫入度控制相結(jié)合的原 則,根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計要求綜合確定。 (a)打樁過程遇到異常情況(貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁頂、 樁身裂縫、壓裂)立即停止打樁并通知設(shè)計部門會同有關(guān)單位研究處理。 (b)貫入度應(yīng)通過試打樁由設(shè)計人員會同有關(guān)單位確定。 (3)焊接接樁 (a)預(yù)埋鐵件表面保持清潔。 (b)上、下節(jié)樁之間的間隙用契形鐵片填實焊牢。 (c)焊接時采取措施減少焊接變形,先將四角點焊固定。然后對
46、稱同 時施焊,焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。 (d)樁接頭焊接完后,焊縫在自然條件下冷卻10分鐘以上方可繼續(xù)沉 (e)焊接接樁按隱蔽工程進(jìn)行驗收。 3 、質(zhì)量保證措施 ( 1)樁的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》 GBJ202-83和《鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92的有關(guān)規(guī)定 ( 2)樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。 ( 3)夾具與樁身緊密貼合不打滑,由于夾具壓力不均或中心不吻合 等原因造成樁身斷裂,砼剝落,嚴(yán)重露筋等不得作為承重樁基。 ( 4)沉樁時樁架應(yīng)保持平整,樁身應(yīng)雙向垂直對準(zhǔn)樁位,樁身和樁 錘應(yīng)在同一軸線上。 4
47、 、安全保證技術(shù)措施 ( 1)場地要平整,對影響施工機(jī)械行走的松軟土,要進(jìn)行壓實處理。 ( 2)場地內(nèi)的坑、洞、溝及危險地區(qū)應(yīng)掛“危險”或“禁止通行” 的明顯標(biāo)志。 ( 3)在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時對機(jī)架及路軌調(diào) 平或墊平。 ( 4)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注蠟膏或機(jī)油,設(shè)有防護(hù)蓋,加以保護(hù)。 ( 5)啟動電機(jī)前,應(yīng)認(rèn)真檢查,操作人員應(yīng)站在安全位置,停工、 停電期間必須拉閘加鎖。 ( 6)機(jī)械司機(jī)在施工操作時思想集中,服從信號,不得隨便離開崗 位,并經(jīng)常注意機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。 5 、樁靜載試驗 每一棟靜壓管樁施工完后,必須經(jīng)過承載力靜載試驗
48、,合格后方能進(jìn)行下 一道工序施工。 8.1.3機(jī)械挖土方 1 、土方開挖施工 (1)施工部署 ①、配備1臺反鏟挖掘機(jī),共10部自卸汽車。 ②、開挖順序按單元依次推進(jìn)。 ③、采取汽車直接在旁邊候裝,反鏟直接裝載的施工方法。 ( 2) 、土方開挖施工方法 ①、基坑土方開挖方法擬采用液壓反鏟挖掘機(jī)開挖,4~8T自卸汽車直 接裝土運行。 ②、大面積基坑作業(yè)面土方開挖層次。 開挖至標(biāo)高-0.4m,擬采用反鏟開挖為主,裝載機(jī)配合開挖。 ③、機(jī)械運行路線為反向逆行接力式循序漸進(jìn)的開挖,開挖形式采用溝端開挖、單溝側(cè)面開挖和挖寬溝相結(jié)合的形式,汽車為雙側(cè)向裝土。 ④、基坑開挖場地內(nèi)排
49、水措施: 在基坑開挖中,圍護(hù)四周應(yīng)布置截水明溝,并使地表水流入集水坑, 防止其流入基坑而影響施工;在開挖過程中應(yīng)預(yù)先挖出一些臨時集水坑, 將基坑內(nèi)的水導(dǎo)入集水坑中,通過水泵將坑內(nèi)的水抽至地面上的集水坑, 再通過城市污水管排走。 8.1.4土方回填 1、施工準(zhǔn)備 ①土:宜優(yōu)先利用基槽挖出的土,但不得含有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)定。 ②主要機(jī)具有:蛀式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑40?60mm 木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 (2)作業(yè)條件: ① 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,
50、合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要 回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過實試驗來確定。 ② 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。 其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。 ③ 房間和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水的管道安裝,再進(jìn)行。并將溝 槽,地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。 ④ 施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽) 或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平撅;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在 地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。 2、操作工藝 (1)工藝流程: 基坑(梢)底地坪上清理一檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平一夯打密
51、實一檢驗密 實度一修整找平驗收 (2)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回 填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物 清除干凈。 (3)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含 水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入 干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 (4)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具 性能確定。一般蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mm人工打夯不大于 200mm每層鋪攤后,隨之耙平。 ① 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)
52、一夯壓半夯,夯夯相接,行行相 連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉靜的所謂“水夯”法。 ② 深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo) 高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形, 梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。 ③ 基坑(槽)回填應(yīng)要在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高 不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施, 然后再在外側(cè)回填土方。 ④ 回填房間及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,誚用人工先 在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時,在 不損壞管
53、道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣 層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。 ⑤ 回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量 密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。 (5)修整找平:填土全部完全后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高 程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,并補(bǔ)土夯實。 (6)雨期施工: ①基坑(梢)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?,并做成一定坡勢,以利排除雨水? ②施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(梢)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 ③填土前,應(yīng)清除基底上的淤
54、泥;填土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項目: ①基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ②回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 ③回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度, 其合格率不應(yīng)小于90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 (2)允許偏差項目,見下表 項次 項目 允許偏差(mm 檢驗方法 1 頂面標(biāo)高 +0,-50 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形尺量檢查 4、成品保護(hù) (1)施工時,對定
55、位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,填運 土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。 2)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪 填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 (3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時, 方可回填。 (4)管溝中的管線,肥槽內(nèi)從建筑伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護(hù)后, 再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、 (1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干 土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、 試驗日期、試驗結(jié)論及試
56、驗人員簽字。末達(dá)到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方 法和復(fù)驗結(jié)果。 (2)回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯, 坑(槽)底有有雜物或落土清理不干凈。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行 規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)理問題及時糾正。 (3)管道下部夯填不實:管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實 會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。 (4)回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土 太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q 好土再予夯實。 6、質(zhì)量記錄 本方案應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: (1)地基釬探記錄。 (
57、2)地基隱蔽驗收記錄。 (3)回填土的試驗報告。 8.1.5獨立基礎(chǔ) 1、土方開挖采用機(jī)械開挖,選用2臺反鏟挖掘機(jī)挖土,挖掘機(jī)挖出設(shè)計 標(biāo)高上20cm,其余20cm用人工挖出修平,挖出土方一部分外運,一部分 留存作回填土用。 2、土方開挖完后應(yīng)立即會同監(jiān)理單位、勘察單位、建設(shè)單位、設(shè)計人員 進(jìn)行基槽驗收,若持力層現(xiàn)設(shè)計不符,應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后方可處理。 3、驗槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土,墊層砼應(yīng)用平板振動器振搗,表面層 平整。 4、在澆砼前,在墊層上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,底部用與混凝土保 護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊層,以保證位置正確。 5、 模板支模采用木模板,支模方法
58、采用常規(guī)法,模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度、剛度、穩(wěn)定性。 6、 在鋼筋綁扎完畢后和支模完,檢查預(yù)埋位置,無誤后方可澆搗混凝土。 7、 砼采用鋼管運輸?shù)浪竭\輸,振搗采用插入式振搗棒振搗,采用斜向 振搗法,振搗棒與水平面傾角約成60。左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距離 以50cm左右,以防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?;? 凝土表面應(yīng)隨振隨搗,隨標(biāo)高線進(jìn)行抹平,砼應(yīng)分層澆筑,分層高度為 25cm左右。 8、混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。 8.1.6承臺及地梁施工 1、基礎(chǔ)施工順序:彈線放樣一挖基礎(chǔ)
59、土方、砍樁頭一驗梢一澆硅墊層一安裝承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋-基礎(chǔ)模板安裝一驗筋、復(fù)核模板一搭運輸車道澆基礎(chǔ)硅一養(yǎng)護(hù)、拆模一砌石專墻基礎(chǔ)一隱蔽結(jié)構(gòu)驗收一回填土。 2 、土方開挖前應(yīng)做好設(shè)置排水措施,基坑及基槽排水設(shè)施為基坑一側(cè)的 排水溝或擋水溝,阻止雨水流入作業(yè)區(qū)域內(nèi),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的需要把測量樁點引 出作業(yè)區(qū)域,準(zhǔn)確地定出座標(biāo)位置和標(biāo)高。 3 、土方開挖采用人工開挖,人工結(jié)合修平,放坡系數(shù)0.33,工作面加 50cm土方挖至設(shè)計標(biāo)高后,立即組織基梢墊層施工,當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后,及時回填土,以保證地基基礎(chǔ)的質(zhì)量,回填土方采用HW-60期機(jī)械夯實為主,人工木夯為輔,每層虛鋪不大于300mm分層分批回填
60、夯實。 4 、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度,便可在彈線支模,鋪放鋼筋網(wǎng)片和安裝基梁鋼筋, 承臺基礎(chǔ)支模采用2.5cm厚木模板,側(cè)面50X80mm^木支撐,基礎(chǔ)梁采用石專?;蚰灸?。 5 、澆筑砼:在澆筑前,應(yīng)將模板和鋼筋上垃圾泥土清理干凈,砼應(yīng)層澆 筑,每次澆筑砼厚度不得超過30cm,采用插入或振動棒、振搗密實,并設(shè)立專 門護(hù)筋人員,以保證柱鋼筋位置正確性。 6、為保證回填土質(zhì)量,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢查土質(zhì)和含水量,用插針查 檢鋪土厚度,土方夯實干密度應(yīng)達(dá)到90%以上。 8.1.7鋼筋工程施工方法 1、本工程采用I級、II級鋼筋兩種,鋼筋在現(xiàn)場機(jī)械加工成型,現(xiàn)場 人工綁扎,現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工
61、設(shè)備二套,鋼筋提前加工好。 鋼筋工程總體要求:鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán) 節(jié),鋼筋放現(xiàn)場加工,采取流水加工、綁扎方法施工。 2 、鋼筋進(jìn)場要求:鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng),無出廠質(zhì)量 證明,每捆(盤)鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場,進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報 請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗,合格后方可使用。 3 、鋼筋加工:鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單,并報監(jiān)督 單位審核,加工按審核后的料單進(jìn)行,加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、 無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋,鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼 筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤,直鉤長度大于10d。 4
62、、鋼筋綁扎、安裝:施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,綁扎、 安裝應(yīng)有專人對料,專人指揮,鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象,鋼筋綁扎 采用20#鐵絲扎牢,保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度I級鋼不 少于35d,II級鋼不少于42d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開, 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。 鋼筋綁扎、安裝過程中,管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查,鋼筋綁 扎完成應(yīng)及時墊好鋼筋保護(hù)層。 5 、鋼筋隱蔽驗收:鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎,完成以后,施工 員、質(zhì)
63、檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢查驗收,經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收,并及 時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)后方可安排硅澆筑。 6、鋼筋加工、安裝的允許偏差控制: 項 目 允許偏差(mrm 受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 ±10 受力鋼筋的鋼筋間距 ±5 箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高度 +3~0 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 柱、墻 ±3 7、鋼筋保護(hù) 在於施工中,由于硅澆搗、預(yù)埋等操作工種多,鋼筋常被踩踏,受到破壞,施工中應(yīng)及時鋪設(shè)操作道,對生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底,并派責(zé)任
64、心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù),及時整修,墊好鋼筋保護(hù)層。 8.1.8模板工程施工方法 1、模板安裝 (1)柱模板設(shè)計 ① 柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼,在模板外面采用5X 10cm方木做立檔,間距300,柱箍用中48X3.5鋼管十字扣件鎖緊,逐段拼接,第一段安裝時,校正好對角線,要求模板豎直,位置正確接縫嚴(yán)密, 并用柱箍固定,然后第一段模板為基準(zhǔn)。用同樣方法,組拼第二段模板, 直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木,在安裝一定高度時,要進(jìn)行加斜支 撐或剪力撐,斜撐下端釘牢,形成整體,保持穩(wěn)定。 ② 柱模安裝時就注意以下事項: A、在澆筑樓板硅時應(yīng)在柱位四周預(yù)埋40mm40mm30
65、mmJ、木塊做為柱模底部壓骨固定。 B、支設(shè)的柱模、其標(biāo)高、方位要準(zhǔn)確,柱身不扭曲,支設(shè)應(yīng)牢固,均 采用四面支撐。 C、柱模底部四周用1:3水泥砂漿堵嚴(yán),防止漏漿。 D、每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口,作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物。柱模板 上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下,在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時,可比梁模板先拆卸, 在安裝時應(yīng)做好插筋孔,及預(yù)埋好其他設(shè)計要求的預(yù)埋件,并要求方位準(zhǔn) 確。 (2)梁、樓板模板工程 梁、板支撐均采用①48X3.5鋼管作支承系統(tǒng),頂撐和支承按最大跨度及 最大梁截面設(shè)計驗算,其中,立桿鋼管支撐縱橫水平間距為1.4米。樓板 均用九夾膠合板做面板,板底格棚為5x10cm,
66、間距300mm格棚設(shè)在中48X3.5鋼管上。梁底板采3.5cm厚松木板,側(cè)板用膠合板,梁高大于500nl設(shè)M12對拉螺栓,間距450m梁的側(cè)面橫向龍骨用8x10cm松方木,間距450mm縱向龍骨用10X15cm松方木,梁板方木格棚為8x10cm,間距為250mm支承在水平鋼管上并用雙個十字扣鎖在立管上。 施工順序:在樓地面上按設(shè)計尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線一 鋪設(shè)墊板一搭設(shè)鋼管-安裝交叉拉桿-安裝水平鋼管及立管上部頂托一調(diào)平找正、調(diào)好高度,按設(shè)計要求起拱一安裝梁底托木及梁側(cè)板一安裝橫檔 )安裝龍骨-安裝膠合板面板一檢查驗收。 2、模板安裝的允許偏差: 項 目 允許偏差(mrm 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4/-5 層高垂直 全高w5m 6 全高>5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 3、模板拆除: ①必須經(jīng)施工員同意后,方可拆除。 ②必須遵守“先安后拆”“后安先拆”原則 ③拆模時硅強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。 8.1.9混凝土工程施工方法 1、本工程采用自拌
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