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1、東莞茶山鎮(zhèn)茶中路改造工程( 瀝青路面工程) 監(jiān)理實施細則
〔 瀝青路面工程〕
監(jiān)理實施細那么
工程名稱:東莞市茶山鎮(zhèn)茶中路改造工程
建設單位:茶山鎮(zhèn)重點工程建設辦公室
監(jiān)理單位:廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司
編制:
總監(jiān):
時間:年月日
【一】工程概況
本改造工程起于平嶺路沖美交叉路口,沿著舊路與塘角大道平交,再沿
著茶塘路經(jīng)霞坑、塘角,到塘中路,終點與生態(tài)園 6號路對接,全長2911
米。
1、道路等級:公路二級
2、設計時速:60KM/h
3、設計交通量:中等交通量
4、路面設計使用年限:15年
5、設計荷載:路面設計軸載:BZZ— 100級
6、抗震設
2、計:地震動峰值加速度0.05g
7、因為茶中路K0+380K0+98股即從塘下路交叉口至茶塘路交叉口道路兩
側(cè)已有建筑密集,已城鎮(zhèn)化,相應采納都市標準次干路II級,設計時速:
40KM/h。
【二】范圍和目標
范圍:瀝青混凝土分項工程日勺施工,監(jiān)理目標:合格。
【三】編寫依據(jù):
1、有關設計圖紙、施工合同、監(jiān)理合同〔名稱及編號〕
2、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》標準號:GB50092-96
3、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》標準號: JTJ032-94
4、《公路瀝青路面設計規(guī)范》標準號: JTJ014-97
5、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》標準號: JTJ052-9
3、3
【四】監(jiān)理操縱要點:
〔一〕事前操縱要點和方法
1、瀝青路面是直截了當承受行車荷載,阻礙車輪行駛速度、安全和
舒適日勺關鍵部位。要緊從以下幾個方面操縱。
〔 1〕檢查瀝青面層原材料是否符合規(guī)范要求;
〔 2〕檢查基層表面清理工作是否達到技術(shù)要求;
〔3〕檢查施工機具日勺配置調(diào)試預備是否滿足正常施工需要;
〔4〕審批承包人瀝青硅配合設計;
〔5〕試驗路日勺檢查與審批;
〔6〕瀝青路面施工質(zhì)量操縱與驗收。
2、施工預備時期瀝青路面質(zhì)量監(jiān)理日勺內(nèi)容與要求。
〔1〕原材料檢查
〔a〕石油瀝青:必須檢查三大指標:①針入度〔粘性〕②延度〔塑性〕 ③軟化點〔耐熱性〕。
〔b
4、〕粗骨料〔碎石、破裂礫石、篩選礫石、礦渣〕:必須有足夠日勺強度
與耐磨性;〔強度用壓碎值操縱〕級配要符合設計要求;
粗集料日勺質(zhì)量技術(shù)要求要求見表?!脖硪弧?瀝青面粗集料質(zhì)量技術(shù)要求
指標
高速公路、一級公路
其他等級公路
石料壓碎值不大于〔%
28
30
洛杉磯磨耗損失不大于〔%
30
40
視密度不小十〔t /m3
2.50
2.45
吸水率不大于〔%
2.0
3.01
對瀝青日勺粘附性不小于
4級
3級
牢固性不大于〔%
12
名此長扁平顆粒含量不大于〔%
15
20
水洗法< 0.075 mm顆粒含量不大于〔%
1
1
軟石
5、含量不大于〔%
5
5
石料磨光值不大于〔BPN
42
實測
石料沖擊值不大于〔%
28
實測
破裂礫石日勺破裂面積不小于〔% 拌合日勺瀝青混合料路面表層 中卜間層
貫入式路面
90
50
40
40
40
〔c〕細集料〔天然砂、機質(zhì)砂及石屑〕:用于瀝青面層日勺天然砂日勺規(guī)格與 細度模數(shù)見下表二,石屑規(guī)格見表三,細集料日勺質(zhì)量技術(shù)要求見表四。
瀝青面層用天然砂規(guī)格〔表二〕
方孔篩 〔mm〕
而L篩 〔mm〕
通過各篩孔日勺質(zhì)量百分率
[%
粗砂
中砂
細砂
9.5
10
100
100
100
4.75
5
90 ?100
6、90 ?100
90 ?100
2.36
2.5
65 ?95
75?100
85?100 —
1.18
1.2
35 ?65
50 ?90
75 ?100
0.6
0.6
15?29
30 ?591
60 ?841
0.3
0.3
5?20
8?30
15 ?45
0.15
0.15
0?10
0?10
0?10
0.075
0.075
0?5
0?5
0?5
細度模數(shù)Mx
3.7 ?3.1
3.0 ?2.3
2.2 ?1.6
瀝青面層石屑規(guī)格〔表三〕
規(guī)格
公稱粒徑
通過以下行政孔日勺質(zhì)量百分率〔%
[
7、mm]
方孔篩〔則〕
9.54.752.360.60.075
圓孔篩〔則〕
1052.5
S15
0?5
10085?1040?70 ?0?15
S16
0?3
10085?10020?500?15
瀝青面層用細集料質(zhì)量技術(shù)要求〔表四〕
指標
高速公路、一級公路
其他等級公路
視密度/、小于〔t/m3
2.50
2.45
牢固性〔> 0.3 mm部分〕不大于(%)
12
砂當量不小于(%)
60
50
瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求〔表五〕
指標
高速公路、一級公路
其他等級公路
視密度不小于〔t/m3
2
8、.50
2.45
含水量不大于〔%〕
1
1
粒度范圍< 0.6 mm〔%〕
100
100
<0.15 mm〔%〕
90 ?100
90 ?100
<0.075mm〔%〕
75 ?100
70 ?100
外觀
無團粒結(jié)塊
親水系數(shù)
< 1
〔2〕基層表面清理檢查要求表面干燥,清潔無任何松散石料、灰塵、積水、
雜質(zhì)、油污,鋪瀝青表面層前,應鋪灑透油層或封油層,其技術(shù)指標應滿足 規(guī)范要求。
〔3〕施工機械檢查
①攤鋪機要滿足平坦度日勺要求,機械性能保持正常;
②拌合機要求計量準確〔尤其是連續(xù)日勺〕料門操縱要可靠,附屬設施要
正常;
③瀝青灑布車日勺
9、油泵系統(tǒng)、灑布管道、量油表、保溫設備應保持完好,
并應裝瀝青試灑校核灑布量;
④集料灑車應檢查傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng),并進行試灑,以確定灑布每立
方規(guī)格礦料應操縱日勺開度與行駛速度;
⑤瀝青硅攤鋪機設備應保持性能完好,并應裝瀝青硅試灑、校核灑布
量、均勻性、行駛速度、厚度及操縱系統(tǒng);
⑥壓路機應檢查其規(guī)格和機械性能及碾壓輪表面日勺磨損情況。
〔4〕審批瀝青混合料組成設計要緊確定礦料配合比與瀝青最正確用量,
要滿足瀝青穩(wěn)定度、流值及空隙率規(guī)定要求。
〔5〕試驗路段檢查與審批。承包人在混合料組成設計批準及所用施工機 械設備安裝調(diào)試就序后,可提交《試驗路段開工報告》報告中應包括: ①試
10、驗地點、樁號、長度、面積;
②場地預備情況;
③混合料設備調(diào)試運轉(zhuǎn)情況;
④施工機械配備日勺數(shù)量、技術(shù)性能及狀況;
⑤施工工藝、技術(shù)措施,質(zhì)量操縱手段;
⑥施工組織、生產(chǎn)技術(shù)治理人員日勺配備及組織;
⑦差不多監(jiān)理工程師批準日勺配合比方案。監(jiān)理工程師逐項審查全部合格 后、批準試驗路段開工。并進行旁站監(jiān)理。對比開工報告逐一監(jiān)理。即
①驗證瀝青混和料配合比;
②驗證為施工質(zhì)量操縱提供日勺指導性數(shù)據(jù)日勺正確性;
③觀看施工機械有無明顯缺陷;
④觀看攤鋪機是否適用;
⑤記錄壓實機具日勺選擇、組合、壓實順序、速度、遍數(shù);
⑥確定松鋪系數(shù)及壓實密度;
⑦測溫觀色;
⑧取樣試驗,
11、確定施工溫度〔拌和溫度,攤鋪溫度,碾壓溫度〕試驗段 成活后,承包人對試驗路段日勺厚度〔取 6處〕密實度〔取6處〕瀝青含量 集料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度及容重進行檢測。試驗全部合格 后,做出試驗段施工總結(jié),報監(jiān)理工程師審批,做為正式施工日勺依據(jù)。
〔二〕、事中操縱要點與方法:
1、瀝青路面施工時期各工序檢查程序圖。
監(jiān)理工作項目內(nèi)容施工程序
礦料級配、配合比抽查配料、秤重一
監(jiān)理檢查審批
監(jiān)理檢查
監(jiān)理旁站
礦料級配調(diào)整
試拌瀝青混合料、油石比調(diào)整
基層清埋、路緣石埋設
作下封層和灑透層瀝青
正式生產(chǎn)瀝青混合料
攤鋪溫度、油石比檢測,松鋪系數(shù)確定監(jiān)理旁站
12、
攤鋪機攤鋪瀝青混合料并整平
壓路機碾壓成型
鉆機取樣測壓實度及厚度等
審批《中間交工證書》 填報《中間交工證書》
開放交通、開始編制工程竣工文件
2、瀝青表面處治監(jiān)理內(nèi)容與要求原材料質(zhì)量規(guī)格必須符合設計要求,石料
最大粒徑不得大于表面層厚度,最大與最小粒徑之比應小于2 ,瀝青用量要
適當;礦料、瀝青灑布要均勻,各工序必須緊密銜接,每天日勺施工段必須當 天做完;施工季節(jié)要盡量在干燥和較熱日勺
13、季節(jié),且應在日最高溫度低于15c
到來之前施工完畢,雨天過后需待礦料與基層晾干后,方能施工;同時注意
初期養(yǎng)護,成型后方能開放使用,質(zhì)量操縱標準
3、瀝青硅路面監(jiān)理內(nèi)容與要求瀝青路面施工時期應從混合料日勺拌制、
運輸,現(xiàn)場攤鋪與碾壓成型四個環(huán)節(jié)操縱。
監(jiān)理工程師應從攤鋪到碾壓成型全過程旁站監(jiān)理。
〔1〕瀝青硅拌制過程監(jiān)理:要緊依照試驗路段已驗證日勺配合比操縱瀝青與 礦料日勺計量;礦料級配;混合料日勺出料溫度;油石比。要保證它們?nèi)丈诇蚀_ 性、可靠性和均勻性。各類瀝青混合料馬歇爾試驗應符合技術(shù)標準。熱拌瀝
青混合料日勺溫度應符合要求。當出廠溫度過高阻礙粘結(jié)力時,混合料不得使 用,已鋪
14、好日勺應鏟除,混合料日勺拌和時刻應以拌和均勻、并所有礦料全部裹 覆瀝青結(jié)合料為度。拌合好日勺混合料應是均勻一致日勺,無花白料,無結(jié)團塊 或嚴峻粗細顆粒分離現(xiàn)象,否那么不得使用。出廠日勺混合料應逐車稱重并測 量運料車中混合料日勺溫度,鑒發(fā)一式三份運料單,一份存拌和廠,一份交攤 鋪現(xiàn)場,一份交司機。
〔2〕瀝青混合料日勺運輸監(jiān)理:要緊是監(jiān)督承包商按以下要求運輸。
①應采納大噸位自卸汽車運輸,車箱應潔凈,防止箱板粘結(jié);
②從拌合機向運料車內(nèi)料時要每卸一斗挪一下汽車位置,以減輕細集
料離析現(xiàn)象;
③運料車應以篷布覆蓋;以保溫、防雨、防污染,夏季運輸半小時以
內(nèi)時能夠不加覆蓋;
④運料車日
15、勺運量應較拌和能力或攤鋪能力有所富余;
⑤瀝青混和料運至攤鋪地點后應憑運料單驗收,不符合溫度要求或已 結(jié)塊成團,已遭雨淋日勺混合料不得鋪在道路上。
〔3〕熱拌瀝青混合料日勺攤鋪監(jiān)理:重點是攤鋪溫度與厚度。
①攤鋪前應檢查下層質(zhì)量是否干燥、清潔、無松散石料、灰塵和雜
質(zhì),清理寬度應大于攤鋪寬度30cmi當下層質(zhì)量不符合要求時或未按規(guī)定灑
布透層、粘層、下封層時,不得攤鋪瀝青面層;
②攤鋪機宜采納兩臺以上,成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪,相鄰兩幅應有
5~10cmit疊、相鄰兩臺機宜相距10~30cnr)且不得造成前面攤鋪日勺混合料冷 卻,假設混合料供應滿足不間斷攤鋪時,也可采納全寬度攤鋪機
16、一幅攤鋪;
③用于高等級公路日勺攤鋪機應具有自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平 日勺裝置,應具有足夠容量日勺受料斗運輸換車時,能連續(xù)攤鋪,并具有足夠日勺 功率推動運料車,且有可加熱日勺熨平板和能夠調(diào)節(jié)熨平板作出路拱日勺裝置;
或振動夯等初步壓實裝置;攤鋪機寬度能夠調(diào)整;
④攤鋪機初步壓實日勺攤鋪層應符合平坦度與橫坡日勺要求;
⑤混合料日勺攤鋪溫度應符合表有關日勺規(guī)定;
⑥當高速或一級公路在施工氣溫低于10C,其它等級公路低于5c時不 宜攤鋪,假設必須攤鋪時,應提高拌和溫度使達到低溫攤鋪要求;運料車必 須覆蓋保溫;采納高密度日勺攤鋪機;熨平板應加熱;攤鋪后立即碾壓;縮短 碾壓長度。
⑦混
17、合料日勺松鋪系數(shù),應依照試驗路段試驗日勺數(shù)據(jù)掌握,攤鋪過程應 隨時檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡、并按混合料總量與面積校核平均厚度。不 符合要求時及時進行調(diào)整?;旌习枞丈姿射佅禂?shù)可參照下表選用。
混合料日勺松鋪系數(shù)〔表七〕
種類
機械攤鋪
人工攤鋪
瀝青混合料
1.15 ?1.35
1.25 ?1.50
瀝青碎石混合料
1.15 ?1.30
1.20 ?1.45
⑧瀝青混合料日勺攤鋪必須連續(xù),不間斷、緩慢均勻日勺進行,中途不得任意停 頓或改變速度,攤鋪速度應依照試驗路段總結(jié)日勺數(shù)據(jù)掌握;
⑨用機械攤鋪日勺混合料不應用人工反復修整。只有出現(xiàn)下述情況時, 才可局部用人工局部找平或
18、更換混合料;橫斷面不符合要求構(gòu)造物接頭部位 缺料;攤鋪帶邊緣局部缺料;表面不平坦;局部混合料有明顯日勺離析;攤鋪 機后有明顯拖痕;
⑩對路面接縫日勺要求:每天日勺工作安排必須使縱橫兩種接縫做到最 少,且縱縫應該是連續(xù)日勺、平行日勺;與橫坡變坡線重合15cmz內(nèi);與下臥層
接縫錯位15cm;位于通行車輛車轍之外??p應與鋪筑方向大致直角,且在相 鄰日勺行程間至少錯位1米。
〔4〕熱拌瀝青混合料日勺碾壓成型監(jiān)理:要緊對碾壓方式,碾壓步驟、遍數(shù)進 行旁站監(jiān)理,并抽檢碾壓溫度,壓實度與外形尺寸。旁站監(jiān)理時應注意以下 問題:
①壓路機日勺組合方式與碾壓遍數(shù)應依照試驗路選定日勺最正確方案監(jiān)理。 分層
19、碾壓日勺厚度不得大于10cmI碾壓宜用鋼筒式靜壓路機與輪胎式壓路機或 振動壓路機組合,通常采雙輪鋼筒式壓路機 6-8T;三輪鋼筒式壓路機8-12T, 12-15輪胎壓路機12-20T, 20-25T;振動式壓路機2-6T, 6-14T;扶式或小型 動機1-2T;振動熱板〔質(zhì)量不小于180kg,振頻率小于300歐/分〕及人工熱 夯等。碾壓作業(yè)應遵循先輕后重,先邊后中日勺原那么。碾壓應按初壓、復 壓、終壓三個時期進行。初壓應在高溫下,慢速進行,不得產(chǎn)生推移、發(fā) 裂,壓實溫度應符合有關規(guī)定。相鄰碾壓帶應重疊 1/3~1/2。碾壓速度應符合 下表日勺要求。
壓路機碾壓速度〔km/h〕[表八]
壓路
20、機類型
初壓
復壓
終壓
適宜
最大
適宜
最大
適宜
最大
鋼筒式壓路機
1.5 ?2
3
2.5 ?3.5
5
2.5 ?3.5
5
輪胎式壓路機
3.5 ?4.5
8
4?6
8
振動壓路機
r1.5 ?2
5
4?6
4?5
2?3
5
(靜壓)
(靜壓)
(振動)
(振動)
(靜壓)
(靜壓)
①初壓后就應檢查平坦度、路拱、必要時予以適當修整。復壓應緊接初 壓進行,碾壓遍數(shù)不宜小于4~6遍,要求達到壓實度。并無顯著輪跡。終壓 應緊接復壓后進行,不宜少于2遍。
②壓路機日勺碾壓長度應與攤鋪速度相平衡。壓
21、路機每次應由兩端折回, 折回日勺位置呈梯隊形隨攤鋪機前進,折回位置不得在同一斷面上。在攤鋪過 程中壓路機不得隨意停頓。
③碾壓過程中假設有沾輪現(xiàn)象時,可向碾壓輪灑少量水〔或洗衣粉 水〕,嚴禁灑柴油。
④壓路機不得在未冷卻日勺路面上轉(zhuǎn)向調(diào)頭,或停車等候。振動壓路機在 已成型日勺
路面上行駛應關閉振動。
⑤關于橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分或某些邊緣等 局部地區(qū),應采納振動夯板壓實。關于雨水井、檢查井周圍應采納人工夯 錘、熱烙鐵補充壓實。
⑥在當天碾壓未冷卻日勺面層上不得停放任何機械車輛或礦料、油料等。
⑦熱拌瀝青碾壓成型后,待自然冷卻、表面溫度低于 50c后,方可開放
22、交通。
〔三〕、事后操縱日勺要點和方法
1、瀝青路面面層完工驗收監(jiān)理
2、瀝青路面面層完工驗收監(jiān)理內(nèi)容瀝青路面面層交工驗收監(jiān)理包括對承包
人自檢資料和規(guī)定頻率抽檢,自檢與抽檢
項目,檢查頻率和質(zhì)量標準應符合規(guī)定要求。
3、審查瀝青面層日勺質(zhì)量檢驗單,在自檢與抽檢合格日勺基礎上,簽發(fā)《中間 交工證書》現(xiàn)在即進入缺陷責任期。在缺陷責任期除了對缺陷工程日勺修復、 修補進行監(jiān)理外,并應對未完工程視同施工時期一樣進行監(jiān)理。
返工瀝青路面面層施工已完返工
不合格
承包人交工驗收自檢并匯總有關資料和《各工序檢驗申請批復 單》
承包人自檢合格并匯總有關資料并
填報《中間交工證書》
監(jiān)理抽檢并審查承包人匯總?cè)丈坠ば?
《檢驗申請批復單》
不合格
抽檢合格并匯總齊全后簽認
《中間交工證書》