《數(shù)控銑刀柄及銑刀》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控銑刀柄及銑刀（28頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 一、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)要求和特點(diǎn) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專(zhuān)用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。標(biāo)準(zhǔn)化系列化規(guī)格化模塊化通用化 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 中國(guó)：GB10944-89 國(guó)際：ISO7388-83 美國(guó)：ANSI/ASME B5.50-1985 日本：MAS403-1982 德國(guó)：DIN69871-1988 二、數(shù)控銑

2、削刀具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) 三、數(shù)控銑床刀柄 1.刀柄的作用數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連，刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩，刀柄的強(qiáng)度、剛性、耐磨性、制造精度以及夾緊力等對(duì)加工有直接的影響。數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)刀柄與主軸孔的配合錐面一般采用724的錐度，這種錐柄不自鎖，換刀方便，與直柄相比有較高的定心精度和剛度。 2.刀柄的分類(lèi)（1）按結(jié)構(gòu)分（2）按刀柄與主軸的連接形式分（3）按刀具夾緊方式分（4）按允許的轉(zhuǎn)速分（5）按所夾持的刀具種類(lèi)分（6）特殊刀柄 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）按結(jié)構(gòu)分?jǐn)?shù)控銑床刀具系統(tǒng)整體式模塊式（2）按刀柄與主軸的連接形式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)一面定位

3、：刀柄以錐面與主軸孔配合，端面有2mm左右間隙，此種連接方式剛性較差。二面定位：刀柄以錐面及端面與主軸孔配合，在高速、高精加工時(shí)，二面限位才能確?？煽俊５侗c主軸的連接形式 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)HSK刀柄（兩面定位，用于高速加工）（3）按刀具夾緊方式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)彈簧夾頭式側(cè)向夾緊式液壓夾緊式冷縮夾緊式（4）按允許的轉(zhuǎn)速分?jǐn)?shù)控銑床刀具系統(tǒng)低速刀柄：主軸轉(zhuǎn)速在8000 r/min以下的刀柄。高速刀柄：主軸轉(zhuǎn)速在8000 r/min以上的高速加工，其上有平衡調(diào)整環(huán)，必須經(jīng)動(dòng)平衡。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)圓柱銑刀刀柄盤(pán)銑刀刀柄錐柄鉆頭刀柄直柄鉆頭刀柄鏜刀刀柄絲錐刀柄(5) 按所夾持的刀具種類(lèi)分 數(shù)控銑床

4、刀具系統(tǒng)增速刀柄中心冷卻刀柄多刀刀柄角度刀柄（6）特殊刀柄 3、常用刀柄使用方法 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）將刀柄放入卸刀座并鎖緊；（2）根據(jù)刀具直徑尺寸選擇相應(yīng)的卡簧，清潔工作表面；（3）將卡簧按入鎖緊螺母；（4）將銑刀裝入卡簧孔中，并根據(jù)加工深度控制刀具伸出長(zhǎng)度；（5）用扳手順時(shí)針鎖緊螺母；（6）檢查，將刀柄裝上主軸。 彈簧夾頭刀柄的使用： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)彈簧夾頭刀柄卡簧裝卸刀座 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 在數(shù)控銑床上使用的刀具主要為銑刀，包括面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、三面刃盤(pán)銑刀、環(huán)形銑刀等，除此以外還有各種孔加工刀具，如鉆頭（锪鉆、鉸刀、鏜刀等）、絲錐等。四、數(shù)控銑床刀具 1.刀具種類(lèi)（1）立銑

5、刀（2）球頭銑刀（3）環(huán)形銑刀 常用銑刀： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）立銑刀：主要用于平面輪廓零件的加工，從結(jié)構(gòu)上可分為整體式（小尺寸刀具）和機(jī)械夾固式（尺寸較大刀具）。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)直線銑削斜線銑削圓弧銑削螺旋銑削鉆式銑削立銑刀切削方式（2）球頭銑刀：球頭銑刀主要用于曲面加工，在加工曲面時(shí)，一般采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方式具有多樣性，可根據(jù)刀具性能和曲面特點(diǎn)選擇或設(shè)計(jì)。數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)機(jī)夾式球頭銑刀球頭銑刀曲面銑削方式（3）環(huán)形銑刀：形狀類(lèi)似于端銑刀，不同的是，刀具的每個(gè)刀齒均有一個(gè)較大圓角半徑，從而使其具備類(lèi)似球頭銑刀的切削能力，同時(shí)又可加大刀具直徑以提高生產(chǎn)率，并改善切削

6、性能（中間部分不需刀刃），刀片依然可采用機(jī)夾類(lèi)。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)機(jī)夾式環(huán)形銑刀及銑削方式 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（4）面（盤(pán)）銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（5）三面刃銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（6）鉆頭 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（7）鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（7）鏜刀粗鏜刀精鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 2.刀具選擇 根據(jù)加工表面的特點(diǎn)和尺寸選擇刀具的類(lèi)型 根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸 根據(jù)加工條件選擇刀柄在數(shù)控銑削加工中會(huì)遇到各種各樣的加工表面，如各類(lèi)平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對(duì)各種加工表面，在考慮刀具選擇時(shí)，都會(huì)對(duì)刀具形式（整體、機(jī)夾及其方式）、刀具形狀（刀具類(lèi)型、刀片形狀及刀槽形狀）、刀具直徑大小、刀具材料等方面作出選擇，牽涉到的因素很多，主要考慮加工表面形狀、加工要求、加工效率等幾個(gè)方面。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)加工形狀與銑刀的選擇