喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，圖紙為CAD格式可編輯，【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】 畢業(yè)設(shè)計中期檢查表 填表日期 迄今已進行 7 周剩余 9 周 學(xué)生姓名 趙宇 系部 汽車與交通工程學(xué)院 專業(yè)、班級 車輛工程B07-9 指導(dǎo)教師姓名 朱榮福 職稱 講師 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 4110發(fā)動機飛輪殼零件的加工工藝與夾具設(shè)計 學(xué) 生 填 寫 畢業(yè)設(shè)計工作進度 已完成主要內(nèi)容 待完成主要內(nèi)容 1、收集畢業(yè)設(shè)計有關(guān)資料，完成開題報告； 2、確定飛輪殼的工藝設(shè)計方案； 3、編制工藝過程卡片； 4、確定夾具設(shè)計方案；夾具設(shè)計出一份草圖； 1、 撰寫設(shè)計說明書； 2、 繪制夾具圖成圖和零件圖； 存在問題及努力方向 對CAD的運用上還需更加熟練，對夾具設(shè)計中夾緊設(shè)計的問題還需進一步提高有需要改正的地方。 學(xué)生簽字： 指導(dǎo)教師 意 見 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室 意 見 教研室主任簽字： 年 月 日 SY-025-BY-2 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 學(xué)生姓名 趙宇 系部 汽車與交通工程學(xué)院 專業(yè)、班級 車輛工程07-９ 指導(dǎo)教師姓名 朱榮福 職稱 講師 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 4110發(fā)動機飛輪殼零件加工工藝與夾具設(shè)計 一、設(shè)計（論文）目的、意義 飛輪殼是發(fā)動機上一個重要的基礎(chǔ)件,作用是聯(lián)接發(fā)動機與變速器,承擔(dān)發(fā)動機及變速器的部分重量,保護離合器和飛輪,而且還是發(fā)動機的支承部件。其加工質(zhì)量直接影響發(fā)動機的性能。該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形似盆狀,薄壁,盆底定位面有1/3懸空,工件的剛性差,加工時易變形,屬難加工零件。 二、設(shè)計（論文）內(nèi)容、技術(shù)要求（研究方法） 設(shè)計內(nèi)容： 1、工件的定位方案 2、確定夾緊方案 3、確定夾緊機構(gòu) 4、確定夾具體極其總體結(jié)構(gòu) ５、飛輪殼加工工藝 技術(shù)要求： １）主要參數(shù)及校核符合設(shè)計要求。 ２）過程符合設(shè)計程序、設(shè)計圖樣的表達符合繪圖要求。 三、設(shè)計（論文）完成后應(yīng)提交的成果 １．加工工藝設(shè)計及圖紙 ２．夾具設(shè)計及圖紙 ３．設(shè)計說明書 四、設(shè)計（論文）進度安排 1、第一周 選題，領(lǐng)取任務(wù)書 2、第二周～第三周 撰寫開題報告，開題答辯 3、第四周 確定研究方案 4、第五周～第七周 加工工設(shè)計及圖紙，準(zhǔn)備中期答辯 5、第八周～第十周 夾具設(shè)計及圖紙 6、第十一周～第十三周 撰寫設(shè)計說明書 7、第十四－十五周 修改圖紙及設(shè)計說明書 8、第十六周 準(zhǔn)備答辯 9、第十七周 畢業(yè)答辯 五、主要參考資料 [1]鄭本修．機械制造工藝學(xué)．機械工業(yè)出版社 ， 1999 [2]白成軒．機床夾具設(shè)計新原理．機械工業(yè)出版社，1997 [3]齊世恩．機械制造工藝．哈工大出版社? 1989 [4]任家?。畽C械制造技術(shù)．機械工業(yè)出版社，2000 [5]張進生．機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)．機械工業(yè)出版社, ?1995 [6]荊長生．機械制造工藝學(xué)．西北工業(yè)大學(xué)出版社，1996 [7]徐發(fā)仁．機床夾具設(shè)計．重慶大學(xué)出版社，1996 [8]劉朝儒．機械制圖．高等教育出版社，2001 [9]龐懷玉．機械制造工程學(xué)．機械工業(yè)出版社，1998 [10]劉守勇．機械制造工藝與機床夾具．機械工業(yè)出版社，1994 [11]浦林祥．金屬切削機床夾具設(shè)計手冊．機械工業(yè)出版社，1995 六、備注 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室主任簽字： 年 月 日 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 摘 要 本文主要是對YC4110發(fā)動機飛輪殼加工工藝過程和后端面鉆模夾具進行了設(shè)計，先說明了研究目的和意義及其現(xiàn)狀，再分析這次設(shè)計的內(nèi)容及方法。通過對飛輪殼的工作條件、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求的了解，對YC4100發(fā)動機飛輪殼進行加工工藝編制。本文對夾具設(shè)計的相關(guān)知識進行了整合，并提出了在夾具設(shè)計中應(yīng)注意的問題和應(yīng)遵守的原則。在對國內(nèi)外夾具的設(shè)計現(xiàn)狀進行分析的基礎(chǔ)上，針對中小企業(yè)廣泛使用夾具常出現(xiàn)的情況，我們有必要對夾具進行設(shè)計，具有現(xiàn)代機床夾具設(shè)計的相關(guān)知識，這樣可有效地提高夾具設(shè)計的速度和質(zhì)量，從而提高企業(yè)效益。此外，本文順應(yīng)現(xiàn)代機械設(shè)計發(fā)展趨勢，利用CAD繪出產(chǎn)品零件及產(chǎn)品的夾具裝配圖同時，該設(shè)計還培養(yǎng)了自己綜合運用所學(xué)知識，獨立完成產(chǎn)品設(shè)計的能力，以及分析和解決問題的能力。 關(guān)鍵詞：飛輪殼；工藝；夾具；CAD；設(shè)計 ABSTRACT This paper is YC4110 engine flywheel shell after processing techniques and the drill mold design, face first shows research purpose and meaning and its current situation, and then analyze the design content and method. Through to the flywheel shell working conditions, structure, technical requirements of understanding, YC4100 engine flywheel shell to carry on the processing of machining process. This paper on fixture design related knowledge integration, and puts forward the fixture design problems should be paid attention to and shall comply with the principles. In domestic and abroad fixture design based on an analysis of the current situation of small and medium-sized enterprises, widely used in the fixture often appeared, it is necessary for us to carry on the design, have modern fixture of the machine tool's fixture design knowledge, which can effectively improve the speed and quality of fixture design, so as to improve the enterprise benefit. In addition, this paper conform to the development trend of modern machinery design, use CAD drawing parts and products of fixture design at the same time, the assembly still developed my comprehensive knowledge learned, independently completed product design ability, as well as the ability to analyze and solve problems. Key words：Flywheel shell; Technology; Fixture;CAD; Design II 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 目 錄 摘要 Ⅰ Abstract Ⅱ 第1章 緒論 1 1.1 選題背景和目的意義 1 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 2 1.3 設(shè)計研究的主要內(nèi)容 3 第2章 4110飛輪殼的制造工藝分析 4 2.1 飛輪殼結(jié)構(gòu)特點及主要技術(shù)要求 4 2.1.1 飛輪殼的用途及結(jié)構(gòu)特點 4 2.1.2 分析飛輪殼的技術(shù)要求 4 2.1.3 審查飛輪殼的工藝性 6 2.2 飛輪殼毛坯及制造工藝 6 2.2.1 選擇毛坯 6 2.2.2 分析毛坯制造工藝 6 2.2.3 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 6 2.3 加工的工藝規(guī)程 7 2.3.1 定位基準(zhǔn)的選擇 7 2.3.2 表面加工方法的確定 7 2.3.3 加工階段的劃分 8 2.3.4 工序的集中 8 2.3.5 工序順序的安排 9 2.3.6 確定工藝路線 9 2.4 加工工序過程 11 2.5 本章小結(jié) 20 第3章 夾具設(shè)計方案的確定 21 3.1 機床夾具在機械加工中的作用 21 3.2 機床夾具的分類 21 3.2.1 按夾具的使用特點分類 21 3.2.2 按使用機床分類 22 3.2.3 按夾緊的動力源分類 22 3.3 機床夾具的組成 22 3.4 產(chǎn)品零件加工部位的技術(shù)要求 23 3.5 工作原理 23 3.6 方案分析 24 3.7 本章小結(jié) 24 第4章 鉆床夾具的設(shè)計 25 4.1 定位裝置 25 4.1.1 定位面的選擇 25 4.1.2 定位銷 26 4.1.3 定位銷的精度選擇及提高定位精度的措施 27 4.2 夾緊裝置 28 4.2.1 夾緊裝置的技術(shù)要求 28 4.2.2 夾緊機構(gòu) 28 4.3 導(dǎo)向元件的設(shè)計 29 4.3.1 鉆套的基本類型 29 4.3.2 鉆套高度和排屑間隙 29 4.4 鉆模板 29 4.5 夾具體 30 4.5.1夾具體毛坯制造方法 31 4.5.2 夾具體的外型尺寸 31 4.5.3夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 32 4.6 誤差計算 33 4.7 本章小結(jié) 34 結(jié)論 35 參考文獻 36 致謝 37 附錄 38 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目審定表 指導(dǎo)教師姓名 朱榮福 職稱 講師 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 4110發(fā)動機飛輪殼零件的加工工藝與夾具設(shè)計 課題適用專業(yè) 車輛工程 課題類型 Z 課題簡介：（主要內(nèi)容、意義、現(xiàn)有條件、預(yù)期成果及表現(xiàn)形式。） 選題意義：飛輪殼是發(fā)動機上一個重要的基礎(chǔ)件，作用是連接發(fā)動機與變速器，承擔(dān)發(fā)動機及變速器的部分重量，保護離合器和飛輪，而且還是發(fā)動機的支撐部件。該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形似盆狀，薄壁，盆底定位面有1/3懸空，工件的剛性差，加工時易變性，屬難加工零件。工藝設(shè)計是工藝規(guī)劃的前提和基礎(chǔ)，是連接產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造的重要紐帶。產(chǎn)品的制造可以采用幾種工藝方案，零件加工也可以采用不同設(shè)備、不同的加工方法。不同的工藝方案。 主要內(nèi)容：工件定位方式的確定；確定夾緊的方案；擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖； 確定其他裝置和夾具體；繪制飛輪殼夾具圖。 現(xiàn)有條件：計算機，書籍文獻等資料。 預(yù)期成果及表現(xiàn)形式：論文內(nèi)容符合要求，論文一份（2萬字以上）。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教 研 室 意 見 1 選題與專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的符合度 □好 □較好 □一般 □較差 2 對學(xué)生能力培養(yǎng)及全面訓(xùn)練的程度 □好 □較好 □一般 □較差 3 選題與生產(chǎn)、科研、實驗室建設(shè)等實際的結(jié)合程度 □好 □較好 □一般 □較差 4 論文選題的理論意義或?qū)嶋H價值 □好 □較好 □一般 □較差 5 課題預(yù)計工作量 □較大 □適中 □較小 6 課題預(yù)計難易程度 □較難 □一般 □較易 教研室主任簽字： 年 月 日 系（部）教學(xué)指導(dǎo)委員會意見： 負責(zé)人簽字： 年 月 日 注：課題類型填寫 W.科研項目；X.生產(chǎn)（社會）實際；Y.實驗室建設(shè)；Z.其它。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 14 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 14 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 10 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 76.32s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 馬達孔倒角 D4-139-00 200 25.12 手動 2 1 60s 12s 游標(biāo)卡尺0.02，0-125 4 去毛刺 平銼、油石、細砂布 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 13 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 16 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 16 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 11 鉗 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 465.552s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 鉆4-10.2mm，深27mm 直柄麻花鉆10.2 500 16.485 0.18 5.1 2 120s 24s 4 鉆4-M6的底孔4-5mm 直柄麻花鉆5 800 12.56 0.1 2.5 2 120s 24s 5 锪平32mm 锪刀：D4-123-00 125 13.74 0.25 7.75 1 30s 6s 游標(biāo)卡尺0.02，0-125 描圖 深度卡尺0.02，0-200 莫氏錐套 描校 6 去毛刺 三爪鉆夾頭 三角刮刀、細砂布 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 15 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 12 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 450.288s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 螺紋4-M12攻絲、深22mm 錐柄麻花鉆φ13、螺紋塞規(guī)M12 125 5.11 1.5 1.8 1 120s 24s 機用絲攻M12–H 4 螺紋4-M6攻絲、攻穿 錐柄麻花鉆7、螺紋塞規(guī)M16 320 5.024 1 1 1 120s 24s 機用絲攻M6-H 描圖 莫氏錐套、 三爪鉆夾頭、攻絲快換夾頭 描校 5 去毛刺 三角刮刀、細砂布 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 17 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 18 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 18 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 20 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 20 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 19 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 13 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 308.736s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 鉆后端面螺孔9-8.5深27，另一孔8.5鉆穿 直柄麻花鉆8.5 800 21.36 0.15 4.25 2 288s 57.6s 游標(biāo)卡尺0.02，0-125 三爪鉆夾頭 4 去毛刺 三角刮刀、細砂布 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 19 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 22 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 22 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 21 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 14 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 305.28s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 锪后端面孔4-35mm D4-134-00 125 13.47 0.25 9 1 240s 48s 游標(biāo)卡尺0.02，0-125 莫氏錐套 4 去毛刺 三角刮刀、細砂布 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 21 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 26 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 26 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 25 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 16 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 61.056s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 鉆前端面馬達螺紋孔 錐柄麻花鉆10.2 530 20.18 0.15 5.1 1 48s 9.6s 游標(biāo)卡尺0.02，0-125 三爪鉆夾頭 4 去毛刺 三角刮刀、細砂布 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 25 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 27 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 夾具編號 夾具名稱 切削液 17 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 準(zhǔn)終 單件 Z3040 1 106.848s 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理干凈定位表面 平銼、油石、細砂布 刷子、抹布 2 擺放、定位、夾緊工件 12活動扳手 3 前端面螺紋2-M12-7H攻絲 錐柄麻花鉆13、螺紋塞規(guī)M12 160 6.53 1 1.8 1 84s 16.8s 機用絲攻M12-H 莫氏錐套 攻絲快換夾頭 4 去毛刺 三角刮刀、細砂布 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 27 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 28 頁 描圖 描校 底圖號 裝訂號 28 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 29 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 18 鉗 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 清理、去尖角、毛刺、打標(biāo)記 三角刮刀、細平銼 6號字鋼碼 油石、細砂布 手砂輪、0.5公斤榔頭 描圖 氣管吹頭 描校 底圖號 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 29 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 YC4110ZQ 零件圖號 E0202–1600015B 共 32 頁 產(chǎn)品名稱 發(fā)動機 零件名稱 飛輪殼 第 30 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 19 檢 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進給次數(shù) 工時定額 機動 輔助 1 成檢 游標(biāo)卡尺0.02，0-125、0.02，0-200 游標(biāo)卡尺0.02，0-600 深度卡尺0.02，0-200 高度游標(biāo)卡尺0.02，0–500 描圖 螺紋塞規(guī)：M6、M10、M12、M18×1.5 塞規(guī)：L2-225-00、L2-242-00 描校 塞規(guī)：L2-246-00 內(nèi)徑量表0.01，75-100 底圖號 校表環(huán)規(guī)：88 裝訂號 編制 (日期) 審核 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 30