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1、 復產(chǎn)復工安全條件檢查表 序號 檢查內(nèi)容 檢查情況 檢查結(jié)果 1 投入使用后的防雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置應(yīng)當每年檢測一次，對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當每半年檢測一次。 2 企業(yè)的廠房、作業(yè)場所、儲存設(shè)施和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝應(yīng)當符合下列要求： （一）新建、改建、擴建建設(shè)項目經(jīng)具備國家規(guī)定資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和施工建設(shè)；涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置，由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工石化設(shè)計單位設(shè)計； （二）不得采用國家明令淘汰、禁止使用和危及安全生產(chǎn)的工藝、設(shè)備；新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工

2、藝必須在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝，必須經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證； （三）涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)；涉及危險化工工藝的大型化工裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；涉及易燃易爆、有毒有害氣體化學品的場所裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報警等安全設(shè)施； （四）生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置，并符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的距離； （五）危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施之間及其與建（構(gòu)）筑物之間的距離符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。 同一廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施及建（構(gòu)）筑物的布置必須適用同一標準

3、的規(guī)定。 3 企業(yè)應(yīng)當有相應(yīng)的職業(yè)危害防護設(shè)施，并為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品。 4 企業(yè)應(yīng)當依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。 5 企業(yè)應(yīng)當建立全員安全生產(chǎn)責任制，保證每位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任與職務(wù)、崗位相匹配。 6 企業(yè)應(yīng)當根據(jù)化工工藝、裝置、設(shè)施等實際情況，制定完善下列主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：（一）安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；（二）安全投入保障制度；（三）安全生產(chǎn)獎懲制度；（四）安全培訓教育制度； （五）領(lǐng)導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；

4、（六）特種作業(yè)人員管理制度；（七）安全檢查和隱患排查治理制度； （八）重大危險源評估和安全管理制度； （九）變更管理制度；（十）應(yīng)急管理制度；（十一）生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度； （十二）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度； （十三）工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；（十四）動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；（十五）危險化學品安全管理制度；（十六）職業(yè)健康相關(guān)管理制度；（十七）勞動防護用品使用維護管理制度；（十八）承包商管理制度；（十九）安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度。 7 企業(yè)應(yīng)當根據(jù)危險化學品的生產(chǎn)工藝、

5、技術(shù)、設(shè)備特點和原輔料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程。 8 企業(yè)分管安全負責人、分管生產(chǎn)負責人、分管技術(shù)負責人應(yīng)當具有一定的化工專業(yè)知識或者相應(yīng)的專業(yè)學歷，專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當具備國民教育化工化學類（或安全工程）中等職業(yè)教育以上學歷或者化工化學類中級以上專業(yè)技術(shù)職稱。 企業(yè)應(yīng)當有危險物品安全類注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。 特種作業(yè)人員應(yīng)當依照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》，經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并考核合格，取得特種作業(yè)操作證書。 本條第一、二、三款規(guī)定以外的其他從業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育培訓合格。

6、 9 企業(yè)應(yīng)當符合下列應(yīng)急管理要求： （一）按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險化學品事故應(yīng)急預案并報有關(guān)部門備案； （二）建立應(yīng)急救援組織，規(guī)模較小的企業(yè)可以不建立應(yīng)急救援組織，但應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。 （三）配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。 10 按照《關(guān)于規(guī)范危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)作業(yè)場所安全標志標識的通知》等規(guī)范的要求設(shè)置各類安全標志標識。 11 廠區(qū)總平面布置的防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 12 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。 13 各

7、建筑的設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 14 各建筑的疏散通道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 15 于帶輪、傳動帶、齒輪、齒條齒輪和傳動軸等運動的傳動部件，應(yīng)采用固定式防護裝置或聯(lián)鎖的活動式防護裝置進行防護。 16 建筑占地面積大于300m2的廠房和倉庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 17 消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當生產(chǎn)、生活用電被切斷時，應(yīng)仍能保證消防用電。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標志。 18 建筑物內(nèi)滅火器配置應(yīng)符合《建筑滅火器材配置設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 19 爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的

8、規(guī)定。 20 設(shè)備的金屬外殼保護接地（零）應(yīng)可靠。 21 8配電線路敷設(shè)在有可燃物的悶頂、吊頂內(nèi)時，應(yīng)采取穿金屬導管、采用封閉式金屬槽盒等防火保護措施。 22 建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警裝置。 23 事故照明燈和疏散指示標志的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。 24 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。 重大生產(chǎn)安全事故隱患檢查 1 危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營

9、單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。 2 特種作業(yè)人員未持證上崗。 3 涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符合國家標準要求。 4 涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。 5 構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

10、 6 全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施。 7 液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。 8 光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 9 地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。 10 在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷。 11 使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。 12 涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備。 13

11、 控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。 14 化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。 15 安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。 16 未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。 17 未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。 18 未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。 19 新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風險評估。 20 未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質(zhì)混放混存。 檢查人員簽名： 日期： 年 月 日 6