《數(shù)控編程學(xué)習(xí)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控編程學(xué)習(xí)指導(dǎo)書（17頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 精品文檔 《數(shù)控編程》 學(xué)習(xí)指導(dǎo)書 易守華 編 長沙市航天工業(yè)學(xué)校機械教研室 . 精品文檔 《數(shù)控編程》學(xué)習(xí)指導(dǎo) 一、課程簡介 數(shù)控機床是

2、綜合應(yīng)用計算機、 自動控制、 自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物， 是典 型的機電一體化產(chǎn)品， 是現(xiàn)代制造技術(shù)的核心設(shè)備， 該裝備的先進程度和數(shù)量代表了一個國 家的制造業(yè)綜合水平。 發(fā)展數(shù)控機床是當(dāng)前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路， 是未來工 廠自動化的基礎(chǔ)。隨著數(shù)控機床的大量使用，急需培養(yǎng)大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。 《數(shù)控編程》這門課程是數(shù)控專業(yè)最核心的課程，是數(shù)控專業(yè)必修的一門專業(yè)技術(shù)課，主要講述數(shù)控編程基礎(chǔ)及數(shù)控工藝、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的手工編程方法。 二、教材分析 所用教材為由機械工

3、業(yè)出版社出版全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編寫的《數(shù)控編程》教材，針對我校中專生的知識基礎(chǔ)和現(xiàn)狀，對本書內(nèi)容作了適當(dāng)增刪和順序調(diào)整。 本教材共分七章，主要講授第一、二、三、四、五、六章，第二和第三章的部分內(nèi)容放 在具體的編程實例中講解，第七章自動編程（ MASTERCAM）知識將另外開設(shè)一門課，故在此不作講解。 本教材主要講授的重點放在數(shù)控編程基礎(chǔ)及數(shù)控工藝、數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床及加工中心編程四大塊上，側(cè)重理論與實踐緊密結(jié)合，注重實效，難點為零件工藝的制定。 三、課程學(xué)習(xí)目標(biāo)和教學(xué)要求 1、目標(biāo) . 通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)生應(yīng)掌握數(shù)控編程所必須的基本理論、

4、 基本知識和基本技能， 為以后參加實際工作打下必要的技能基礎(chǔ)。 2、教學(xué)要求 （ 1）理解數(shù)控編程的相關(guān)基本概念及基本理論 （ 2）掌握數(shù)控加工的工藝特點與解決方法 （ 3）掌握編程中數(shù)學(xué)處理的基本知識及一定的計算機處理方法的知識 （ 4）掌握 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的常用編程指令、編程方法及編程特點。 （ 5）掌握調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的方法 （ 6）了解數(shù)控機床的基本構(gòu)造 本課程實踐性強， 學(xué)習(xí)時應(yīng)注意聯(lián)系實際， 完成必要的實驗項目， 并保證及時完成習(xí)題和作業(yè)。 四、單元學(xué)習(xí)目標(biāo) 第一章 緒論

5、 本章主要介紹數(shù)控編程的概念、 內(nèi)容與步驟、 數(shù)控編程的種類； 數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準及代碼、程序的結(jié)構(gòu)與格式、機床坐標(biāo)系與運動方向；數(shù)控系統(tǒng)的準備功能與輔助功能。 . 精品文檔 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、 掌握數(shù)控編程的基本概念，了解數(shù)控程序編制的 內(nèi)容與步驟 及種類； 2、了解數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準及代碼，掌握程序的結(jié)構(gòu)與格式、機床坐標(biāo)系與運動方向； 3、掌握數(shù)控系統(tǒng)的準備功能與輔助功能。 復(fù)習(xí)題 1、 什么是數(shù)控技術(shù)？什么是數(shù)控機床？什么是數(shù)控系統(tǒng)？ 2、 講述數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟。 3、 數(shù)控

6、程序有哪些輸入方式？ 4、 怎樣確定數(shù)控機床坐標(biāo)系？ 5、 什么叫機床原點和機床坐標(biāo)系、機床參考點？ 6、 什么叫工件原點和工件坐標(biāo)系？ 7、 什么叫回零操作？數(shù)控機床接通電源后為什么要做回零操作？ 8、 G指令和 M指令的基本功能是什么？模態(tài)代碼 G和非模態(tài) G代碼有何區(qū)別 ? 第二章 程序編制中的工藝分析 本章主要介紹數(shù)控加工工藝的基本特點和主要內(nèi)容； 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法；數(shù)控加工工藝文件。 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、理解數(shù)控加工工藝的基本特點；數(shù)控加工工藝應(yīng)該注意的問題；數(shù)控加工工藝分析的主

7、 要內(nèi)容； 2、掌握數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法； 3、掌握數(shù)控加工的工藝設(shè)計、工序劃分、零件的裝夾方法； 4、掌握對刀點、走刀路線和加工余量確定； 5、掌握選擇刀具和切削用量、工藝文件的編制方法 復(fù)習(xí)題 1、數(shù)控加工工藝有哪些基本特點？ 2、數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容有哪些？ 3、在裝夾工件時要考慮哪些原則？選擇夾具要考慮哪些問題？ 4、為什么在編程時首先要確定對刀點的位置？選定對刀點的原則是什么？確定對刀點的方 法有哪些？ 5、選擇切削用量的原則是什么？粗、精加工選擇切削用量有哪些不同？ 6、什么是數(shù)控加工

8、的走刀路線？確定走刀路線要考慮哪些原則？ 7、數(shù)控加工主要工藝文件有哪些？它們都有什么作用？ 第 三章 程序編制中的數(shù)值計算 本章主要介紹數(shù)控加工 基點和節(jié)點的計算、刀位點軌跡計算、輔助計算；由直線和 圓弧組成零件輪廓時的基點計算； 非園曲線節(jié)點坐標(biāo)的計算； 列表曲線基點坐標(biāo)的計算； . 精品文檔 刀位點軌跡坐標(biāo)的計算。 學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)做到： 1、理解數(shù)值計算的概念； 2、掌握程序編制中的基點和節(jié)點的計算； 3、掌握刀位點軌跡坐標(biāo)的計算； 復(fù)習(xí)題 1、 什么叫數(shù)控

9、編程的數(shù)值計算？其包含哪些內(nèi)容？ 2、 試說明基點和節(jié)點的區(qū)別。 3、 已知條件如圖所示，求各基點的坐標(biāo)。 第四章 數(shù)控車床編程 本章主要介紹數(shù)控車床的編程特點， 數(shù)控系統(tǒng)功能； 數(shù)控車床編程中的有關(guān)問題； 數(shù)控車床加工參數(shù)的選擇；數(shù)控車床常用指令的編程方法；典型數(shù)控車床編程實例1、理解數(shù)控車床的編程特點， 2、了解數(shù)控系統(tǒng)基本功能； 3、掌握常用準備功能指

10、令、輔助功能指令、刀具補償功能指令； 4、掌握車削固定循環(huán)指令、螺紋車削加工指令； 5、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調(diào)用與執(zhí)行； 復(fù)習(xí)題 1、 數(shù)控車床的編程特點有哪些？ 2、 數(shù)控車床上常用什么方法對刀，試講述其對刀過程。 3、 數(shù)控車床如何實現(xiàn)絕對坐標(biāo)編程及相對坐標(biāo)編程。 4、 編制如圖所示零件的工藝過程，選擇合適的刀具，并編制數(shù)控加工程序。 . 精品文檔

11、 圖 1 圖 2 . 精品文檔 圖 3 第 五 章

12、數(shù)控銑床編程 本章主要介紹數(shù)控銑床坐標(biāo)系和編程零點； 被加工零件的工藝分析， 常用的輔助功能和其他功能； 常用準備功能的編程方法； （增補華中系統(tǒng)縮放指令、 華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、 鏡像指令）編程舉例。 1、理解數(shù)控銑床的編程特點，被加工零件的工藝分析； 2、掌握 數(shù)控銑削常用功能的編程方法； 3、理解刀具長度補償?shù)哪康?，掌握刀具補償功能指令； 4、掌握華中系統(tǒng)縮放指令、華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、鏡像指令； 復(fù)習(xí)題 1、 數(shù)控銑床的編程的特點有哪些？ 2、 數(shù)控銑床主要適合加工哪些類型的零件？ 3、 G92與 G54～ G59 之間有哪些差別？

13、 4、 G27、 G28、G29 各指令之間有哪些差別？ 5、 什么是刀具半徑補償？使用刀具半徑補償功能有哪些好處？怎樣建立和取消刀具半徑 補償？ 6、 什么是刀具長度補償？一般在什么情況下應(yīng)該考慮使用刀具長度補償功能？如何建立 和取消刀具長度補償？ 7、 固定循環(huán)加工指令主要用來完成那些加工要求？一個固定循環(huán)加工指令通常包括那些基本的循環(huán)動作？固定循環(huán)加工指令在使用時有哪些注意事項？ . 精品文檔 8、 如圖 1、 2、 3、 4、 5、 6 所示為平面曲線零件，外輪廓表面深 5mm,試用直線插補指令和

14、圓弧插補指令，按絕對坐標(biāo)編程與增量坐標(biāo)編程方式分別編寫其數(shù)控銑削加工程序。 圖1 圖2 . 精品文檔

15、 圖 3 . 精品文檔

16、 圖4 圖5 . 精品文檔 圖 6 9 ．如圖 7、 8 所示為平面曲線零件，孔深 5mm。加工過程為先銑削外形，然后鉆孔和鏜孔，試用直線插補指令、圓弧插補指令、鉆孔循環(huán)指令分別編寫其數(shù)控加工程

17、 圖7 圖8 10．如圖 9 所示為螺旋面型腔零件，槽寬 80mm，其中螺旋槽左右兩端深度為 4 ，中間 相交處為 1mm，槽上下對稱，試編寫其數(shù)控加工程序。 11．如圖 10、 11 所示為平面曲線零件，外輪廓表面深 5mm，試編寫其數(shù)控加工程序。 . 精品

18、文檔 圖9 圖10 . 精品文檔 圖 11 12．如圖 12 所示為一個較為復(fù)雜的平面零件，材料為 C

19、Y12，試編寫其數(shù)控加工程序， 要求如下： 1） 確定加工方案； 2） 選擇刀具； 3） 采用鏡像加工簡化編程 圖 12 第 六 章 加工中心的編程 本章主要介紹加工中心的編程概述； FANUC-6M加工中心常見的功能；加工中心部分 G 指令的運用；固定循環(huán)功能；子程序。 1、理解加工中心的編程特點，掌握 FANUC-6M加工中心常見的功能；

20、 2、掌握加工中心部分 G指令的編程 方法； 3、掌握固定循環(huán)功能指令； 4、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調(diào)用與執(zhí)行； 復(fù)習(xí)題 1、 加工中心的編程與數(shù)控銑床的編程主要有何區(qū)別？ 2、 加工中心如何分類？其主要特點有哪些？ 3、 加工中心上的孔系加工必須遵循哪些操作規(guī)程？ 4、 加工中心的編程有哪些特點？ . 精品文檔 5、 編程練習(xí)。采用加工中心加工圖 1—圖 2 各平面曲線零件，加工內(nèi)容：各孔，深 5mm； 外輪廓表面，深 5mm。試編寫加工程序。

21、 圖 1 圖 2 6、 編程練習(xí)。 采用加工中心加工圖 3 圖 4 所示的各平面型腔零件， 加工內(nèi)容： 各型腔，深 5mm；外輪廓表面，深 5mm。試編寫加工程序。 . 精品文檔

22、 圖3 圖4 學(xué)習(xí)進度表 （參考） 課次 課時 內(nèi) 容 備注 一 2 第一章緒論 第一章 共 6 § 1-1 數(shù)控編程概述 數(shù)控編程的概念、內(nèi)容、步驟、種類 課時 二 2 § 1-2 數(shù)

23、控編程的基礎(chǔ)知識（一） 數(shù)控編程中有關(guān)標(biāo)準及代碼 程序的結(jié)構(gòu)與格式 三 2 § 1-2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識（二） 機床坐標(biāo)系與運動方向、絕對坐標(biāo)和增量坐標(biāo) . 精品文檔 數(shù)控系統(tǒng)的準備功能和輔助功能 四 第三章 程序編制中的數(shù)值計算 第三章 共 2 § 3-1 數(shù)值計算的內(nèi)容 基點和節(jié)點、刀位點的概念、 2 課時 基點坐標(biāo)的的計算舉例 五 第四章 數(shù)控車床編程 第四章 共 2 § 4-1

24、 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 32 課時 數(shù)控車床編程特點 FANUC-6T 數(shù)控車系統(tǒng)功能 F 、S、T、M功 能 數(shù)控車床編程中的有關(guān)問題 六 § 4-2 數(shù)控車床常用指令的編程方法（一） 2 數(shù)控車加工參數(shù)的選擇 數(shù)控車的編程規(guī)則 七 § 4-2 數(shù)控車床常用指令的編程方法（二） 2 數(shù)控車指令 G00、G01 的格式、作用 車階梯軸的編程方法 ( 絕對、增量編程 ) 八 2G00、 G01車圓錐退刀槽的編程方法 九 2G02、 G0

25、3車圓弧的格式、規(guī)則、應(yīng)用 ( 絕對、增量編程應(yīng)用 ) 一十 2 孔的加工編程（ G00、 G01） G00、 G01、 G02、G03 指令綜合運用題講解 十一 2 單一形狀固定循環(huán)指令 G90指令格式、編程應(yīng)用 （補講華中的該指令） 十二 2 外徑粗車 G71、精車 G70 應(yīng)用實例（補講華中的該指令） 十三 2 端面粗車循環(huán) G72、精車 G70 應(yīng)用、實例 十四 2 固定形狀粗車循環(huán) G73、精車 G70 的應(yīng)用、實例 十五 2

26、螺紋加工指令 G32、G92 格式、編程方法 （補講華中的該指令） 十六 2 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令 G76 格式、編程應(yīng)用 （補講華中 G76 指令的不同之處） 十七 2 子程序（一） 定義、目的、作用、調(diào)用和返回 編程舉例 十八 2 子程序（二） 數(shù)控車子程序的應(yīng)用舉例講解 十九 2 數(shù)控車綜合編程實例講解 （一） 二十 2 數(shù)控車綜合編程實例講解 （二） 二十一 第五

27、章 數(shù)控銑床編程 2 § 5-1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 坐標(biāo)零點和編程零點 被加工零件的工藝分析 數(shù)控銑 M、 S、 T、 F 、功能 G90 、 G91 選用 二十二 2 § 5-2 常用功能的編程方法 第五章 指令 G92、 G17～G19、 G00～ G04 的應(yīng)用 共 18課時 二十三 2 刀具半徑補償 G41、 G42 、 G40 的講解 二十四 2 G40～ G42的編程應(yīng)用舉例 二十五 2 銑床刀具長度補償指令 G43、

28、G44、 G49格式、應(yīng)用 二十六 2 數(shù)控銑床編程綜合實例 二十七 2 補充華中系統(tǒng)縮放指令 . 精品文檔 二十八 2 補充華中系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、鏡像指令 二十九 2 數(shù)控銑床綜合編程練習(xí) 三十 第六章 加工中心編程 第六章 2 § 6-1 加工中心編程概述 共 14課時 概念、 FANUC-6M加工中心常見的功能 三十一 2 § 6-2 加工中心部分 G指令的運用 G54～ G59 G27～ G29 三十二 2 §

29、6-3 固定循環(huán)功能 G73、 G83、 G81 指令的應(yīng)用 三十三 仿真軟件使用介紹 , 演示數(shù)控車、數(shù)控銑的仿真加工 2 學(xué)生完成至少一個數(shù)控車程序的仿真加工 學(xué)生完成至少一個數(shù)控銑程序的仿真加工 三十四 2 固定循環(huán)指令的舉例 三十五 2 § 6-4 子程序（一）銑平面的子程序 三十六 2 子程序（二）銑相同結(jié)構(gòu)零件的子程序 說明： 1、 授課過程中應(yīng)合理安排機動課時（一般為 12～ 18 課時）和復(fù)習(xí)考試課時。 2、 該學(xué)習(xí)進度安排不包括實訓(xùn)課內(nèi)容。

30、3、 學(xué)期每周 6 課時 課程教材： 數(shù)控技術(shù)叢書 全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編《數(shù)控編程》—機械工業(yè)出版社 主要參考書： 鄒新宇主編《數(shù)控編程》—清華大學(xué)出版社 李文忠主編《數(shù)控機床原理及其應(yīng)用》—機械工業(yè)出版社 王志平主編《機床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用》—高等教育出版社 成績考核： 平時成績占總成績的 30%，實訓(xùn)占總成績的 10%，期末占總成績的 60% 。 注：平時成績包括：課堂提問、作業(yè)檢查、單元測驗以及學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度。 實訓(xùn)成績由科任教師和實驗室指導(dǎo)教師共同根據(jù)實驗情況和實驗報告情況評定 . 精品文檔 .