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1、1采煤機(jī)司機(jī) 1、采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí)，要做好自主保安，防止煤墻片幫、掉矸和滾筒割煤甩出的煤塊傷人。 2、檢查采煤機(jī)時(shí)，將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。 3、采煤機(jī)噴霧裝置的內(nèi)噴霧壓力不得小于OMPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。 4、采煤機(jī)開機(jī)前要先發(fā)出信號，空轉(zhuǎn)2-3min，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。 5、滾筒采煤機(jī)由截割部、牽引部、中間框架、及操作系統(tǒng)四大部分組成。 6、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。 7、處理采煤機(jī)故障的一般原則是：先簡單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部

2、、先機(jī)械后液壓系統(tǒng)。 8、采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤滑油有液壓油和齒輪油。 9、零件拆卸后清洗時(shí)最常用的洗滌劑有汽油、柴油、煤油。 10、刮板輸送機(jī)不啟動(dòng)運(yùn)行，采煤機(jī)司機(jī)不得開機(jī)割煤。 11、采煤機(jī)在非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。 12、采煤機(jī)司機(jī)操作十準(zhǔn)則：平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精。 13、采煤機(jī)司機(jī)： 四懂是指：懂得所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、采煤工藝。 四會(huì)是指：會(huì)正確操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 14.采煤機(jī)更換截齒和滾筒5m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫、切斷電源、打開采煤機(jī)隔離開頭和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 15、單向閥

3、的基本作用是允許液體向一個(gè)方向流動(dòng)，而不允許反向流動(dòng)。 16、流量控制閥是利用改變閥孔的通流面積，來改變通過的流量大小，從而實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的改變。 17、采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)要采用抗磨液壓油。 18、綜采工作面傾角大于15°時(shí)，采煤機(jī)必須有可靠的防滑裝置。 2綜采電鉗工 1、煤礦井下電纜連接三無是指無雞爪子、無明接頭、無羊尾巴。 2、通訊電纜、監(jiān)測電纜和動(dòng)力電纜必須分開吊掛，與動(dòng)力電纜吊掛間距大于100mm。 3、綜采面移動(dòng)變電站變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。 4、失爆是指設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性及隔爆性。 5、電路一般有電源、負(fù)載、導(dǎo)線、控制設(shè)備四部分

4、組成。 6、萬用表一般由表頭、測量線路、轉(zhuǎn)換開關(guān)組成。 7、三專兩閉鎖為專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)、瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。 8、電纜芯線與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須使用卡爪或線鼻子。 9、井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的原則是完好率達(dá)到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。 10、常用的防爆電氣設(shè)備有隔爆型、本質(zhì)安全型兩種類型。 11、井下供電的三全是指防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。 12、交流電動(dòng)機(jī)由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)只要改變電源的2個(gè)線頭。 13、保護(hù)接地的作用是減少人身觸電電流，防止設(shè)備漏電產(chǎn)生火花，引起瓦斯、煤塵爆炸。 14、井下低壓防爆開關(guān)使用的擋板厚度不

5、得小于2mm。 15、電纜必須在供水管、壓風(fēng)管上方敷設(shè)且保持0.3m以上的距離。 16、礦井電氣保護(hù)裝置的基本要求是選擇性、快速性、靈敏性、動(dòng)作可靠性。 17、井下漏電有集中性和分散性。 18、綜采工作面巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上的綜采設(shè)備的最突出部分與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。 19、防爆標(biāo)志ExibI是指本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 20、井下低壓供電系統(tǒng)的三大保護(hù)是過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接地。 3乳化液泵工 1、乳化液泵嚴(yán)禁開清水泵，乳化液濃度不低于3~5%，要有現(xiàn)場檢查手段,壓力不低于30MPa。 2、泵的卸載整定值不超過31.5Mpa，供液壓力3

6、0Mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。 3、泵箱內(nèi)的液體必須達(dá)到箱體的2/3，不得有液體外溢，嚴(yán)禁注入長流水。 4、乳化油要采用同一牌號，同一廠家生產(chǎn)的，嚴(yán)禁混用。 5、在什么情況下應(yīng)立即停泵？ 答：有異聲、異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂。 6、乳化液運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察哪些內(nèi)容？ 答：機(jī)器聲音溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液面是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物、柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面工作人員聯(lián)系，停泵處理。 7、在什么樣的情況下必須立即更

7、換乳化液？ 答：乳化液大量分油、析皂、變色、發(fā)臭、或不乳化等異?，F(xiàn)象。 8、乳化液啟動(dòng)后壓力不穩(wěn)定、管路抖動(dòng)、噪音大是什么原因？ 答：（1）蓄能器氮?dú)鈮毫Φ汀? （2）泵內(nèi)空氣未排盡。 （3）吸液過濾器堵塞。 （4）吸或排液閥彈簧損壞。 9、乳化液運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲是什么原因？ 答：（1）滑塊壓緊螺母松動(dòng)。 （2）連桿瓦螺栓松動(dòng)或磨損間隙過大。 （3）泵內(nèi)有雜物。 （4）電動(dòng)機(jī)與泵軸線偏差過大。 10、曲軸箱溫度過高是什么原因？ 答：（1）潤滑油不足或過多。 （2）潤滑油不清潔。 （3）曲軸連桿瓦磨損或損壞。 11、乳化液泵工禁做內(nèi)容： （1）乳化液泵和乳化液箱嚴(yán)禁處

8、于非水平穩(wěn)固狀態(tài)運(yùn)行。 （2）乳化液配比要合理，嚴(yán)禁清水運(yùn)行。 （3）嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、畜能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）。 （4）在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。 （5）電機(jī)及開關(guān)附近瓦斯達(dá)1.5％時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。 （6）泵站司機(jī)不得擅自離開崗位。 4刮板輸送機(jī)司機(jī) 1、刮板輸送機(jī)拉回煤的危害有負(fù)荷增大、造成過載、設(shè)備不啟動(dòng)、嚴(yán)重時(shí)斷鏈。 2、刮板機(jī)的承載部分主要分中部槽、調(diào)節(jié)槽、過渡槽。 3、刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主軸。 4、刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置有保險(xiǎn)銷保護(hù)裝置、摩擦片保護(hù)裝置兩種。 5、刮板輸送機(jī)緊

9、鏈裝置的作用是調(diào)整刮板鏈的松緊程度。 6、刮板輸送機(jī)刮板鏈松緊適度為鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2-3個(gè)松弛環(huán)為宜。 7、刮板輸送機(jī)整機(jī)安裝必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。 8、刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。 9、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。 10、刮板輸送機(jī)刮板鏈在鏈輪上掉鏈的征兆是正常運(yùn)行時(shí)，刮板鏈忽快忽慢，鏈速不勻。 11、刮板輸送機(jī)潤滑注油的作用是減輕機(jī)械的磨損，對部件起冷卻、密封、減震、防腐蝕等作用。 12、刮板輸送機(jī)減速器過熱、響聲不正常征兆有發(fā)出油煙氣味和“吐嚕、吐嚕

10、”的響聲。 13、刮板輸送機(jī)減速器過熱、響聲不正常原因有齒輪磨損過度、嚙合不好、修理組裝不當(dāng)、軸承損壞或串軸、油量過少或過多、油質(zhì)不干凈、超負(fù)荷等。 14、造成刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)過熱的預(yù)防方法有適當(dāng)裝煤、保持負(fù)荷均勻、不要頻繁啟動(dòng)、電動(dòng)機(jī)軸承做到定期注換油等。 15、刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)響聲不正常原因有單相運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷太重、軸承損壞。 5轉(zhuǎn)載機(jī) 1、檢查與處理： （1）電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。 （2）信號必須靈敏可靠，沒有信號或未聽清信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。 （3）電源電纜、操作線必須吊掛

11、整齊，無受擠壓現(xiàn)象。 （4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈。 （5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。 （6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。 （7）轉(zhuǎn)載機(jī)承載段必須平穩(wěn)可靠。 （8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固。 （9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。 （10）轉(zhuǎn)載機(jī)所處段的巷道支護(hù)必須完好，牢固。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)： （1）合上磁力起動(dòng)器手把送電。 （2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次。 （3）起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1～2周。

12、 （4）檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號。 3、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃。 4、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。 5、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。 6機(jī)修工 1、工作前必須做到： （1）必須帶工具和自救器，一證，兩卡。 （2）仔細(xì)檢查各種搬運(yùn)、起吊、裝卸用工具。 （3）認(rèn)真檢查所用的手錘、大錘把與錘頭是否牢固，拖把上是否有斜紋、裂縫。 2、工作中必須做到： （1）用起重設(shè)備拆裝電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及其它大件時(shí)應(yīng)注意什么？ 答:使用起重設(shè)備拆

13、裝電動(dòng)機(jī)、減速器及其它大件時(shí)，必須由專人指揮，并檢查固定裝置是否牢固，嚴(yán)禁在起吊重物下穿行與休息。 （2）利用千斤頂起動(dòng)重物件時(shí)必須注意什么？ 答：利用千斤頂升起重物件時(shí)，必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍內(nèi)，避免工件歪倒傷人。 （3）拆裝部件時(shí)注意事項(xiàng)有哪些？ 答：部件的拆裝必須按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油洗干凈（齒輪、軸承清洗后要用細(xì)白布擦干凈）。軸承座內(nèi)、減速器箱內(nèi)清洗后，必須認(rèn)真檢查，防止留有任何雜物。 （4）在傾角大于多少度的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)？ 答：在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。 3、常用的鍵有幾種？ 答

14、：有三種：（1）平鍵。（2）斜鍵。（3）切向鍵。 4、機(jī)修工禁作內(nèi)容有哪些？ 答：（1）嚴(yán)禁在起吊重物下穿行或休息。 （2）嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。 （3）嚴(yán)禁帶電檢修。 （4）嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的油脂。 5、機(jī)修工危險(xiǎn)源都有哪些？ 答：（1）高壓電氣設(shè)備停送電時(shí)無停電報(bào)告，停電后不對電氣設(shè)備驗(yàn)電、對地放電、掛接地線，操作高壓電氣設(shè)備時(shí)不帶絕緣用具和工具。 （2）帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備。 （3）高低壓電氣開關(guān)檢修無閉鎖裝置。 （4）檢修場地?zé)o支護(hù)、有淋水。 （5）檢修設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛瘸^1.0％以上。 （6）設(shè)備檢修后把物件、工具遺忘在設(shè)備內(nèi)。 （7）檢修設(shè)備停送電時(shí)

15、采用約時(shí)制，檢修停送電作業(yè)時(shí)，無停送電標(biāo)志。 7液壓支架工 1、液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)是要做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”。 2、液壓支架主要“三閥”指：液控單向閥、安全閥、操縱閥。 3、綜采支架操作完畢后必須將操作閥手把打到零位位置。 4、整體移溜彎曲部分的長度不得小于15m。 5、液壓支架的頂梁要與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°。 6、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由5個(gè)基本組成部分：液壓動(dòng)力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作液體。 7、安全閥是起到溢流穩(wěn)壓作用。 8、液壓支架的承載過程分為三個(gè)階段即初撐階段、增阻階段、恒阻階段。

16、 9、液壓支架按結(jié)構(gòu)分為支撐式、掩護(hù)式 、支撐掩護(hù)式。 10、活動(dòng)側(cè)護(hù)板的作用是擋矸石、防漏矸、移架時(shí)導(dǎo)向、防倒調(diào)架。 11、推移千斤頂?shù)怪玫囊饬x是實(shí)行拉架力大于推溜力，實(shí)行順利拉架。 12、護(hù)幫千斤頂使用雙向鎖是為了防止護(hù)幫板因受力和煤壁壓力時(shí)自動(dòng)卸載。 13、頂板破碎時(shí)要帶壓擦頂移架、及時(shí)移架、超前移架。 14、支架更換閥片注意事項(xiàng)是必須保持干凈、無雜物煤塵、必須進(jìn)行防塵措施。 15、擋圈作用是防止密封圈擠入間隙，增強(qiáng)密封圈的密封。 16、O形圈的作用是密封。 17、工作面支架要排成一條直線，誤差不超過±50mm，支架中心距誤差不超過±100mm

17、。 18、推移刮板輸送機(jī)時(shí)煤壁側(cè)嚴(yán)禁有人滯留或行走。 19、更換高壓管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。 8端頭工 1、工作面單體液壓支柱柱徑為100mm的，其初撐力不得小于90KN。 2、當(dāng)單體支柱鉆底量超過100mm時(shí)，必須穿柱鞋。 3、將放頂區(qū)的支柱回收出來稱為“回柱”。 4.甲烷傳感器的吊掛位置為距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。 5、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達(dá)到70%以上。 6、回撤單體柱堅(jiān)持“由里向外、由下向上、先支后回”的原則。 7、初撐力是指支柱或支架對頂板的主動(dòng)支撐力。

18、 8、支柱的迎山角是立柱與頂?shù)装宸ň€方向向上偏離一個(gè)角度。 9、保證單體支柱成一條直線，偏差不得超過±100mm。 10、超前支護(hù)以外出現(xiàn)失修巷道時(shí)，應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)。 11、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。 12、注液完成后，要把注液槍放置在支柱的手把上，不得放置在底板上，更不能拖拽。 9運(yùn)料工及小絞車司機(jī) 1、坡度超過10°時(shí)，提、下車前應(yīng)設(shè)專人在斜坡上下端口把關(guān)，設(shè)紅燈信號，提、下車時(shí)嚴(yán)禁人員通過。 2、斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)“行人不行車、行車不行人”制度。 3、軌道提升對行人和運(yùn)送物料有哪些注意事項(xiàng)： （1）堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”制度。

19、 （2）嚴(yán)禁物料超寬超高，物料一定要?jiǎng)x實(shí)。 4、運(yùn)料工程中當(dāng)發(fā)生那種情況時(shí)必須及時(shí)停車處理： （l）絞車起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓、戧柱松動(dòng)。 （2）車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有行人。 （3）發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷。 （4）發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。 5、嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。 6、車輛掉道的處理： （1）及時(shí)停車。 （2）在車輛下側(cè)打上十字掩，設(shè)置擋車裝置，在車輛的上端（上坡方向側(cè)），用絞車?yán)K留住，然后根據(jù)現(xiàn)場情況采用合適的方法處理。 （3）將車輛后車輪用木楔背好。 （4）用手拉葫蘆將車輪掉道端吊起

20、，超過軌道面高度。 （5）人員站在車輛處理端的一側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道。 （6）將車輪端用木楔背好。 （7）人員站在車輛的側(cè)端方向，用拉子或起道機(jī)將輪吊起并超過軌道高度。 （8）用撬棍將后車輪撬上軌道。 （9）檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。 （10）用錘打掉車輛下方兩根撐木。 （11）緊車輛上方一側(cè)的絞車?yán)K,人員躲開。 （12）清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。 7、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲，如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因。 8、鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按順序排列繩，最外層距滾筒邊緣的高度，至

21、少應(yīng)為繩徑的5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于3圈。 9、絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動(dòng)部分，溫升超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停車。 10、禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時(shí)，兩手不準(zhǔn)離開制動(dòng)閘和離合閘。 11、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （1）1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5°時(shí)，不得小于10m；坡度大于5°時(shí)，不得小于30m。 （2）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。 （3）嚴(yán)禁放飛車。巷道

22、坡度大于7°時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 12、各絞車啟停按鈕必須靈活可靠，聲光信號齊全，壓戧柱齊全、牢固，迎山有力，絞車放置平穩(wěn)、順向。 13、絞車司機(jī)操作時(shí)，精力要集中，聽準(zhǔn)信號，嚴(yán)防誤動(dòng)和咬繩，絞車?yán)粍?dòng)時(shí)，不能硬拉，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。 14、絞車使用完畢，應(yīng)把繩盤好，按鈕放置在顯眼安全的地方掛好。開關(guān)手把扳至“零”位并閉鎖。 10電煤鉆（風(fēng)鉆）打眼工 1、電煤鉆（風(fēng)鉆）在使用過程中要精心維護(hù)，不得隨意亂扔，搬運(yùn)電煤鉆（風(fēng)鉆）時(shí)，必須卸下鉆桿，要手提電煤鉆（風(fēng)鉆）手把，嚴(yán)禁在底板上拉拖電煤鉆（風(fēng)鉆），嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電煤鉆（風(fēng)鉆）、電纜、鉆桿。 2、打眼前一定要詳細(xì)

23、檢查爆破地點(diǎn)頂板支護(hù)是否完好，敲幫問頂，摘除危幫，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，清除工作地點(diǎn)的浮煤和臟雜物。處理煤壁傘檐、片幫危險(xiǎn)，電纜、支架、水管、通信設(shè)施要妥善保護(hù)好，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。 3、打眼前要做到“三緊”即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，禁止站在刮板輸送機(jī)上打眼，禁止戴手套托扶鉆桿。 4、打眼時(shí)電纜（風(fēng)管）必須懸掛好，不準(zhǔn)拖在刮板輸送機(jī)上。 5、遇到以下情況之一者立即停止打眼，并向上級匯報(bào)，經(jīng)過妥善處理后方可工作： （1）風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％。 （2）有透水預(yù)兆。 （3）頂板來壓、煤壁片幫嚴(yán)重。 （4）支護(hù)不齊全，不牢固時(shí)。 6、打眼前必須將工作面運(yùn)輸機(jī)停電、閉鎖，嚴(yán)禁

24、在開動(dòng)時(shí)打眼。 7、在打眼過程中出現(xiàn)卡鉆、電煤鉆（風(fēng)鉆）聲音不正常、有異味，鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)，必須立即停鉆，查明原因，處理好后方可繼續(xù)打眼。打眼最少由兩人操作，一人在電煤鉆（風(fēng)鉆）一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電煤鉆（風(fēng)鉆）手把。 8、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。 9、處理拒爆時(shí)要在班（組）長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼；先用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向；在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 10、打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。 11跟班電工

25、 1、停送電工作必須由專職電工作業(yè)，所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 （2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。 （3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。 3、送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好，懸掛點(diǎn)間距不大于2m，高度以礦車掉道時(shí)碰不到為準(zhǔn)，并要懸掛整齊。 4、移動(dòng)變電站、

26、開關(guān)，高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板和連接線，與總接地網(wǎng)電阻不大于2歐姆。 5、送電時(shí)，必須按下列順序進(jìn)行： （1）必須把所有待送電的開關(guān)手把打到停電位置。 （2）經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)由持有“送電單”的專人到所供電的采區(qū)變電所聯(lián)系，將高壓送電。 （3）將移動(dòng)變電站高壓開關(guān)合閘，移動(dòng)變電站運(yùn)行正常后，再將移動(dòng)變電站低壓開關(guān)合閘，試檢漏、過流等保護(hù)靈敏度正常后再次合閘送電。 （4）將所需試機(jī)的饋電開關(guān)啟動(dòng)器按要求整定過流、過載保護(hù)值，無誤后，將饋電開關(guān)送電（保留整定記錄）。 （5）檢查待試設(shè)備，并通知有關(guān)人員，待一切安全無誤后，將啟動(dòng)器合閘送電，開啟試機(jī)。

27、6、在送電試機(jī)時(shí)，應(yīng)先發(fā)信號再試送和點(diǎn)動(dòng)，若有異常聲音應(yīng)立即停電閉鎖，進(jìn)行處理。停電后應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)放電（瓦斯?jié)舛仍?％以下），同時(shí)將開關(guān)鎖好，掛上警示牌或?qū)Ｈ丝垂?，?yán)禁帶電作業(yè)。 7、所用的電器設(shè)備及接線工藝要符合“防爆”及“完好”標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時(shí)處理或更換，不合格不準(zhǔn)送電。 8、嚴(yán)禁約時(shí)或用電話聯(lián)系送電。 9、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由專職的跟班電工進(jìn)行。 10、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線），檢修或搬遷設(shè)備前，必須切斷電源。 12、各種電氣保護(hù)裝置，未經(jīng)電氣技術(shù)部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁甩掉不用。 13、跟班電工操作電氣設(shè)備時(shí)，必須按規(guī)定配戴好絕緣保護(hù)用品。