《鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 (一)一般規(guī)定 1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 4.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 (二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合

2、良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7.作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。 (三)鋼筋切斷機(jī) 1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手

3、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。 9.發(fā)

4、現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 (四)鋼筋彎曲機(jī) 1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。 5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不

5、得加油或清掃。 6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 (五)鋼筋冷拉機(jī) 1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。 2.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼

6、筋至少2m以外。 3.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5.卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 6.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。 7.夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，

7、如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8.作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 總規(guī)程 1、鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非操作工操作。 2、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。 3、鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后，方可上崗。 4、設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤(pán)等工作部件安裝是否正確，有無(wú)裂紋，其固定螺絲是否緊固。 5、各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效。 6、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。 7、設(shè)

8、備使用前必須先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無(wú)異常后，才能正式開(kāi)始工作。 8、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。 9、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過(guò)規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過(guò)硬的鋼筋。 10、在使用調(diào)直機(jī)時(shí)，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 11、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，若遇短料，需用鉗子夾住送料。 12、禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。 13、加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)做協(xié)調(diào)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拉、拽。 14、對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。 15、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚，每天工作完畢后，對(duì)切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開(kāi)。