《深圳市XX環(huán)保科技有限公司設(shè)計的某家具廠廢氣治理工程方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《深圳市XX環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計的某家具廠廢氣治理工程方案（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、14 深圳市萬民環(huán)?？萍加邢薰揪W(wǎng)頁 深圳市萬民環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計的某家具廠噴漆廢氣 治理工程方案 一、概述： 某家具公司位于++++，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型專業(yè)家具工藝品制造企業(yè)。其廠廢氣主要來自水濂柜噴漆過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。廢氣中主要污染物含有懸浮顆粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯等。 根據(jù)深圳市人居委員會《關(guān)于開展家具制造企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物污染治理的通知》，保護(hù)大氣環(huán)境，該廠特委托我司為其車間產(chǎn)生的噴漆廢氣設(shè)計治理設(shè)施，我司工程技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場了解，根據(jù)該廠廢氣排放的具體情況及排放量設(shè)計如下的治理方案。 二、設(shè)計原則、依據(jù)、范圍及目標(biāo)： 一、設(shè)計

2、原則： 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策，遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 2、根據(jù)氣體污染程度及有害物質(zhì)治理要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術(shù)先進(jìn)、處理后的氣體質(zhì)量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，運行穩(wěn)定、可靠。 3、盡量利用場地，整個工程做到布局合理、占地空間小、外形結(jié)構(gòu)美觀、投資小等特點。 4、設(shè)備選型要綜合考慮性能，要求高效、節(jié)能，運行成本低、設(shè)備使用壽命長，維護(hù)簡單和管理方便。 二、設(shè)計依據(jù) 1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 ； 2、《中華人民共和國大氣污染物防治法》 ； 3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）； 4、《廣東省大氣污染物排放限值》（DB4

3、427-2001）； 5、國家和地方頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計規(guī)范； 6、《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/801-2010）。 三、設(shè)計范圍： 根據(jù)廠方提供的資料，承擔(dān)該廠廢氣治理的工藝、設(shè)備、風(fēng)管、電氣的設(shè)計，包括設(shè)備的選型、制作、購買、安裝、運行調(diào)試和培訓(xùn)操作人員。 四、設(shè)計目標(biāo)： 現(xiàn)有源自標(biāo)準(zhǔn)實施之日（2010年11月1日）起按表2規(guī)定執(zhí)行第Ⅰ時段標(biāo)準(zhǔn)，自2012年6月1日起按表2規(guī)定執(zhí)行第Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)。新源自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起按表1規(guī)定執(zhí)行第Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)。 表1 企業(yè)排氣筒VOCs排放限值 污染物 最高允許排放濃度（mg/m3） 最高允許排放速率（kg/h）

4、 Ⅰ時段 Ⅱ時段 Ⅰ時段 Ⅱ時段 苯 1 1 0.36 0.36 甲苯與二甲苯合計 40 20 1.2 0.96 總VOCs 80 40 3.6 2.9 五、設(shè)計處理風(fēng)量及污染物成分 （一）處理風(fēng)量： 根據(jù)對該公司現(xiàn)場情況的了解，該廠有5座水濂柜，投入使用3座，表面尺寸為5.7×3.0m，單套最大產(chǎn)生的氣量18000 m3/h，總廢氣量54000 m3/h，設(shè)計處理量為54000 m3/h。 （二）污染物成分及濃度： 根據(jù)以往經(jīng)驗并參照同類型廢氣污染物濃度特點，該廠車間廢氣污染物濃度約為： 顆粒物： 200～350 mg/m3；

5、 苯：20～30mg/m3; 甲 苯： 80～120mg/m3； 二甲苯：100～150mg/m3。 六、工藝流程及設(shè)備簡介 （一）工藝流程： 本廢氣源屬于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)混合氣體。由于在抽風(fēng)過程中有少量漆霧顆粒物，必須要進(jìn)行預(yù)處理才能使廢氣進(jìn)入到吸附催化凈化裝置，本設(shè)計采用預(yù)處理設(shè)備即水洗及干式過濾器，以確保顆粒的凈化效果達(dá)到98%(80%)以上，吸附系統(tǒng)采用活性炭。具體處理工藝流程如下： 廢氣→抽氣系統(tǒng)→水洗式凈化柜→干式過慮器→活性吸咐塔→高空排放 循環(huán)水池

6、脫附催化燃燒裝置→排放 設(shè)備型號為：HXC-2000型系列化吸附-催化凈化裝置，工作方式采用吸附系統(tǒng)與脫附催化燃燒系統(tǒng)間斷交替方式。 （二）主要設(shè)備簡介 一）水洗式凈化柜系統(tǒng) 水洗式凈化柜內(nèi)裝若干層擋板，氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，柜內(nèi)頂部裝有旋轉(zhuǎn)噴頭，廢氣進(jìn)入凈化柜因水噴淋沖滌作用，并經(jīng)層層擋板逐板凈化，廢氣中的顆粒物降入水中而去除，水體自流入循環(huán)水池。循環(huán)水池的水使用一段時間后排入廢水處理系統(tǒng)（或委托有資質(zhì)的公司回收處理）。 二）干式過濾器 為防止水及漆霧進(jìn)入活性炭吸咐塔吸咐層，本系統(tǒng)設(shè)計兩層干式過濾系統(tǒng)，過濾料為棉網(wǎng)。 1、原理 設(shè)備采用雙氣路間斷工作，設(shè)備吸附

7、床吸附或脫附使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。 催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C(jī)物得到催化分解處理。 2、技術(shù)性能及特點 A、該設(shè)備

8、設(shè)計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。 B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。 C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。 D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。 E、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用

9、低，節(jié)能效果顯著。 四）催化燃燒裝置 催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即： 將烘干室的有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱

10、器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部，其工藝流程示意圖如下： 直排口廢氣源應(yīng)有留有直接排放管路，用閥門控制，必要時使廢氣直接排空（如：凈化裝置檢修時）。 阻火器 由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。 換熱器 板式換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。 預(yù)熱室 由燃燒器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。 熱電阻 采用不銹鋼保護(hù)管測量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。 催化

11、床 由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。 防爆器 為膜片泄壓方式，當(dāng)運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。 風(fēng) 機(jī) 采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。 閥 門 控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。 七、主要部件說明 1、吸附箱體 內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器等，以濃縮凈化有機(jī)廢氣，是整個裝置第一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由抽屜裝填，更換極其方便。 2、催化凈化裝置 該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入分解的主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝的加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成CO2和H2O，同時釋放能量，由熱交換器置換能量，用

12、于維持設(shè)備自燃的能源。同時也是烘干爐高溫廢氣處理設(shè)備。熱交換器和催化室體采用SUS304不銹鋼板制作，電加熱為不銹鋼翅片式。 3、主排風(fēng)機(jī) 第一循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。 4、脫附風(fēng)機(jī) 第二循環(huán)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物，同時又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。 5、補冷風(fēng)機(jī) 當(dāng)設(shè)備脫附氣流出現(xiàn)高溫時，自動補充冷氣流降低溫度。 6、電動風(fēng)量蝶閥 負(fù)責(zé)各循環(huán)管路的開關(guān)切換,是設(shè)備實行自動化控制的執(zhí)行者。 7、電控部分 整個設(shè)備的中心樞鈕，采用PLC+觸摸屏控制，保證各設(shè)備的正常運行，同時對各動力點起作保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。關(guān)鍵

13、元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品。 8、管路 廢氣源、潔凈氣源的通道，直排及排風(fēng)管道的標(biāo)高為15m。 八、設(shè)計參數(shù) 1、進(jìn)風(fēng)風(fēng)管： （1）取風(fēng)管流速為10-12m/s （2）工藝尺寸：700×700mm （3）材質(zhì)：1.0mm鍍鋅板 （4）數(shù)量：3條 2、水洗凈化柜 本系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速為15m/s,按18000m3/h一套系統(tǒng)，共3套。（單套設(shè)計參數(shù)如下） （1）外形尺寸：4920×2320×1900mm （2）材質(zhì)：1.5 mm鍍鋅板 （3）PP噴頭：120個 （4）空塔風(fēng)速：1.2 m/s （5）壓力損失：△P=600Pa 3、干式過濾器 （1）外形尺寸：2310×9

14、00×500mm （2）材質(zhì)：1.5 mm鍍鋅板 （3）壓力損失：△P=100Pa （4）過濾材料：網(wǎng)棉 4、活性炭吸咐塔 本系統(tǒng)設(shè)計活性炭表面進(jìn)風(fēng)風(fēng)速為0.6m/s,按18000m3/h一座系統(tǒng)，共3座。（單套設(shè)計參數(shù)如下） （1）外形凈空尺寸2300×4000×3200 mm （2）過濾面積：9.2 m2 （3）活性炭類型：蜂窩狀活性炭 （4）活性炭過濾層：2層 （5）過濾層厚度：250 mm 5、催化燃燒裝置 1套脫附催化燃燒系統(tǒng)，處理量2000 m3/h，共設(shè)計1套，。3套交替使用?？偣β剩?4KW 6、排風(fēng)風(fēng)管 （1）取風(fēng)管流速為10-12m/s （2）

15、工藝尺寸：700×700mm （3）材質(zhì)：1.0mm鍍鋅板 （4）數(shù)量：3條 7、采樣平臺及采樣口 （1）采樣口尺寸：150×150mm （2）采樣平臺：鋼制 （3）護(hù)欄安全高度：1.05m 8、車間抽風(fēng)機(jī) （1）型號：4-72NO:7C （2）功率：15kw （3）風(fēng)量：Q-18360M3/h （4）風(fēng)壓：1656Pa （5）轉(zhuǎn)速：1600r/min （6）數(shù)量：3臺 9、補冷風(fēng)機(jī) （1）型號：4-72NO:3.6A， （2）功率3kw, （3）風(fēng)量Q-3045M3/h, （4）風(fēng)壓：1531Pa, （5）轉(zhuǎn)速：2900r/min （6）數(shù)量：1臺

16、10、管道泵 （1）型號：GD65-19， （2）流量：Q25M3/h, （3）揚程：H19m, （4）功率：2.2kw 九、運行費用估算 1、電耗費用 本系統(tǒng)總功率為115.6KW，其中，15KW的抽風(fēng)機(jī)3臺，3KW的補冷風(fēng)機(jī)1臺，2.2KW 的水泵3臺，64KW的催化爐1座。 每天風(fēng)機(jī)和水泵運行8小時，催化爐每套活性炭再生時間為2小時，3套共6小時。 即系統(tǒng)電耗費用為51.6×8×1.06+64×6×1.06=845元。 2、活性炭更換 系統(tǒng)設(shè)計每兩年更換一次，每次更換的費用約為80000萬，折算每天的費用為80000÷600=133.3元 3、人工費用 廢氣

17、處理設(shè)施配置2位操作人員，均兼職，可不計。 十、工程工期 工程總工期約60個晴天工作日。 十一、設(shè)備安全措施 由于凈化系統(tǒng)中廢氣是易燃易爆氣體，設(shè)備本身采取以下安全設(shè)施，保證系統(tǒng)安全運行。 1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。 2、設(shè)備內(nèi)、外均設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置。 3、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。 4、設(shè)有超溫自動降溫系統(tǒng)。 5、所有控制均為自動化控制，各點均互相連鎖。 十二、方案實施說明及參數(shù) 1、處理設(shè)備型號為HXC-200型吸附催化凈化裝置。設(shè)備采用單個吸附箱。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制保證

18、設(shè)備的脫附效果，活性炭使用壽命為1～2年。 2、脫附設(shè)備采用HC-III型催化凈化裝置，內(nèi)采用SUS304制作,電加熱元件采用翅片式不銹鋼材質(zhì),脫附時間為4～5小時，內(nèi)部裝填蜂窩狀陶瓷催化劑使用壽命為8000小時。 3、過濾器采用框架式結(jié)構(gòu),過濾材料采用玻璃過濾棉,更換方便,同時在過濾棉兩側(cè)裝有指針式壓差計并可報警. 4、所有管路中的閥門均采用氣動風(fēng)量蝶閥控制。本設(shè)備共有兩個系統(tǒng)組成，一個吸附系統(tǒng)，一個脫附系統(tǒng)，內(nèi)部之間自動切換。 5、設(shè)備設(shè)有多種安全設(shè)施，風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)。 6、正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗少，與正常送排風(fēng)功率相

19、等，不會給用戶增加費用。 十三、技術(shù)參數(shù)表 序號 名稱 參數(shù) 單位 備注 1 處理風(fēng)量 18000 m3/h 3座 2 處理廢氣濃度 <500 mg/m3 3 廢氣的介質(zhì) 有機(jī)混合廢氣 4 吸附周期 ～20 小時 5 工況溫度 <50 ℃ 6 配套脫附裝置 HC-II-20型催化凈化裝置 1套 7 脫附處理風(fēng)量 2000 m3/h 8 主排風(fēng)機(jī) THF-C710 19590m3/h/1745Pa/15 KW/4臺 9 補冷風(fēng)機(jī) THF-C400 3650m3/h/

20、1370Pa/3KW/1臺 十四、設(shè)備清單表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 材質(zhì) 備 注 1 吸附箱 18000m3/h 3臺 組合件 2 催化凈化裝置 2000m3/h 1臺 組合件 3 主排風(fēng)機(jī) 4-C72型，15kw 3臺 外購件 4 脫附風(fēng)機(jī) 1臺 外購件 5 補冷風(fēng)機(jī) 1臺 外購件 6 供風(fēng)管 700×700 Q235ζ 7 內(nèi)接管道 700×700 30m Q235ζ 8 排風(fēng)管道 ∮800㎜ Q235ζ 9 氣動閥門 12套

21、組合件 10 緊固件 1套 外購件 11 密封墊 1套 外購件 12 電控系統(tǒng) 1套 組合件 13 輔助材料 1套 14 軟管 3件 外購件 15 吊筋和支架 1套 Q235 十五、設(shè)備的價格構(gòu)成 工程預(yù)（結(jié)）算表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單價(元) 總價(元) 備注 1 水洗式凈化柜 3套 2 吸附系統(tǒng)(含濾料) 18000m3/h 3座 2 催化凈化裝置 2000m3/h 1臺 3 主排風(fēng)機(jī) 4-

22、C72型，15kw 3臺 5 補冷風(fēng)機(jī) THF-C400,3kw 1臺 6 主排風(fēng)管 ∮1000㎜ 15m 7 供風(fēng)管 ∮1000㎜ 8 內(nèi)接管道 ∮800㎜ 80m 9 電/氣動閥門 12套 10 緊固件 1套 11 密封墊 1套 13 電控系統(tǒng) 1套 14 輔助材料 1套 15 軟管 1項 16 吊筋和支架 小計

23、 17 設(shè)計咨詢費、驗收、管理 1項 18 驗收監(jiān)測費 1項 合計 19 稅金 1項 工程總投資： 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 57710018

24、03090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 1010741941426870

25、17 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804 深圳市萬民環(huán)?？萍加邢薰?