《反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)（15頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、第四章3M3反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置 反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)。傳動(dòng)裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，傳 動(dòng)裝置一般由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、傳動(dòng)軸、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌軸軸封、 安裝底蓋、凸緣法蘭、攪拌軸中間支承軸承、攪拌軸底軸承等零部件組成。其設(shè) 計(jì)內(nèi)容一般包括：電機(jī)、減速機(jī)的選型，選擇聯(lián)軸器，選用和設(shè)計(jì)機(jī)架和底座等。 第4.1節(jié) 常用電機(jī)及其連接 設(shè)備選用電機(jī)主要是考慮到它的系列，功率，轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆 要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。最常用的為Y系列全封閉自扇冷式鼠籠轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)。 能防止灰塵、鐵屑或其他雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。Y系列使用于拖動(dòng)對(duì)起動(dòng)性能、調(diào) 速性能、轉(zhuǎn)差率均要求的一般機(jī)械，更適合

2、用于灰塵較多、水土飛濺的地方。適 用于環(huán)境溫度不超過(guò)40°C海拔不超過(guò)1000m，額定電壓380V, 3Kw以下為Y 接法，其他均為△接法。采用防爆安全型異步電動(dòng)機(jī)，產(chǎn)品代號(hào)YA（老代號(hào)JA）。 電機(jī)功率必須滿足攪拌器運(yùn)軸功率與傳動(dòng)系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求， 還要考慮到又時(shí)在攪拌過(guò)程操造作中會(huì)出現(xiàn)不利條件造成功率過(guò)大。 電機(jī)功率可按下式確定： 錯(cuò)誤！ 未找到引用源。 （4-1） 式中：p 攪拌軸所消耗的功率p=2 KW P 攪拌軸軸封處的摩擦損耗功率。本次設(shè)計(jì)采用機(jī)械軸封，功 m 率消耗小 Pm=0.6 KW n 攪拌機(jī)傳動(dòng)裝置各零部件的傳動(dòng)效率］選取n=0.90

3、~ 0.96⑺ 帶入各數(shù)值得：Pd=2.89KW則需選用功率為3Kw的電機(jī)。 由于設(shè)備技術(shù)協(xié)議中對(duì)電機(jī)的防爆防護(hù)等有要求。而電機(jī)防爆等級(jí)由3部分構(gòu) 成： 1）在爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設(shè)備使用安全級(jí)別的劃分。 如旋轉(zhuǎn)電機(jī)選型分為隔爆型（代號(hào)d）、正壓型（p）、增安型（e）、無(wú)火花型（n） 2） 氣體或蒸氣爆炸性混合物等級(jí)的劃分，分為II A、IIB、IIC三種，這些 等級(jí)的劃分主要是依照最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流（MICR） 來(lái)區(qū)分的。 3） 引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為Tl： 450°CVT、T2： 300

4、00

5、近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件 5級(jí)防塵電機(jī) 承受任何方向的濺水應(yīng)無(wú)有害影響 然而在現(xiàn)在防護(hù)等級(jí)多以IP后跟隨兩個(gè)數(shù)字來(lái)表述： IP （INGRESS PROTECTION）防護(hù)等級(jí)系統(tǒng)是由 IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性 加以分級(jí)。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內(nèi)之帶電部分， 以免觸電。IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成，第1個(gè)數(shù)字表示燈具離塵、防止 外物侵入的等級(jí)，第2個(gè)數(shù)字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，及用來(lái)明 確防護(hù)的等級(jí)，數(shù)字越大表示其防護(hù)等級(jí)越高。 第一個(gè)數(shù)字表明設(shè)備

6、抗微塵的范圍，或者是人們?cè)诿芊猸h(huán)境中免受危害的程 度。I代表防止固體異物進(jìn)入的等級(jí)，最高級(jí)別是6；第二個(gè)數(shù)字表明設(shè)備防水 的程度。P代表防止進(jìn)水的等級(jí)，最高級(jí)別是8。詳細(xì)說(shuō)明含義見表4-1 表4-1 IP防護(hù)等級(jí)說(shuō)明 名 I防護(hù)范圍 P防護(hù)范圍 稱 0 無(wú)防護(hù) 無(wú)防護(hù) 1 防護(hù)50mm直徑和更大的固體外來(lái)體探 測(cè)器，球體直徑為50mm,不應(yīng)完全進(jìn)入 水滴防護(hù)垂直落下的水滴不應(yīng)引起損害 2 防護(hù)12.5mm直徑和更大的固體外來(lái)體探 測(cè)器，球體直徑為12.5m m,不應(yīng)完全進(jìn)入 柜體傾斜15度時(shí)，防護(hù)水滴柜體向任何 一側(cè)傾斜15度角時(shí)，垂直落下的水滴不應(yīng) 引

7、起損害 3 防護(hù)2.5mm直徑和更大的固體外來(lái)體探 測(cè)器，球體直徑為2.5mm,不應(yīng)完全進(jìn)入 防護(hù)濺出的水以60度角從垂直線兩側(cè)濺 出的水不應(yīng)引起損害 4 防護(hù)1.0mm直徑和更大的固體外來(lái)體探 測(cè)器，球體直徑為1.0m m,不應(yīng)完全進(jìn)入 防護(hù)噴水從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的噴水都 不應(yīng)引起損害 5 防護(hù)灰塵不可能完全阻止灰塵進(jìn)入，但 灰塵進(jìn)入的數(shù)量不會(huì)對(duì)設(shè)備造成傷害 防護(hù)射水從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的射水都 不應(yīng)引起損害 6 灰塵封閉柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時(shí)不 應(yīng)進(jìn)入灰塵 防護(hù)強(qiáng)射水從每個(gè)方向?qū)?zhǔn)柜體的強(qiáng)射 水都不應(yīng)引起損害 7 防護(hù)短時(shí)浸水柜體在標(biāo)準(zhǔn)壓力下短時(shí)浸 入水中

8、時(shí)，不應(yīng)有能引起損害的水量浸入 8 防護(hù)長(zhǎng)期浸水可以在特定的條件下浸入 水中，不應(yīng)有能引起損害 結(jié)合業(yè)主工作環(huán)境、技術(shù)要求及防護(hù)設(shè)計(jì)等的要求： 電機(jī)防護(hù)等級(jí)為：IP54 電機(jī)防爆等級(jí)為：d IIB T4 電機(jī)型號(hào)為：JQO2-51-8⑺ 第4.2節(jié) 釜用減速機(jī)類型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用 常用的減速裝置有擺線針齒行星減速機(jī)、兩級(jí)齒輪減速機(jī)、三角皮帶減速機(jī)和諧 波減速機(jī)四種。這幾種減速機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)，主要特點(diǎn)及應(yīng)用條件等基本如表4-2 所示。 表4-2攪拌反應(yīng)器用立式減速機(jī)的基本特征 特性 減速機(jī)類型 擺線針齒行星減速器 BLD （電機(jī)類型） 兩級(jí)齒輪減速機(jī) LC

9、（電機(jī)類型） 三角皮帶減速 機(jī)P（電機(jī)類型） 諧波減速器 XB （電機(jī)類 型） 減速比范圍 71-15 11-6 4.5-3 360-390 速出轉(zhuǎn)速范圍 20-100 125-300 320-500 4-16 R/min 功率范圍/Kw 0.6-30 0.6-30 0.6-5.5 0.6-13 效率 0.9-0.95 0.93 0.91 >0.83 單級(jí)三角皮帶 利用少齒差內(nèi)嚙合行 傳動(dòng)的加速裝 星傳動(dòng)的減速裝置， 置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 利用行星輪為 故減速比大，壽命長(zhǎng)， 兩級(jí)

10、同中心距斜 過(guò)載時(shí)會(huì)產(chǎn)生 柔輪的少齒差 故障少。裝拆方便， 齒輪傳動(dòng)的減速 打滑現(xiàn)象，因此 內(nèi)嚙合行星傳 主要特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)緊湊，與同功率 裝置，傳動(dòng)比準(zhǔn) 能起安全保護(hù) 動(dòng)的減速裝 的渦輪減速器相比， 確，壽命長(zhǎng) 作用。但由于皮 置，減速比可 效率咼而體積可少一 帶滑動(dòng)故不能 很大 半左右 保證精確地傳 動(dòng)比 特性參數(shù) 功率、按輸出軸軸徑 中心距 三角皮帶型號(hào)、 柔輪分度圓直 而分的機(jī)型號(hào)、減速 比 根數(shù) 徑 應(yīng)用條件 對(duì)過(guò)載和沖擊載荷有 較強(qiáng)的承受能力，可 短期過(guò)載75%；允許

11、 正反旋轉(zhuǎn)；可用于有 防爆要求的車間；與 電動(dòng)機(jī)直聯(lián)供應(yīng) 允許正反旋轉(zhuǎn)； 采用夾殼聯(lián)軸器 或彈性塊聯(lián)軸器 與攪拌軸連接； 不允許承受不外 加軸向載荷；適 用于可連續(xù)攪拌 的化工設(shè)備；可 用于有防爆要求 的車間；與電動(dòng) 機(jī)直聯(lián)供應(yīng) 允許正反旋轉(zhuǎn)； 一般以?shī)A殼聯(lián) 軸器與攪拌軸 連接，攪拌器重 量可由本機(jī)承 受，不能用于防 爆要求的車間； 適用于連續(xù)攪 拌設(shè)備的化工 設(shè)備 可不需多級(jí)傳 動(dòng)而用于轉(zhuǎn)速 極低的攪拌傳 動(dòng)裝置；可用 于有防爆要求 的車間 故選用兩級(jí)齒輪減速機(jī)，在兩級(jí)齒輪減速機(jī)的個(gè)型號(hào)中選用TR系列斜齒輪硬齒 圖4-1TRF型減速機(jī)實(shí)體模型 面減速機(jī)。TR系列斜齒輪硬齒面減速

12、機(jī)是通用 性強(qiáng)、組合性好、承載能力高的一種減速機(jī)，它 不僅很方便地獲得各種不同的傳動(dòng)比，而且效率 咼、振動(dòng)小、允許有咼的軸伸徑向載荷。能與多 種減、變速機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)使用上所需的要求，同 體模 時(shí)有利于國(guó)產(chǎn)化配套傳動(dòng)裝置。 表4-3 TRF輸入功率及許用轉(zhuǎn)率 減速機(jī)型號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 輸入功率 傳動(dòng)比 許用轉(zhuǎn)矩 28 TR TRF 0.18-3 3.83-135.09 130 38 0.18-3 3.83-134.82 85 48 0.18-5.5 3.83-176.88 200 58 0.18-7.5 4.39-186.89 300

13、68 0.18-7.5 4.39-199.81 450 78 0.18-11 5.21-195.24 600 88 0.55-18.5 5.36-246.54 820 98 0.55-30 4.49-289.74 1550 108 2.2-45 5.06-289.16 4300 反應(yīng)釜的立式減速機(jī)的選用根據(jù)：軸轉(zhuǎn)速n=281r/min電機(jī)功率為2.74Kw 查表4-3可選：TRF 88型減速機(jī)，其尺寸從表4-4中選取。（HG 5-745-78標(biāo) 準(zhǔn)中選?。? 圖4-2 TR、TRF型減速機(jī)的安裝尺寸圖 查詢參考資料⑺表15-8選

14、得：電動(dòng)機(jī)功率為4 Kw 轉(zhuǎn)速為750r/min 查選取電動(dòng)機(jī)型號(hào)為：JQO2-51-8 第4.3節(jié) 安裝底蓋 標(biāo)準(zhǔn)安裝底蓋用于支撐機(jī)架、軸封的裝置。適用于設(shè)計(jì)壓力為0.1 1.6MPa, 設(shè)計(jì)溫度為-20*30°C的工況下。采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣 法蘭連接。是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。 表4-4安裝底蓋、機(jī)架、傳動(dòng)軸、攪拌容器系列組配 mm 安裝 底盤 公稱 直徑 DN 機(jī)架公稱直徑DN 常用攪拌 容器公稱 直徑 DN 傳動(dòng)軸軸徑d 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

15、 150 200 200 200 500 600 700 250 -- -- 250 250 250 800 1000 300 200* 200* -- 300 300 300 1200 1400 400 200* 200* 250* 250 300 300 400 400 1500 1800

16、 500 200* 200* 250* 300* 300* 300 400 500 500 500 500 -- -- 2000 2200 700 200* 200* 250* 300* 300* 300 400 400 500 500 700 700 700 700 2400 2600 2800 200* 200* 250* 300* 300* 300* 400* 400 500 500 700 700 700 700 3000 3、表中容器公稱直徑可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和需要更改 安裝底

17、盤常用的結(jié)構(gòu)形式有8種： 表4-5安裝底蓋形式 傳動(dòng)軸安裝形 式 密封面形式 凸面（R） 凹面（M） 整體 襯里（L） 整體 襯里（L） 上裝式（S） RS LRS MS LMS 下裝式（X） RX LRX MX LMX 掠L RX 圖4-4 RX和LRX型安裝底蓋 RS LRS 圖4-5 RS和LRS型安裝底蓋 mm 設(shè)計(jì)選取了 RS型安裝底蓋。其主要尺寸查表4-3-3 安裝底 蓋公稱 直徑 機(jī)架公 稱直徑 d2 K 螺柱孔 d6 （h7） K1 螺紋孔 S 數(shù)量 d5 數(shù)量 d7

18、400 250 565 515 16 26 290 350 12 M20 50 300 320 400 12 M20 400 415 -- -- -- 500 300 670 620 20 26 320 400 12 M20 65 400 415 515 16 M24 500 520 -- -- -- 700 300 830 780 28 26 320 400 12 M20 82 400 415 515 16 M24 500 520 620 20 M24 700 67

19、0 -- -- -- 900 400 1045 990 36 30 415 515 16 M24 100 500 520 620 20 M24 700 670 780 28 M24 表4-6安裝底蓋外形尺寸 傳動(dòng)軸軸徑d dJH* K2 螺紋孔 數(shù)量 d10 30 110 145 4 M16 40 110 145 4 M16 50 176 210 8 M16 60 176 210 8 M16 70 176 210 8 M16 80 204 240 8 M20 90

20、234 270 8 M20 100 234 270 8 M20 110 260 295 8 M20 120 260 295 8 M20 130 260 295 8 M20 140 313 350 12 M20 160 313 350 12 M20 由于我們采用的是平蓋封頭，沒有采用凸緣法蘭，故在裝配安裝地板時(shí)可 將K,d5等值省去。結(jié)合附表4-4-3和4-4-4,內(nèi)容如下（單位:mm）：DN= 400, d2=400 k1=350 d7=M20 d6=290 s=50 d9=176 k2=210 d10=M16 1 7

21、6 9 2 10 第4.4節(jié)機(jī)架 機(jī)架是安裝減速機(jī)用的，它的尺寸應(yīng)與減速機(jī)底座尺寸相匹配。其選用類 型有三種，分別為：無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架、雙支點(diǎn)機(jī)架。適用范圍如下所訴： （1） 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架：攪拌軸以減速機(jī)本身的兩支承為受力支點(diǎn)，用于傳遞不 受或者只受較小的軸向載荷及攪拌不強(qiáng)烈的攪拌裝置。 （2） 單支點(diǎn)機(jī)架：在攪拌容器內(nèi)設(shè)有底軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)時(shí)或軸密 封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯套），作為一個(gè)受力支點(diǎn)時(shí)，可選用單支點(diǎn)機(jī)架。 在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，則攪拌軸和減速器之間的連接必須采用彈性聯(lián)軸器。當(dāng)不 具備上述兩個(gè)條件而選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，則攪拌器和減速器之間的連接必須采用 剛性聯(lián)軸器

22、。 圖4-6無(wú)支點(diǎn)機(jī) （3）雙支點(diǎn)機(jī)架：在不宜選用無(wú)支點(diǎn)、單支機(jī)架時(shí)，則可選用雙支點(diǎn)機(jī)架。 但攪拌軸與機(jī)架之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接。⑸ 本次所設(shè)計(jì)的3M3反應(yīng)釜在容器底部設(shè)置了底軸承，故本次選用單支點(diǎn)機(jī) 架。單點(diǎn)支架適用于攪拌機(jī)傳動(dòng)軸軸徑為30?160mm 常用的單支點(diǎn)機(jī)架見圖4-4-b，尺寸選取 選用型單支點(diǎn)機(jī)架，H=750 mm H1=268 mm D1=290mm D2=400mm D3=445 mm D4=495 mm D5=530 mm 支點(diǎn)距離 L=435 mm 質(zhì)量： 85Kg 機(jī)架采用鑄造件，根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般規(guī)定零件重量為61-100Kg,外壁、 內(nèi)

23、壁和肋的厚度分別為12、10、8mm。⑼ 第4.5節(jié)聯(lián)軸器 常用的電機(jī)和減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接， 都是通過(guò)聯(lián)軸器連接的。常用的類型很多，選取剛性凸緣聯(lián)軸器，選用GT型剛 性凸緣聯(lián)軸器。GT型剛性凸緣聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)： 1、 適用于II型減速機(jī)軸伸與反應(yīng)罐攪拌軸伸出的部分聯(lián)接。 2、 可按減速機(jī)II型軸伸直徑選擇相對(duì)的GT型聯(lián)軸器。 3、允許聯(lián)接不同軸徑，不同配合長(zhǎng)度的兩條軸，型號(hào)標(biāo)示法直徑部分應(yīng)寫 成分子式如本次設(shè)計(jì)所采用的型號(hào)：GT40/45即表示上半聯(lián)軸器內(nèi)孔 dg=40,Hi=70，下半聯(lián)軸器內(nèi)孔dg=45, HR。其主要尺寸以及型式見附圖4-6-

24、1， 尺寸見附表4-6-1.選用GT40/45 質(zhì)量：32 Kg.主要尺寸: A向 ￥ D Di I ■ n- D2 工 圖4-9聯(lián)軸器主要尺寸示意圖 A向 D=150 D1=120 D2=100 H=144 H1=70 H2=20 n-dM=4-M12 表4-8剛性聯(lián)軸器主要尺寸 標(biāo)定符 號(hào) 孔徑 d(H7) g Mmax (Nm) 主要尺寸 重 量 (kg) D D1 D2 H H1 H2 n-dM T T GT-30 30 500 115 90 65 112 54 18 4-M10 33.3 8

25、 7 GT-35 35 900 115 90 65 112 54 18 4-M10 38.3 10 10 GT-40 40 1600 150 120 100 144 70 20 4-M12 43.3 12 16 GT-45 45 1600 150 120 100 144 70 20 4-M12 48.8 14 16 GT-50 50 2000 170 140 115 165 80 21 4-M12 53.8 14 20 GT-55 55 2000 170 140 115

26、165 80 21 4-M12 59.3 16 20 GT-65 65 4000 200 160 125 185 87 24 4-M16 69.4 18 35 GT-70 70 4000 200 160 125 185 87 24 4-M16 74.9 20 35 GT-80 80 7500 200 160 130 190/255 92/125 26 4-M16 85.4 22 50 GT-90 90 9000 240 200 150 255 125 28 6-M16 95.4 2

27、5 75 GT-95 95 9000 240 200 150 255 125 28 6-M16 100.4 25 75 GT-100 100 12000 240 200 165 264 134 32 6-M16 106.4 28 110 GT-110 110 18000 255 220 180 312 155 32 6-M18 116.4 28 130 GT-120 120 18000 255 220 180 312 155 32 6-M18 127.4 32 155 GT-130 130 28000 340 280 220 399 197 34 6-M18 137.4 32 240 GT-140 140 28000 340 280 220 399 197 34 6-M18 148.4 36 272 GT-150 150 29000 380 320 250 450 206 45 8-M20 158.4 36 302 GT-160 160 29000 390 330 260 450 206 45 8-M20 169.4 40 325