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1、調(diào)配崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書
1 崗位職責(zé)
本崗位的工作是將氧化鉭、氧化鈮、氧化鈦、鎢粉等原料及生產(chǎn)的還原鈮粉、二次碳化鈮等中間品,按照要求混合提供給碳化還原工序進行碳化和真空還原,再將碳化還原工序生產(chǎn)的所有產(chǎn)品進行球磨等粒度處理后合批、混合、包裝、入庫。
2 崗位人員要求
2.1 崗位人員的年齡: 符合國家勞動法規(guī)定的用工年齡。
2.2具有初中以上學(xué)歷。
2.3經(jīng)過上崗前專業(yè)技能、安全生產(chǎn)和質(zhì)量教育相關(guān)知識的系統(tǒng)培訓(xùn),且考試合格。
2.4身體健康,體格勝任崗位工作要求。
3 崗位職業(yè)技能的要求
3.1經(jīng)三級安全教育和崗前技能培訓(xùn)考核合格。
3.2掌握本崗位危險源及危險有害
2、因素及其預(yù)防控制措施,掌握自救互救及應(yīng)急處置措施。
3.3掌握本崗位工藝、設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.4掌握本崗位的關(guān)鍵點和主要工藝參數(shù)的控制。
4 崗位的行為安全要求
4.1當班人員必須按照要求穿戴好勞動保護用品及工具。必須愛護和正確使用設(shè)備、機器、工具及個人防護用品,不得故意破壞。
4.2混合各種碳化混合料時,請根據(jù)混合的產(chǎn)品名稱使用專用的球磨機,按《球磨混合機安全操作規(guī)程》操作,手握護欄上下樓梯以防滑倒。
4.3破碎磨篩碳化物時,請根據(jù)磨篩的產(chǎn)品名稱使用專用的濕磨機,按《濕磨機安全操作規(guī)程》操作,進完料后必須把保護外蓋放下,以防傳動設(shè)備受傷。
4.4產(chǎn)品合批及包裝時請根據(jù)合批
3、產(chǎn)品的名稱使用專用的雙椎混合器、旋振篩混合振篩,按照《雙椎混合器安全操作規(guī)程》、《電動葫蘆安全操作規(guī)程》、《旋振篩安全操作規(guī)程》、《真空包裝機安全操作規(guī)程》進行操作,并在吊料口放置【注意安全】警示牌,投料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、入庫時要注意用力均勻以防閃腰。
4.5使用磨機機磨篩產(chǎn)品時,按《磨篩機安全操作規(guī)程》操作。
4.6產(chǎn)品入庫要注意用力均勻以防閃腰,路上要注意交通安全。
4.7用手盤動皮帶輪等傳動機械設(shè)備,嚴禁戴手套、披長發(fā)或佩戴其它懸露的物品。
4.8當班人員嚴禁酒后上班,上班時嚴禁做與生產(chǎn)無關(guān)的任何事情;
4.9生產(chǎn)現(xiàn)場的物料、材料及工具不得亂堆亂放,堵塞安全通道、消防設(shè)施、配電設(shè)施等
4、。生產(chǎn)現(xiàn)場有積水、積油及垃圾應(yīng)及時清理。
4.10對關(guān)鍵操作要進行安全確認后方可進行操作,多人協(xié)作操作時保證正確溝通確認。
4.11按《危險作業(yè)審批制度》識別崗位危險作業(yè)并執(zhí)行作業(yè)審批,做好作業(yè)審批提出的相關(guān)安全措施后方可操作。
4.12嚴格遵守交接班制度,交接班時要交接設(shè)備、安全狀況并做好記錄。
4.13嚴禁在不具備安全作業(yè)條件時強行冒險作業(yè)。
5 裝備及防護用品的要求
5.1該崗位各混料操作室必須配備除塵裝置。
5.2員工操作時必須按要求穿戴好防塵口罩、工作服、防塵眼鏡等勞保用品。
5.3上班穿戴好公司下發(fā)的工作服、勞動保護鞋。
6 作業(yè)現(xiàn)場的安全要求
6.1各種工
5、具擺放整齊、推車放置規(guī)范,留出通道。
6.2各處照明正常,照明度符合國家相關(guān)標準。
6.3所有混合設(shè)備投料、出料、 篩料時收塵裝置開啟。
6.4崗位作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲等濃度(強度)符合國家相關(guān)標準。
6.5各類安全標識和安全標志醒目。
7 安全管理要求
7.1上班后要充分明確工作任務(wù),班次成員均應(yīng)溝通掌握。
7.2適時開展崗位培訓(xùn),不斷提高安全意識和操作技能。
7.3根據(jù)崗位工作狀況,分析事故風(fēng)險,銘記防范措施并嚴格落實到位。
7.4班前、班中、班后要巡查本班安全狀況并記錄,主要是設(shè)備的運行狀況、工藝過程的控制、測量監(jiān)視裝置運行狀況、安全防護設(shè)施狀況、職業(yè)健康防護設(shè)施狀況等。
7.5如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及安全隱患請及時處理,如本班不能處理請做好記錄并交接。