《高空作業(yè)車定期檢驗(yàn)原始記錄》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高空作業(yè)車定期檢驗(yàn)原始記錄（9頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)NO: 高空作業(yè)車定期檢驗(yàn)原始記錄 （樣張） 使用單位: 檢驗(yàn)日期: 1特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院編制 （檢驗(yàn)意見書及回執(zhí)粘貼處）

2、 說(shuō) 明 1、本原始記錄根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制定的《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》編制； 2、本原始記錄適用于高空作業(yè)車首檢和定期檢驗(yàn)； 3、本原始記錄應(yīng)有檢驗(yàn)人員和審核人員簽名； 4、本原始記錄按照《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)原始記錄填寫規(guī)定》填寫 5、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)結(jié)論欄按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局印發(fā)的《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定的要求填寫； 6、增項(xiàng)申請(qǐng)表中項(xiàng)目：是指對(duì)特殊要求及檢驗(yàn)人員認(rèn)為應(yīng)增加的不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或安全規(guī)范的項(xiàng)目； 7、本報(bào)告對(duì)檢驗(yàn)時(shí)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。 8、對(duì)于使用時(shí)間超過15年以上、處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境（如海邊、潮濕地區(qū)等）或者強(qiáng)風(fēng)區(qū)域、使用頻率高的大型

3、起重機(jī)械，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況有針對(duì)性地增加其他檢驗(yàn)手段，必要時(shí)根據(jù)大型起重機(jī)械實(shí)際安全狀況和使用單位安全管理水平能力，進(jìn)行安全評(píng)估。 一、技術(shù)參數(shù) 使用單位 使用單位地址 組織機(jī)構(gòu)代碼 使用地點(diǎn) 安全管理人員 聯(lián)系電話 設(shè)備品種 單位內(nèi)編號(hào) 制造單位 制造許可證編號(hào) （型式試驗(yàn)備案號(hào)） 設(shè)備代碼 制造日期 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 工作級(jí)別 額定起重量/承載人數(shù)

4、 t/ 人 最大起重力矩 Nm 最大工作平臺(tái)高度 m 最大平臺(tái)幅度 m 檢驗(yàn)依據(jù) 起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q7015－2008） 主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備 序號(hào) 儀器名稱 設(shè)備編號(hào) 使用前核查情況 序號(hào) 儀器名稱 設(shè)備編號(hào) 使用前核查情況 1 水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀 221-10- 6 塔尺 221-45- 2 絕緣電阻測(cè)量?jī)x 221-32- 7 鋼卷尺 JC- - 3 接地電阻儀 221-33- 8 鋼直尺 ZC- - 4 游標(biāo)卡尺 221-39- 9 5

5、測(cè)距儀 221-37- 10 檢驗(yàn)結(jié)論 備 注 下次定期檢驗(yàn)日期：　　 　 年 月 日 檢驗(yàn)工作意見通知書編號(hào)№： 不合格一般項(xiàng)目編號(hào)： 檢驗(yàn)： 日期： 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 高空作業(yè)車定期檢驗(yàn)原始記錄附頁(yè) 報(bào)告編號(hào)： 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容 檢驗(yàn)結(jié)果 初檢 復(fù)檢 1 B1 技術(shù)文件 審查 (1)定期檢驗(yàn)報(bào)告、使用記錄 上一個(gè)周期定期檢驗(yàn)報(bào)

6、告，以及使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等）齊全，符合規(guī)定，并且存檔保管； 2 B2 作業(yè)環(huán)境和外觀檢查 (1)額定起重量標(biāo)志、檢驗(yàn)合格標(biāo)志 起重機(jī)械明顯部位標(biāo)注的額定起重量標(biāo)志和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定； 3 (2)安全距離 起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；其起重機(jī)的阻界尺寸和凈距檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄9中的規(guī)定。 4 B4 金屬結(jié)構(gòu)檢查 (1) 主要受力構(gòu)件(如主支撐腿、吊臂等)無(wú)明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其GB 6067等要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以

7、報(bào)廢； 5 (2) 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無(wú)松動(dòng)，無(wú)缺件、損壞等缺陷； 6 B6 主要零部件的檢查 B6.1 按照GB 6067檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達(dá)到相關(guān)要求。 滑輪：直徑D0min（D0min＝h2·D）的選取不應(yīng)小于附表5規(guī)定的數(shù)值?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷； b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%； c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。）、減速器（減速器地腳螺栓

8、，殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓不得缺損。減速器工作時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。） 開式齒輪：嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過度磨損。 聯(lián)軸器：零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。 卷筒：卷筒直徑D0min（D0min＝h1·d）的選取不應(yīng)小于附表5規(guī)定的數(shù)值。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。（必要時(shí)測(cè)量）） 7 B6.3 鋼絲繩 B6.3.1 鋼絲繩 配置 (1)起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067的要求 8 (2)吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩選用了適用

9、于高溫場(chǎng)合的鋼絲繩，必要時(shí)檢查其生產(chǎn)許可證； 9 B6 主要零部件的檢查 B6.3 鋼絲繩 B6.3.2 鋼絲繩 固定 (1) 鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè))，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩做為安全圈； 10 (2) 卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能； 11 (3) 用金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭無(wú)裂紋； 12 (4) 用楔塊固定時(shí)，楔套無(wú)裂紋，楔塊無(wú)松動(dòng)； 13 (5) 用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表3的要求。 14 B

10、6.5 配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 15 B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查 B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查 B7.1 電氣設(shè)備與控制功能 (1) 檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效；構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)；傳動(dòng)部份應(yīng)靈活，無(wú)卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無(wú)破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無(wú)接觸不良。選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對(duì)在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器

11、元件，設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。 16 B7.2 電氣線路對(duì)地絕緣電阻 (1) 額定電壓不大于500V時(shí)，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ； 17 B7.3 起重機(jī)械接地 B7.3.1 電氣設(shè)備接地 (1) 檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理； 18 (2) 檢查起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。 19 B7.3.2 金屬結(jié)構(gòu)接地 (1)零件

12、接地電阻 當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng) 零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω 零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Ω； 20 (2) 采用TT接地系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V。 21 B7.4 短路保護(hù) 檢查是否至少設(shè)置一級(jí)短路保護(hù)，自動(dòng)斷路器或者熔斷器是否完好。 22 B7.5 總電源失壓（失電）保護(hù) 人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時(shí)，是否能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路是否

13、能自行接通。 23 B7.6 零位保護(hù) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或者所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。 24 B7.7 過流（過載）保護(hù) 檢查起重機(jī)械上的每個(gè)機(jī)構(gòu)過流（過載）保護(hù)是否被短接或者拆除。 25 B7.8 供電電源斷錯(cuò)相保護(hù) 采用通電試驗(yàn)方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯(cuò)相保護(hù)的起重機(jī)械供電電源的斷錯(cuò)相保護(hù)是否有效，總電源接觸器是否接通。 26 B7.12 照明安全電壓 (1) 檢查起重機(jī)械的可移動(dòng)式照明是否是安全電壓，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量； 2

14、7 (2) 檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。 28 B7.13 信號(hào)指示 (1) 起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號(hào)指示； 29 (2) 起重機(jī)械（手電門控制除外）有警示音響信號(hào)，并且在起重機(jī)械工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。 30 B8 液壓系統(tǒng)檢查 (1) 檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否是剛性連接； 31 (2) 檢查液壓回路是否無(wú)漏油現(xiàn)象； 32 (3) 檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無(wú)損壞。 33

15、 B9 安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查 B9 安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查 B9.1 制動(dòng)器 B9.1.1 制動(dòng)器的設(shè)置。起升機(jī)構(gòu)每一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少要裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的，必須能持久地支持住額定載荷，用鋼絲繩起落起重臂的變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器。 34 B9.1 制動(dòng)器 B9.1.2 制動(dòng)器使用情況 (1) 制動(dòng)器的零部件無(wú)裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度

16、的50％或者露出鉚釘時(shí)報(bào)廢)，液壓制動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象； 35 (2) 制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片無(wú)摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，無(wú)影響制動(dòng)性能的缺陷和油污； 36 (3) 制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠； 37 (4) 制動(dòng)器的推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。 38 B9.3起升高度限位器 (1) 起升高度限位器有效 39 B9.6 起重量限制器 (1)設(shè)置 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動(dòng)3次，起重量限制器不動(dòng)作； 40 (2)試驗(yàn) 保持載荷離地面100～200mm，逐漸無(wú)沖擊繼續(xù)加

17、載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)，然后切斷上升方向動(dòng)作，但機(jī)構(gòu)允許下降方向的運(yùn)動(dòng)。 41 B9.7 力矩限制器 (1)檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重力矩限制器，并且進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1. 05倍的額定值時(shí)，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動(dòng)力源，并且保證機(jī)構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)； 42 (2)檢查是否按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)極限力矩限制器，并且進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時(shí)，設(shè)置的回轉(zhuǎn)極限力矩限制器是否可靠有效。 43 B9.11 應(yīng)急斷電開關(guān) 檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能

18、夠切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源，不應(yīng)當(dāng)自動(dòng)復(fù)位的應(yīng)急斷電開關(guān)是否自動(dòng)復(fù)位，是否設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。 44 B9.15 風(fēng)速儀 檢查起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀，并且是否安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。 45 B9.16 水平儀（傾斜開關(guān)） 檢查水平儀（傾斜開關(guān)）是否完好。 46 B9.17 防護(hù)罩 檢查起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全。 47 B9.18 防后翻裝置和自動(dòng)鎖緊裝置 (

19、1) 檢查動(dòng)臂式起重機(jī)是否設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置； 48 (2) 檢查鋼絲繩變幅機(jī)構(gòu)是否設(shè)置防臂架后傾裝置； 49 (3) 檢查變幅機(jī)構(gòu)卷筒是否設(shè)有可靠的自鎖裝置，并且工作正常。 50 B9.26 高空作業(yè)車專項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置 (1) 平臺(tái)提升安全裝置能有效防止系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)平臺(tái)的自由下降； 51 (2) 置于操作者應(yīng)急位置的應(yīng)急停止裝置，在誤操作情況下，能夠有效地切斷所有動(dòng)力系統(tǒng)； 52 (3) 輔助下落裝置在主動(dòng)力失效等事故時(shí)，保證作業(yè)車實(shí)現(xiàn)下降、縮回及其回轉(zhuǎn)功能；

20、 53 (4) 防止傾翻的警笛或者其他報(bào)警裝置有效；當(dāng)達(dá)到許可傾翻力矩時(shí)，應(yīng)發(fā)出視覺警告，并阻止除減少傾翻力矩外的其他進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。 54 (5) 高空作業(yè)車各種動(dòng)作的終點(diǎn)的限位裝置有效。 55 B10 性能試驗(yàn) B10.1 空載試驗(yàn) 起升、下降、伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)、支腿收放，分別以低速和高速在最大允許工作范圍內(nèi)進(jìn)行，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。 56 B10.2 額定載荷試驗(yàn) 放支腿，平臺(tái)承載額定平臺(tái)載荷提升至一定高度，停置15min，測(cè)量平臺(tái)下沉量不得超過該工況平臺(tái)最大高度的0.5%。；再分別以穩(wěn)定的低速和高速起升到最大平臺(tái)幅度，左右回轉(zhuǎn)

21、3600，然后起升到最大平臺(tái)高度，左右回轉(zhuǎn)3600，再下降到初始位置，并在升降、回轉(zhuǎn)過程中，各進(jìn)行1～2次停止、起動(dòng)，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。 57 B10.4 液壓系統(tǒng)密封性能試驗(yàn) 按照額定載荷試驗(yàn)工況在相應(yīng)幅度下起吊最大額定起重量，試驗(yàn)載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火15min進(jìn)行檢查，對(duì)于新出廠或者大修、改造后的起重機(jī)油缸回縮量（小數(shù)點(diǎn)保留一位）不得超過2.0mm，重物下降量不得超過15mm；在用起重機(jī)油缸回縮量不得超過6mm。 58 B11 首檢和首次定期檢驗(yàn)附加檢驗(yàn)項(xiàng)目 B11.1產(chǎn)品技術(shù)文件 (1)起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件 起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件（包括總圖、主

22、要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）齊全，并且存檔保管； 59 (2)產(chǎn)品技術(shù)文件和安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)合格證明 產(chǎn)品制造單位的有效資格證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書等隨機(jī)文件，安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)合格證明。 60 B11.2作業(yè)環(huán)境和起重機(jī)械外觀 檢查通向起重機(jī)械通道、起重機(jī)械上的通道和凈空高度、梯子、欄桿安全現(xiàn)狀是否符合GB 6067和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求: （1）工作平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，高度不應(yīng)小于1100mm，并設(shè)有中間橫桿。 （2）踢腳板高度不應(yīng)小于150mm，人員進(jìn)出口處應(yīng)不小于100mm。 （3）工作平臺(tái)的寬度

23、不得小于450mm。單人作業(yè)的操作平臺(tái)面積應(yīng)當(dāng)不小于0.36m2。 （4）工作平臺(tái)的任何水平截面的外形尺寸應(yīng)為：承載1人的不超過0.6m2，且任一邊不大于0.85m;承載2人的不超過1.0m2，且任一邊不大于1.4m。 （5）護(hù)欄結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受沿水平方向作用在頂部欄桿或中間橫桿上360N／m的載荷，頂部欄桿或中間橫桿在兩支桿之間應(yīng)能承受垂直方向的1 300N的集中載荷，護(hù)欄終端支桿能承受900 N來(lái)自各方向?qū)U頂端的靜集中載荷。（必要時(shí)測(cè)量） （6）工作平臺(tái)的工作表面應(yīng)能防滑和自排水。進(jìn)人工作平臺(tái)可設(shè)置梯子，梯子的踏面應(yīng)防滑。工作平臺(tái)可設(shè)置出入門，門不得向外開，也可用欄桿、擋鏈或其他設(shè)施代

24、替，寬度應(yīng)不小于350mm。梯子應(yīng)與出入門對(duì)齊。 （7）工作平臺(tái)應(yīng)備有系安全帶或繩索的結(jié)點(diǎn)。 （8）工作平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明作業(yè)車額定載荷和承載人數(shù)。 61 B11.3性能試驗(yàn) (1)靜載荷試驗(yàn), 放支腿，平臺(tái)承載1.5倍額定載荷，停置15min，測(cè)量平臺(tái)下沉量；并觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流閥的開啟壓力，但在試驗(yàn)后應(yīng)重新調(diào)到規(guī)定數(shù)值。 62 (2)動(dòng)載荷試驗(yàn)，放支腿，平臺(tái)承載1.25倍額定平臺(tái)載荷，分別以穩(wěn)定的低速和高速起升到最大平臺(tái)幅度，左右回轉(zhuǎn)3600，然后起升到最大平臺(tái)高度，左右回轉(zhuǎn)3600，再下降到初始位置，并在升降、回轉(zhuǎn)過程中，各進(jìn)行1～2次停止、起動(dòng)，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。