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1、 除塵設備備件驗收標準 一、目的 為了保證公司脫硫、灰?guī)斐龎m器具有穩(wěn)定的質(zhì)量而提出檢測規(guī)范性文件。 二、范圍 適用于公司脫硫灰?guī)斐龎m器及使用過程中的檢驗標準。 三、概述 1.供方所提供的設備備件能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長期、安全高效運行。 2.除塵器按荷載的最不利組合進行強度設計： 除塵器耐壓等級：±8000Pa。 除塵器漏風率：＜2% 設備阻力：＜1200Pa 排放要求：＜30mg/Nm3 除塵器露天布

2、置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍、防鹽霧等措施。 3.對于非供方生產(chǎn)，而由供方外購裝配的除塵器配套設備、部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國家有關(guān)標準和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方不以非供方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔維修、更換或賠償?shù)呢熑巍? 4.供方在除塵系統(tǒng)驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。 5.除塵器本體主要部件及要求 5.1噴吹裝置，采用行脈沖噴吹裝置。其中脈沖閥采用GOYEN原裝進口閥，除塵器頂部設整體防雨棚。 5.2濾料為BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE），單位重量550g/m2，厚度：2mm，濾料的使用壽命與煙氣溫度、

3、煙氣含氧量及NO2含量等條件有關(guān)。在正常運行條件下，布袋使用壽命應保證30000小時以上。 5.3袋籠骨架為12根φ4袋籠，材質(zhì)304；反撐環(huán)間距不大于200 mm。 5.3箱體，包括上箱體和中箱體。 5.4灰斗，包括灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、檢修孔。 5.5進風管、出風管，包括各室手動進口風量調(diào)節(jié)閥。 5.6爬梯、平臺、欄桿為鋼性，廠家應本著方便運行、檢修的原則。 5.7支柱為鋼性支柱。 5.8壓縮空氣管路系統(tǒng)，包括供汽設備及控制系統(tǒng)一套，供汽管路一套，儲氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門，并且壓縮空氣系統(tǒng)管路上應設必要的排污、放汽閥門。

4、 5.9垂直提升閥每室配備一個，使除塵器具有離線清灰、在線檢修功能。垂直提升閥為氣動，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。 5.10每室設置以差壓計為主的濾袋檢漏裝置。 5.11整個布袋除塵器設內(nèi)置旁通煙道，可以實現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由切換，在除塵器出現(xiàn)故障時，可以把除塵系統(tǒng)退出運行，進行處理。 四、 驗收標準 1.除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的精度。 2.除塵器成套設備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。 3.壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差

5、＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。 4.花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。 5.花孔板厚度≥6mm，花板平面度＜1.5/1000，對角線長度誤差＜3mm。必須采用沖制工藝加工。 6.連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。 7.噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預組裝試驗。 8.除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。 9.除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。 10.除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。 12.供方保

6、證需方在需要時能進入設備正在加工和正在試驗中的所有供方工廠和外購件制造廠。 13.產(chǎn)品的設計制造和試驗驗證將遵照有關(guān)標準，并滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。 14經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除制造廠所負的責任。 15為了減少需方檢查工作量，供方向需方提供全部材料證明書和工廠試驗資料。一些重要的檢查和試驗項目，需方有派代表參加的權(quán)利，供方在試驗前規(guī)定的時間通知需方代表參加。 16供方保證所提供的設備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，并對設備的設計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等全過程全面負責。 17供方所提供的設備保修期為

7、除塵設備調(diào)試合格投運之日起12個月，或設備單機調(diào)試完成之日起18個月，以先到時間為準。質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方應在24小時之內(nèi)到達需方現(xiàn)場并進行處理。 18供方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實行無償?shù)男迯秃土慵渲?，直至產(chǎn)品更換。 19保質(zhì)期后供方滿足需方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。 20濾袋需出具原產(chǎn)地證明材料，需方參與監(jiān)控提貨過程，從濾袋制作方直接發(fā)貨至需方倉庫。 21.儲氣罐等壓力容器需具有壓力資質(zhì)廠家制作，供貨時提供質(zhì)量監(jiān)督部門出具的隨機合格文件。 22.工廠主要檢驗項目： 序號 項目 檢驗內(nèi)容 備注 1 原材料 材質(zhì) 2 本體

8、箱板 制造質(zhì)量 3 花板組件 制造質(zhì)量 4 噴吹系統(tǒng) 制造質(zhì)量 5 灰斗組件 制造質(zhì)量 6 支腿、扶梯、平臺組件 制造質(zhì)量 7 濾袋 材質(zhì)、制造質(zhì)量 8 籠骨 材質(zhì)、制造質(zhì)量 9 控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng) 元氣件質(zhì)量、組裝質(zhì)量 10 表面處理 油漆噴涂質(zhì)量 五、包裝與標志編輯 1、產(chǎn)品應有以下標志： 注冊商標 生產(chǎn)廠名稱 產(chǎn)品應附有合格證。 包裝應牢固可靠，并符合交通運輸有在規(guī)定。 2、包裝箱上應標明： A 產(chǎn)品名稱、形狀。 B 注冊商標 C 數(shù)量 D 包裝箱體積（長*寬*高） E 毛重、凈重 F 生產(chǎn)日期 G 防潮標志； H 生產(chǎn)廠名稱。