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1、一查：基礎(chǔ)安全管理 1（安全生產(chǎn)責任制）、建立覆蓋全員的安全生產(chǎn)責任制；明確規(guī)定主要負責人、管理人員、有關(guān)部門等安全生產(chǎn)職責。 2（管理制度）、建立培訓教育、勞動防護、危險作業(yè)審批（有限空間、動火等）、消防安全、安全用電、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、安全檢查等制度。建立粉塵爆炸危險作業(yè)場所安全操作規(guī)程，至少包括通風除塵系統(tǒng)使用維護、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、物料粉碎研磨作業(yè)、檢維修作業(yè)、動火作業(yè)等。 3（培訓教育）、存在粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力。企業(yè)必須對所有員工進行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使

2、員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；對粉塵爆炸危險崗位的員工應進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。 4（風險管理）、企業(yè)應建立隱患排查治理制度，結(jié)合本單位粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆安全防控措施和檢查表。組織開展班組、車間、企業(yè)危險源辨識，合理確定企業(yè)和車間（或工段）檢查頻次，并做好記錄。對排查出的隱患要錄入隱患自查自報系統(tǒng)，并向從業(yè)人員通報，及時落實整改，消除隱患，形成閉環(huán)管理。 5（應急預案）、企業(yè)應根據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)特點，編制粉塵爆炸專項應急救援預案，組織進行應急救援預案演練，確保相關(guān)人員掌握應急預案內(nèi)容。企業(yè)每年至少組織一次綜合應

3、急預案演練，每半年至少組織一次粉塵爆炸專項應急預案演練，演練要形成記錄。 二查：設(shè)施設(shè)備 1、粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房，必須滿足相關(guān)規(guī)定要求，并通過消防建筑設(shè)計審核，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層廠房內(nèi)。粉塵爆炸危險作業(yè)場所嚴禁設(shè)置在居民區(qū)，嚴禁與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，嚴禁存放汽油、煤油、苯等易燃物。 2、企業(yè)應根據(jù)本單位粉塵爆炸危險場所的具體情況，正確介定爆炸危險區(qū)域，根據(jù)不同的防爆等級，采用相應的防爆電器。電氣設(shè)備的銘牌標志清楚，有防爆標志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機不得漏油。 3、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積

4、聚的地點，局部宜布置在事故氣流不易沖擊的位置。插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60度。 4、電氣布線應敷設(shè)在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應采用非可燃性填料嚴密堵塞。 5、粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構(gòu)筑物）應按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。 6、粉塵爆炸危險作業(yè)場所應對所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應按規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應進行跨界。除塵系統(tǒng)靜電接地必須獨立設(shè)置。 7、處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風機的設(shè)置應符合下列規(guī)定： 1）應與其它普通型的風機、除塵器分開設(shè)置； 2）應按生產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對獨立的

5、除塵系統(tǒng)，并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風量，風管中不應有粉塵沉降。 8、所有產(chǎn)塵點均應按規(guī)定要求設(shè)置吸塵罩，風口保證有足夠的吸塵風量風速應大于1m/s，主管道系統(tǒng)垂直風管設(shè)計風速應大于19m/s，水平風管設(shè)計風速應大于23m/s，滿足作業(yè)崗位安全和職業(yè)衛(wèi)生要求。 9、處理有爆炸危險粉塵和碎屑的除塵器、過濾器、管道均應設(shè)置泄壓裝置，泄爆口應按規(guī)定設(shè)置。凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器應布置在系統(tǒng)的負壓段上。除塵器的進出口風管應設(shè)風壓監(jiān)測裝置。 10、除塵器宜安裝在室外；如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性設(shè)立隔（阻）爆裝置。排風設(shè)備不應布置在地下、半地下建筑（室

6、）中。 11、除塵器應采用具有連續(xù)卸灰或自動周期卸灰功能的灰斗鎖氣卸灰裝置，收塵器箱體內(nèi)不應有明顯結(jié)灰。袋式除塵器應采用脈沖噴吹等強力清灰方式進行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并詳細記錄。鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存必須按照GB15577要求配備防水防潮設(shè)施。 三查：現(xiàn)場作業(yè)安 1、企業(yè)應當在粉塵爆炸危險場所和設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志，并對作業(yè)場所的安全風險進行公告。 2、在粉塵爆炸危險場所作業(yè)前，要先檢查各類儀器、儀表、裝置是否正常，并將檢查情況如實記錄；粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風風機運行要先

7、開啟（運行10分鐘）后停止（作業(yè)完全停止后運行15分鐘）。 3、粉塵爆炸危險作業(yè)場所嚴禁明火作業(yè)，確需要明火作業(yè)遵守下列規(guī)定： 1）停產(chǎn)撤離作業(yè)人員，有安全負責人批準并取得動火證；2）明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材，金屬粉塵應使用D類干粉滅火器；3）進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開；4）進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應有粉塵進入明火作業(yè)場所。 4、檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)應完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)，應使用防爆工具。嚴禁非維修人員進入現(xiàn)場；檢維修作業(yè)如涉及有限空間作業(yè)應嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，確定符合

8、安全要求后，方可進入。 5、作業(yè)場所清潔應當遵守以下規(guī)定：1）定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進行清理，清潔所有可能積累粉塵的場所，包括地面、墻角墻面、設(shè)備表面和橫梁等，并及時對除塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進行清理；2）應當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法進行粉塵清理。 6、應嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行清掃作業(yè)，嚴禁使用壓縮空氣正壓吹掃粉塵。 7、企業(yè)應為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備。禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。 8、企業(yè)配備防爆電氣維護人員，具備防爆電氣知識，負責防爆電氣的日常檢查和維護。 9、粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)應按GB 500140規(guī)定要求配備專用滅火器和室外消防栓。