《粉噴樁地基處理工程施工方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《粉噴樁地基處理工程施工方案（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、湖北澤雄塑料科技有限公司生產(chǎn)線工程年產(chǎn)22800噸塑料制品項目廠房1#廠房地基處理工程施工方案 目 錄 第 一章 編制依據(jù) 2 第二章 工程概況 2 第三章 施工部署 3 第四章 施工準備 3 第五章 粉噴樁施工 5 第六章 施工質(zhì)量控制 6 第七章 安全生產(chǎn)技術組織措施 9 第 一章 編制依據(jù) 1.編制依據(jù) 1． 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—2008 2． 《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50202—2002） 3． 《湖北省建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范及規(guī)程

2、》 4． 《建筑地基基礎技術規(guī)范》(DB42/242-2003，JG79—2002，GB50007-2002） 5． 《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007） 6． 中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》 7． 湖北澤雄塑料科技有限公司生產(chǎn)線工程年產(chǎn)22800噸塑料制品項目廠房施工現(xiàn)場情況 8． 《粉體噴攪法加固軟土層技術規(guī)范》(TB10113-96） 9． 《湖北澤雄塑料科技有限公司新建廠區(qū)巖土工程勘察報告》 10． 其他相關的技術規(guī)程 第二章 工程概況 1.工程概況 湖北澤雄塑料科技有限公司生產(chǎn)線工程年產(chǎn)22800噸塑料制品項目1＃廠房位于鄂州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)武漢

3、港工業(yè)園內(nèi)，該部位承臺施工已經(jīng)完成.我單位施工該工程的的地基基礎部分，地基處理采用水泥土攪拌樁施工. 2.工程內(nèi)容 粉噴樁 水泥土攪拌樁（粉噴樁)設計要求以粉細砂層（地層代號(6）或粉土層(5））為地基持力層，施工采用粉體噴射攪拌法,將水泥用空氣壓縮氣體輸送到軟地基中，與地基強行拌合，使粉料水泥與軟土充分發(fā)揮物理、化學反應，形成堅強、連續(xù)、水穩(wěn)性的樁（粉噴樁）。 湖北澤雄塑料科技有限公司生產(chǎn)線工程年產(chǎn)22800噸塑料制品項目1#廠房地基處理工程采用粉噴樁,樁數(shù)3210根。水泥土攪拌樁直徑500mm，設計平均樁長15m，樁頂標高為17。13m(場地設計±0=17.68m）現(xiàn)場場地標高為—

4、0.5左右.水泥土攪拌樁復合地基承載力要求為：A—E軸區(qū)域樁距1.2m呈等邊三角形布置樁，復合地基承載力特征值為fspk=130KPa； E—J軸區(qū)域樁距1.5m呈等邊三角形布置樁，復合地基承載力特征值為fspk=90KPa。所有樁端持力層為4層粘土層,樁端進入持力層不小于1。5m.固化劑采用正品42.5級普通硅酸鹽水泥。 第三章 施工部署 1。項目管理目標 1。1質(zhì)量管理目標 遵循公司的質(zhì)量方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工,把本工程建設成為

5、合格工程,力創(chuàng)優(yōu)良. 1.2工期管理目標 本工程開工后計劃60天完成整個工程（從開工之日算起）。 1。3安全管理目標 做到安全標準達到優(yōu)良，無安全事故。 1.4環(huán)境管理目標 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)境保護意識，最大限度減少環(huán)境污染。 2。施工總體部署 2。1施工現(xiàn)場組織2臺噴粉樁機進行施工。 2.2現(xiàn)場施工使用的42。5級普硅水泥應分批進場，以每天進約70~100t水泥量確保施工進度需要；鋼結構施工堆放在合理區(qū)域，保證不互相影響施工。 2.3施工組織部署 為強化現(xiàn)場管理，我公司將在本工程中實施項目法管理，對施工生產(chǎn)各要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，組建

6、項目部，項目部負責現(xiàn)場管理與有關部門溝通交流。 第四章 施工準備 1。施工條件準備 1。1施工場地平整 施工現(xiàn)場現(xiàn)有場地初具平整,施工場地較為平坦，靠近進出廠道路，材料進出場較方便。在施工現(xiàn)場附近搭設施工用的臨時設施。 1.2施工排水 在雨季施工時，采取有效的排水措施。 1。3 施工用電 甲方已經(jīng)在施工現(xiàn)場提供了電源點(一級配電箱），施工區(qū)域隔位設配電箱?，F(xiàn)場根據(jù)需要設置配電箱，以滿足各區(qū)域施工需要，所有配電箱（柜)必須分級設置，必須設置隔離開關并有良好的接地。整個現(xiàn)場照明用電由現(xiàn)場的配電柜提供，

7、要滿足施工需要，在必要的時候要作適當?shù)恼{(diào)配以滿足施工現(xiàn)場的需要。 2。資料準備 2.1 建筑物場地巖土工程勘察報告； 2。2 湖北澤雄塑料科技有限公司生產(chǎn)線工程年產(chǎn)22800噸塑料制品項目1#廠房（圖紙編號：建16020172施結—01） 3.技術準備 3。1充分熟悉圖紙，并通過設計交底，圖紙自審、互審、會審領會設計內(nèi)容,解決圖面問題,并以此為基礎,選取施工方法，優(yōu)化施工方案. 3。2 根據(jù)圖紙編制材料、機具、設備計劃。 3.3施工現(xiàn)場坐標、標高控制點由甲方提供，建筑物室內(nèi)±0。00m（相當于17。38m)；我方將同甲方、監(jiān)理對控制點進行復測閉合后，對控制點進行保護。

8、3。4 對參加施工的人員進行技術和安全交底。 4。材料準備 對施工采用的材料先提材料計劃,并對各種材料送樣復檢,檢測結果報監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入現(xiàn)場使用，材料根據(jù)施工需要采用合理分批進場。 本工程主要使用的材料為42.5級普硅水泥. 材料名稱 規(guī)格 單位 用量 水泥 42。5級 t 70-100 5.施工機具準備 5。1粉噴樁施工機具 名稱 數(shù)量 規(guī)格技術性能 用途 噴粉樁機 2臺 PH-5A型,加固深度≤15m，成樁直徑≤600mm，鉆孔鉆速27.0～80。6r/min0.57～1。70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.5m,接地

9、比壓≤0.027N/mm2，電機功率37KW,重量8t 鉆孔、噴氣、噴粉、攪拌 貯灰罐 2個 容量25t～45t，帶灰罐架、旋轉供料器、電子計量系統(tǒng) 貯存粉料和加壓輸送 空氣壓縮機 2臺 XK0.6—0.10型，工作壓力1。0N/mm2,排量1.6m3/min,電機功率13KW 輸送、噴粉、供氣 6。主要勞動力準備 6。1粉噴樁施工中每臺機組每班作業(yè)人員為3人，采取連班作業(yè)，即：每臺機組6人，共計12人,機動人員1人，合計13人。在施工具備條件的前提下，爭取每臺粉噴樁機以每日800-1200 米的進度進行，確保施工工期.如清障影響或天氣異常,工期順延。 第五章 粉

10、噴樁施工 1。工藝流程 放線定樁位→鉆機就位→鉆樁孔至設計深度→邊攪拌、噴粉、邊提升鉆桿→至樁頂以上50cm停止攪拌、噴粉，提桿至地面→移至下一樁位繼續(xù)施工。 2.粉噴樁施工部署 為使粉噴樁施工更好的協(xié)調(diào)施工，A—E軸1—14軸為第一施工區(qū)，E-J軸1-14軸為第二施工區(qū)。 3。施工步驟 3。1施工前,應進行場地整平、樁位放線，組裝架立噴粉樁機，檢查主機各部分的連接，噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作；灰罐裝滿料后,進料口應加蓋密封,排除異常情況后，方可開始施工。 3.2開始下鉆，先后動攪拌鉆機及空壓機，鉆頭邊旋轉邊鉆進，當鉆進

11、地表以下0。5m時，開始送壓縮空氣，直至鉆到預定深度。在這個過程中雖然不噴粉，但為了冷卻鉆頭，防止噴射口堵塞，減小阻力及防止地下水侵入鉆桿內(nèi)部，壓縮空氣一直不停止供給。隨著鉆進,準備加固的土體在原位被攪碎。 3。3成樁時,先用噴粉樁機在樁位鉆孔，至設計要求深度后（鉆速為1。8m~2m／min)，將鉆頭以1m／min速度邊攪拌、邊提升,同時邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥（摻有生石灰粉）通過鉆桿端噴嘴定時定量向攪動的土體噴粉,使土體和水泥進行充分攪拌混合,形成水泥、水、土的混合體. 3。4樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰,攪拌完一根樁；噴粉深度在鉆桿上標線控制,噴粉壓力控制在0。5Mpa

12、 3。5在噴粉成樁過程中遇到故障而停止噴粉時第二次噴粉接樁地，噴粉重疊長度不得小于1m。 4。施工中的具體操作及注意事項 4。1樁位放樣、定位用竹仟（竹筷)按樁位編號打入樁位，放樣完畢后，復核樁位放樣圖及樁位編號，并以此作為施工樁位.樁位測放準確，成樁樁位偏差不大于20mm,樁身垂直度不大于0.3％,樁長誤差小于20mm。 4.2鉆機就位必須平整,保證立架垂直，鉆桿、鉆頭尖對準樁位.當鉆機啟動正轉給進，鉆頭噴粉口入地表時，迅速開啟空氣壓縮機連續(xù)送壓。 4。3 單位樁長噴粉量是成樁質(zhì)量的關鍵，噴粉量隨土質(zhì)情況、樁體強度要求而定，按設計要求嚴格控制樁身水泥摻量，每米噴粉量約60--80K

13、g. 4.4當鉆頭提升至地面以下約150cm，噴粉系統(tǒng)應停止向孔內(nèi)噴射水泥;遇有荷載較大和不正常情況，為避免樁上部受力最大的部位因氣壓驟減出規(guī)松散層提高樁體質(zhì)量，在樁頂下部3.5m范圍內(nèi),宜再鉆進提升復噴（水泥用量為10kG／m)一次. 4.5噴粉樁施工結束后15天，經(jīng)檢驗合格后，方可進行廠區(qū)內(nèi)設備基礎及地面施工。 5。粉噴樁施工安全措施 5.1在現(xiàn)場設水泥、石灰粉堆場、水泥堆場要遮蓋;為防止因粉體飛揚污染或濺傷皮膚和眼睛，操作人員要戴防護眼鏡。 5.2所用空壓機的壓力及風管要嚴加控制，不宜太大；高壓管不能超過壓力范圍使用,使用時彎曲半徑不應小于規(guī)定值，以防爆管。

14、 5.3噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應定期檢查，保證正常使用;一旦發(fā)生故障,要停機排除故障后，才可繼續(xù)進行噴粉作業(yè)。 5.4鉆機操作人員應經(jīng)培訓，了解噴粉全過程并能熟練操作. 第六章 施工質(zhì)量控制 1。質(zhì)量檢驗 1。1在地基處理前做樁身水泥土樣立方抗壓強度實驗 1.2施工質(zhì)量檢查滿足《建筑地基處理技術規(guī)范》要求 1.3施工嚴格按《建筑地基處理技術規(guī)范》進行檢測，施工完后按規(guī)范及設計要求進行復合地基靜力載荷,并提供單樁及復合地基承載力特征值及壓縮模量的檢測報告 1．4施工嚴格按《建筑地基處理技術規(guī)范》水泥攪拌法（干法)進行 2. 質(zhì)量保證措施 2。1做好分級技術交底工作，將其

15、落實到每個職工。 2.2嚴格按質(zhì)量程序控制施工，全面推行標準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理。 2。3嚴格執(zhí)行“三檢查”對各班組施工質(zhì)量層層把關，做好技術等級驗證工作。 2。4各機臺施工記錄必須真實可靠，并隨時接受現(xiàn)場技術人員抽查。 2.5對違反標準和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。 3。項目管理人員 根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮項目部人員的作用，落實質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項責任制。 (1）組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉施工作業(yè)，組織召開各有關工種技術人員的協(xié)調(diào)會議。 (2)組織施工圖的會審、自審，施工前負責向各工種技術人員交底圖紙的各項要求以

16、及施工技術指標,同時根據(jù)要求編制好各項目的施工方案，施工進度和安全交叉作業(yè)表。 （3)認真審查各工種的每一道工序的施工技術質(zhì)量情況,監(jiān)督有關技術、安全操作規(guī)程的實施情況。 （4）項目部人員在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下，認真執(zhí)行項目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程，及時向班組進行技術交底和操作工藝安全交底。 （5)嚴格施工過程的質(zhì)量、安全控防管理，對各分項工程進行全過程的技術跟蹤監(jiān)督的指導，對本工程范圍內(nèi)的質(zhì)量及安全事故負主要責任。 （6)施工人員掌握工程質(zhì)量、安全狀況，參與質(zhì)量、安全管理檢查，落實糾正質(zhì)量、安全整改和預防措施。 （7)落實機械、機具進退場計劃，負責勞動力

17、的需求申報和管理工作。 (8）相關人員與質(zhì)量、安全事故的調(diào)查與處置，建立質(zhì)量、安全臺帳，確保施工過程管理工作的可追溯性。 （9）做好質(zhì)量、安全專業(yè)資料的整理和歸檔工作。 （10）在項目經(jīng)理的領導下和技術負責人的指導下，制定項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助組織實施。 （11）項目部相關人員參與本工程質(zhì)量分析會,做好記錄，及時填報有關質(zhì)量報表。 （12）把好材料質(zhì)量關,嚴格材料產(chǎn)品的合格驗證。對材料進場驗收，保證進場材料全部合格。 (13）項目人員掌握材料的使用情況,參與對工程材料使用的評估，配合試驗員做好材料的各項檢驗工作。 （14）施工人員根據(jù)施工進度,保證材料分段，分批的進場時間，并做好定

18、期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.施工前的質(zhì)量控制 熟練掌握質(zhì)量控制的技術標準，充分熟悉圖紙,并通過設計交底，圖紙自審、互審、會審領會設計內(nèi)容，解決圖面問題,并以此為基礎，選取施工方法,優(yōu)化施工方案并向現(xiàn)場施工操作人員作好各項安全、技術交底工作。 5. 粉噴樁施工質(zhì)量控制 5.1 粉噴樁樁體垂直偏差不超過1%，，樁位偏差應小于5cm。相鄰兩根樁施工時間間隔不得超過12h，每一施工工段宜連續(xù)施工，如相鄰樁施工時間間隔超過24h，應采取繞打措施,繞打方式、方向與現(xiàn)場技術人員商量，確保支護結構的連續(xù)性。尤其要注意鉆機起始結合部位，每施工一段樁，必須對該段樁位進行復核。對現(xiàn)場施工中遇到的故障

19、樁或樁位偏差較大的樁要在圖紙上做好標記，施工現(xiàn)場中及時重新放出樁位，待復核無誤后繼續(xù)下一步施工。 5.2粉體水泥必須要有水泥出廠合格證與復檢證。嚴格按設計圖紙要求使用正品42.5級水泥。 5.3打樁過程中，提升機械出現(xiàn)故障，該樁應復打，噴粉重疊長度不少于1米,停電、停漿應在12小時內(nèi)重新補打此樁。 5.4確保成樁的垂直度，鉆進擺放必須平穩(wěn),鉆機上配錘球線，錘球線長2米處進行標識,隨時檢查，在標識范圍內(nèi)機架的垂直度能夠確保.鉆機鉆進過程中一定要控制好檔位,勻速鉆進至設計要求的深度；再以1m/min的均勻速度提起鉆桿。 5。5攪拌鉆機鉆至設計深度，邊攪拌、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm時停止

20、攪拌；再對樁長1/3的區(qū)域進行復攪。 5。7現(xiàn)場施工人員以及機長應定時檢查鉆頭直徑，確保每根樁的直徑符合設計及施工規(guī)范要求。 5.8工程施工中必須堅持如實記錄施工情況,做到施工進度與資料同步,確保施工樁長符合設計及施工規(guī)范要求。 5.9 粉噴樁質(zhì)量檢驗標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 水泥質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 設計要求 查見計量系統(tǒng) 3 樁體強度或完整性檢驗 設計要求 按規(guī)定法 4 地基承載力 設計要求 按規(guī)定法

21、一般項目 1 樁軸線偏移 mm ≤50 用鋼尺量 2 鉆桿傾余度 % ≤1 用經(jīng)緯儀測鉆桿 3 樁長 不小于設計規(guī)定 噴粉前檢查鉆桿長度 第七章 安全生產(chǎn)技術組織措施 1.項目部安全管理體系 成立以項目經(jīng)理為主的安全管理小組，并設一名專職安全員，施工作業(yè)組設兼職安全員.落實安全生產(chǎn)責任制，層層有人抓，處處有人管，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。 2.安全目標 2。1傷亡事故為零. 2。2機械設備安全事故為零。 2.3火災事故為零。 2.4爭創(chuàng)“無事故工程”。 3.安全保證措施 3.1主要危險源預測 3.1.1現(xiàn)場的施工用電觸電事故 3。1。2機

22、械設備的使用 3。2安全生產(chǎn)管理保證措施 3。2。1落實五項制度 ⑴.安全生產(chǎn)責任制 項目部檢查現(xiàn)場安全施工生產(chǎn)，各施工班組負責自查自檢等 ⑵.安全確認制 機具可靠性——設備員負責執(zhí)行; 安全技術措施到位性——項目安全員負責執(zhí)行； 安全技術交底到位性-—作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行； 特殊作業(yè)人員資格-—項目安全員負責執(zhí)行; 設備操作人員資格——項目安全員負責執(zhí)行； 作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況——作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行。 ⑶。聯(lián)保互保制 同工聯(lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督,相互保護。 各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結成一對對聯(lián)?；ケψ?，并報項目安全員審批存案。 ⑷。旁站制

23、 只要施工現(xiàn)場還有人,就必須有安全管理人員在場監(jiān)護。 ⑸。日清制 當日事當日畢。施工現(xiàn)場每天清理干凈,保證安全通道始終通暢。 3。3具體要求及措施 (1）.組織技術、安全、防火等各有關方面負責人共同協(xié)作，預先發(fā)現(xiàn)隱患點，提出相應的預防措施，編制出有針對性的合理可行的施工作業(yè)設計（方案）。 （2）.加強安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度， （3）。各工種人員都應持證上崗。尤其是起裝機操作人員，電焊作業(yè)人員和電工等 （4）.上場前對作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補進的作業(yè)人員以及復班的作業(yè)人員必須先作好各項交底工作后方可準許上場.監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應采

24、取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時，交班人應將當時的工作狀況（包括進度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點的狀況）向接班人一一如實講明，未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。 （5).機械設備上場后應按原預定位置進行布置，安放牢固。各種機械設備安裝架設完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長、安全員等人員檢查合格后方可使用. （6）。各種機械設備都應掛牌作業(yè)。牌上標明操作者、指揮者、監(jiān)護者（實行一機一人監(jiān)護制）及相應安全操作規(guī)程。 （7）.各種安全設施不僅應保證有足夠的數(shù)量，還應常加檢查維護,以確保其具有良好的狀況。 （8）.在施工現(xiàn)場顯眼處應懸掛安全標志牌和安全標語.危險施工區(qū)域必須加設圍欄，懸掛“危險”，

25、“禁止通行”等明顯標志，夜間設紅燈警示。 (9).加強現(xiàn)場掛牌施工的管理工作，嚴格按照既定的施工總平面布置圖實施定置管理。實行“日清制度”，每天都應派人員定時進行現(xiàn)場清理整頓，將各種未用物資予以歸位. （10）.施工人員操作要嚴格按操作規(guī)程和方案進行，每天上場前自檢、互檢勞動保護用品穿戴是否規(guī)范. （11）.施工時對所有電纜要先確認后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認,工棚及電焊機要有可靠接地裝置。 (12）.施工現(xiàn)場配電室、配電箱應布置在合理的地點，并有可靠的防護裝置。電焊機、電源箱、配電盤等需有防雨棚,并設漏電保護裝置，以免發(fā)生漏電傷人事故。 （13）。施工作業(yè)人員應穿工作服，高空作業(yè)佩帶安全帶，戴安全帽。 第 11 頁 共 11 頁