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1、 膠南市社區(qū)服務(wù)中心大樓 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 施工單位：青島光大集團(tuán)工程有限公司 目 錄 一、工程概況 二、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件 三、施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2、技術(shù)準(zhǔn)備 四、施工部署 1、工程施工組織和管理 2、工期控制目標(biāo)及施工進(jìn)度保證措施 3、質(zhì)量目標(biāo)和施工措施 4、安全管理目標(biāo)和施工措施 5、文明施工管理 6、竣工后保修措施 7、環(huán)境保護(hù)管理及減少憂民措施 8、解決臨時(shí)停水、停電，協(xié)調(diào)影響施工，周邊關(guān)系，保證連續(xù)措施 五、土建工程主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)部措施 1、定位放線 2

2、、土方工程 3、墊層施工 4、模板工程 5、鋼筋工程 6、砼工程 7、砌體工程 8、屋面工程 9、樓地面工程 10、裝飾工程 11、天棚抹灰 12、門(mén)窗工程 13、腳手架工程 14、安裝工程主要施工方案及方法 六、施工土建配合 七、質(zhì)量通病防治措施 八、季節(jié)施工措施 九、用電施工組織設(shè)計(jì) 十、施工進(jìn)度計(jì)劃表 十一、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖 一、工程概況 本工程為膠南市交通局桃園路停車場(chǎng)綜合樓工程，位于上海路西,桃園路南,框架結(jié)構(gòu),主體三層,耐火等級(jí)為二級(jí),建筑高度12.3米,總建筑面積為17

3、23.68平方米, 　　二、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件 　　1施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件基本具備，施工電源由總配電箱引入施工點(diǎn)，水源由水表井引至施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水及施工用水。 　　2本工程施工場(chǎng)地較平坦，但現(xiàn)場(chǎng)工作面較小，場(chǎng)地較復(fù)雜，因此材料堆放、機(jī)械安排、交通運(yùn)輸?shù)缺仨氝M(jìn)行合理的布置。 　　三、施工準(zhǔn)備： 1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1.1根據(jù)場(chǎng)地情況及總平面布置,進(jìn)行施工總平面規(guī)劃,布置臨時(shí)建筑，辦公室、宿舍、加工棚等位置，施工用水用電的走向,材料堆放位置，使施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，使有限的空間得到合理的利用。 1.2根據(jù)施工總平面圖準(zhǔn)備施工機(jī)械，其它機(jī)械按需進(jìn)場(chǎng)。 　　1.3根據(jù)

4、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及平面圖將電源接至施工地點(diǎn)，并安裝總電表和配電箱等。施工用水從建設(shè)單位提供的供水管道接至場(chǎng)區(qū)和施工地點(diǎn)等。 1.4施工道路及入口應(yīng)設(shè)圍護(hù)，非混凝土路面應(yīng)鋪細(xì)石砂漿等進(jìn)行硬化處理，兩側(cè)設(shè)排水溝，雨水等排入排水溝。 　　1.5落實(shí)施工用的機(jī)械、機(jī)具等及三材、預(yù)制構(gòu)件、地材等各種材料的貨源，以備開(kāi)工時(shí)及時(shí)調(diào)入場(chǎng)內(nèi)。 1. 6精心組織安排各操作工種勞力進(jìn)場(chǎng)。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃見(jiàn)下表 序號(hào) 工種名稱 需用工 1 鋼筋工 20 2 砼工 20 3 架子工 4 4 瓦工 15 5 抹灰工 15 6 壯工 10 7 焊工

5、 2 8 木工 25 9 其它 12 2技術(shù)準(zhǔn)備： 　　2.1組織以項(xiàng)目經(jīng)理為核心、以總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理體系。設(shè)立施工技術(shù)、質(zhì)量安全、預(yù)算計(jì)劃、材料供應(yīng)、治安保衛(wèi)等部門(mén)。 　　2.2審學(xué)施工圖紙，提出審圖意見(jiàn)，做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。 　　2.3編制定位放線施工方案，組成四人的放線班子。 　　2.4編制鋼筋、水泥、木材、砂、石子、磚等材料總計(jì)劃和分段供應(yīng)計(jì)劃。 　　2.5按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具等進(jìn)場(chǎng)。 　　2.6按各工種及技術(shù)力量配備施工作業(yè)人員，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃組織相應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng)。 　　2.7繪制施工進(jìn)度計(jì)劃圖，指導(dǎo)具體施工。

6、 　　2.8會(huì)同有關(guān)部門(mén)復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 　　四、施工部署 　　1工程施工組織和管理： 　　1.1施工組織機(jī)構(gòu)： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)，分設(shè)各相應(yīng)職能部門(mén)，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作戰(zhàn). 1.2工程施工管理： 　　項(xiàng)目經(jīng)理部制定各職能部門(mén)的管理制度，嚴(yán)格組織實(shí)施。建立“以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為手段”的施工管理體系，合理組織工序穿插，工種、專業(yè)配合，抓好工程技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的工作，確保工程達(dá)到建設(shè)單位提出的質(zhì)量、工期目標(biāo). 　　2工期控制目標(biāo)及施工進(jìn)度保證措施： 　　2.1工期目標(biāo)：總工期日歷天數(shù)135天（自2004年5月20日～2004年

7、10月5日），開(kāi)工日期以工程驗(yàn)線為準(zhǔn)。 　　計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。 　　2.2工期保證措施： 加大人力、物力和財(cái)力的投入量，投入足夠的施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)工具及勞力。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織流水作業(yè)和主體交叉作業(yè)，并積極采用推廣先進(jìn)的施工技術(shù)，框架梁、板、柱混凝土加早強(qiáng)劑。 發(fā)揮我公司大型綜合性骨干企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，協(xié)調(diào)土建、安裝工程的穿插施工，以及分包單位的協(xié)調(diào)施工。 采取經(jīng)濟(jì)手段制定各種有效措施，分段考核工期，以階段計(jì)劃保整體計(jì)劃的完成。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行分工負(fù)責(zé)制，周密籌劃、精心組織，加強(qiáng)調(diào)度、動(dòng)態(tài)管理。 3質(zhì)量目標(biāo)及

8、保證措施 　　3.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)業(yè)主確定是優(yōu)良工程。為達(dá)到本目標(biāo)制定措施如下： 3.2質(zhì)量保證措施 公司成立質(zhì)量安全處領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)量檢查員，分包隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，形成專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 　　實(shí)行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢）和樣板領(lǐng)路制（樣板制），做好全面質(zhì)量管理的宣傳，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。 　　加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，水泥、砂、碎石、空心磚、鋼筋必須有保質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)單，各種質(zhì)量指標(biāo)必須符合規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)各種上、下水等管道設(shè)備、電氣設(shè)備都必須嚴(yán)格執(zhí)行材料的檢驗(yàn)制度，不合格的堅(jiān)決不用。 　　嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作規(guī)程施工。

9、 　　混凝土的振搗是關(guān)鍵的工序，應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的工人操作。 　　對(duì)扎鋼筋、支模板、管道安裝等主要工序，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。 　　對(duì)結(jié)構(gòu)垂直偏差及高程控制由施工放線專人負(fù)責(zé)各種測(cè)量?jī)x器提前校核，并專人使用。 　　各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到操作人員。 　　制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)格把關(guān)，否則按工作失職論處。 　　各分部分項(xiàng)工程必須經(jīng)質(zhì)量管理小組檢查驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工，否則不得擅自進(jìn)入下道工序。 　　實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督。 　　分包單位必須嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的

10、質(zhì)量管理規(guī)定，按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)施工。 　　4安全管理目標(biāo)及施工措施 　　4.1安全管理目標(biāo)：該工程安全施工管理定為優(yōu)良級(jí)，做到杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，并嚴(yán)格控制一般事故。 　　4.2保證措施 　　建立健全安全保衛(wèi)和檢查監(jiān)督體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程總負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)嚴(yán)格按照“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”和“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”組織施工檢查。公司設(shè)安全技術(shù)處，下設(shè)專職安全員，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全員，佩帶袖標(biāo)標(biāo)記上崗值勤。 　　工地設(shè)立各種安全標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)，并在職工中樹(shù)立“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的思想，加大宣傳力度，每天開(kāi)安全會(huì)，警鐘長(zhǎng)鳴。 　　進(jìn)入工地必須戴安

11、全帽，高空作業(yè)系安全帶，上下樓走樓梯，不得爬腳手架和吊籠架。 　　塔吊和其他機(jī)械由專業(yè)人員安裝并由專業(yè)人員操作和正常維修，夜班操作要有足夠的照明設(shè)施，塔吊桿臂有指示燈。 　　腳手架及安全網(wǎng)或其他圍擋必須有專職架工按方案規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。 　　現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需按工地臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定布線設(shè)閘，并有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，建立臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案，機(jī)電設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，塔吊設(shè)三限位、兩保險(xiǎn)等保護(hù)裝置，防雷設(shè)施、接地電阻有測(cè)試記錄。 　　使用塔吊時(shí)有專人指揮吊運(yùn)材料，起吊時(shí)下方不得有人，司機(jī)與指揮人員要統(tǒng)一指揮信號(hào)。 　　拆除混凝土模板不得亂拋亂堆，要及時(shí)清理、集中堆放，高空作業(yè)

12、不得向下亂拋物品。 　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消火栓、消防水桶、砂等滅火物，各種材料要堆放整齊，道路要暢通，木屑、木炭等易燃物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清掃干凈，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動(dòng)用明火。 　　五口防護(hù)： 樓梯口、井架與建筑物連接處、洞口均設(shè)防護(hù)欄。 建筑物四周人行道處設(shè)防護(hù)走道鋼管支架，架板做頂板。 加強(qiáng)值班和值勤，各出入口設(shè)專職守衛(wèi)人員晝夜值班，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安排人員夜間巡邏。 　　每月進(jìn)行安全施工大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以促進(jìn)安全生產(chǎn)，平日要進(jìn)行巡回檢查，并寫(xiě)檢查記錄。 　　5.文明施工管理 　　1、現(xiàn)場(chǎng)圍擋，施工現(xiàn)場(chǎng)四周實(shí)行連續(xù)圍擋，采用彩鋼板圍擋，并在圍擋墻上方每隔10米設(shè)亮化墻頭燈進(jìn)行亮化。 2、封閉管理

13、：施工現(xiàn)場(chǎng)建立主大門(mén)，設(shè)門(mén)衛(wèi)室，大門(mén)上端設(shè)置門(mén)頭燈箱。 3、施工場(chǎng)地：施工場(chǎng)地保持場(chǎng)容場(chǎng)貌，道路硬化、暢通，排水良好，綠化、美化。 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路均用混凝土硬化，達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平坦、整潔，雨天無(wú)積水，鞋不沾泥。保證車輛出入暢通，出大門(mén)不帶泥，大門(mén)口設(shè)置洗車池，車輛出施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行沖洗，避免車輪帶泥行駛，污染路面，對(duì)車上貨物用密目網(wǎng)封蓋，避免撒漏。 （2）臨時(shí)排水要自成系統(tǒng)，并保持暢通，腳手架四周外側(cè)設(shè)排水明溝，進(jìn)入地下排水系統(tǒng)管道前有過(guò)濾措施，防止堵塞和影響整個(gè)排水系統(tǒng)。 (3) 綠化布置：在辦公區(qū)空地實(shí)行草地坪布置，辦公區(qū)門(mén)前花池內(nèi)栽花卉，綠化面積大于生活

14、區(qū)面積的10%。 （4） 4、材料堆放：施工用建筑材料堆放要按總面積布置圖指示位置堆放和設(shè)置。樓層現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾要及時(shí)清理，無(wú)亂堆亂放、無(wú)散落物。各工種作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境，場(chǎng)凈地清、責(zé)任到人。 5、生活設(shè)施 （1）住宿人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，禁止任何人在在建工程安排人員住宿。宿舍要牢固、有吊頂、有紗窗、紗門(mén)，要有夏季防蚊蠅措施，冬季防寒措施和防煤氣中毒措施。 （2）食堂、飲水處、廁所等臨時(shí)設(shè)施的衛(wèi)生必須符合有關(guān)衛(wèi)生法律法規(guī)的規(guī)定，要保持衛(wèi)生整潔，無(wú)污物污水。 （3）施工作業(yè)與辦公區(qū)、生活區(qū)用1.5m高密目網(wǎng)圍擋作間隔，在危險(xiǎn)區(qū)域位置要掛安全警

15、示牌。施工人員要不隨地吐痰，不亂扔紙屑垃圾，衛(wèi)生整潔，確實(shí)做到“做文明建筑工人，創(chuàng)文明建筑工地”。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)宣傳 （1）大門(mén)處設(shè)置六牌二圖，并實(shí)行亮化。 （2）建立宣傳教育制度，在辦公室設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)、安全標(biāo)語(yǔ)等安全宣傳教育設(shè)施。 7、社區(qū)服務(wù) （1）認(rèn)真遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)措施，主動(dòng)采取有效的措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢氣物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，盡量避免夜間施工，有噪聲的作業(yè)避開(kāi)周圍居民休息時(shí)間。工地易產(chǎn)生粉塵污染的地方全部實(shí)行密目網(wǎng)全封閉措施。 （2）禁止任何人在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈、油

16、漆等產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 （3）嚴(yán)禁任何作業(yè)人員從高處向下拋撒垃圾，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中揚(yáng)塵，禁止將有毒、有害廢棄物用作回填。 （4）、搞好“工地聯(lián)社區(qū)”活動(dòng)。 6.竣工后保修措施 　　6.1工程竣工驗(yàn)收后，我公司將給用戶發(fā)放《工業(yè)與民用建筑工程使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》、《建筑工程保修書(shū)》，共同維護(hù)新建工程的結(jié)構(gòu)安全及使用功能。我公司實(shí)行“工程質(zhì)量回訪制”，征求用戶意見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)“用戶至上”的承諾。 　　6.2由公司施工質(zhì)量組織相關(guān)技術(shù)人員每季度進(jìn)行回訪，征求用戶意見(jiàn)，對(duì)用戶提出的意見(jiàn)進(jìn)行分析研究，如屬施工質(zhì)量問(wèn)題，盡快派員在24小時(shí)內(nèi)無(wú)償修復(fù)。如屬設(shè)計(jì)問(wèn)題，將會(huì)同業(yè)主

17、協(xié)商解決并給用戶明確答復(fù)。 　 6.3在回訪時(shí)，針對(duì)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有重點(diǎn)的多向業(yè)主及用戶了解使用功能方面是否存有問(wèn)題，避免因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題給國(guó)家和用戶帶來(lái)不必要的損失。 　6.4建立完善的服務(wù)職能部門(mén)，做好工程質(zhì)量信息反饋，在　處理工程質(zhì)量保修問(wèn)題上贏得用戶和業(yè)主的滿意。 　 6.5根據(jù)建委（1998）393號(hào)文精神，實(shí)現(xiàn)我公司提出的“確保結(jié)構(gòu)安全，保證使用功能，工程質(zhì)量零投訴”的目標(biāo)。 　　7環(huán)境保護(hù)管理及減少擾民措施 　　7.1防止大氣污染 　　建筑施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)

18、塵。 　　水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。 　　現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路其面層應(yīng)采用細(xì)石、焦渣、瀝青等鋪設(shè)，防止道路揚(yáng)塵。 　　居民稠密區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、醫(yī)院療養(yǎng)區(qū)及文物保護(hù)區(qū)附近的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)專人及設(shè)備，采取灑水降塵措施。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青。 　　凡在市區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)盡量采用商品混凝土Ⅰ施工.必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí),應(yīng)安設(shè)除塵裝置。 　　施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、茶爐、大灶，必須符合環(huán)保要求。煙塵排放黑度達(dá)到林格曼Ⅰ級(jí)以下。 　　拆除舊有建筑物時(shí)，應(yīng)隨時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵污染。 　　7.2防止水污染 　　凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等

19、攪拌做作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政污水管線，亦可回收用于灑水降塵。 　　凡進(jìn)行現(xiàn)制水磨石作業(yè)和使用乙炔發(fā)生罐作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須控制污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。 　　現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，必須進(jìn)行防滲漏處理。儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。 　　施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，用餐人數(shù)超過(guò)100人時(shí)，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。 　　7.3防止施工噪聲污染 　　施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-90)制定降

20、噪的相應(yīng)制度和措施。 　　凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不超過(guò)22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。 　　8解決臨時(shí)停水、停電，協(xié)調(diào)影響施工、周邊關(guān)系，保證連續(xù)施工措施 　　8.1準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，準(zhǔn)備運(yùn)輸水車，提前聯(lián)系地下水水源，以備臨時(shí)停水、停電時(shí)，保持連續(xù)施工。 8.2現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)工地周圍的環(huán)境衛(wèi)生及安全，協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，預(yù)防并及時(shí)解決糾紛的發(fā)生。 五、土建工程主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施： 1、定位放線 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑南鄬?duì)位置和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位放線，軸線定位樁應(yīng)引至建筑物

21、以外，并加以保護(hù)，使在挖土過(guò)程中不受破壞和位移。設(shè)好龍門(mén)樁，標(biāo)出柱基中心點(diǎn)及基槽中心線，按基礎(chǔ)尺寸撒出灰線。 2、土方工程 在土方工程施工時(shí)，要針對(duì)本工程的特點(diǎn)，合理選擇施工機(jī)械，精心安排工作面。采用多機(jī)組多層次，多班次立體交叉作業(yè)，做到充分利用空間和時(shí)間，做好各工種、各工序的配合，保持多機(jī)組連續(xù)作業(yè)，體現(xiàn)機(jī)械施工高效率，高速度。土方開(kāi)挖前，紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)膠南市規(guī)劃部門(mén)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可施工。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放樣并灑白灰線后方可開(kāi)挖。土方開(kāi)挖時(shí)易碰壞定位樁，因此基槽開(kāi)挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，設(shè)暗樁并用涂紅、白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。 土方開(kāi)挖

22、時(shí)為了保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方，應(yīng)進(jìn)行放坡。放坡坡度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定。為了保證基槽不超挖，在槽壁上打水平樁控制槽底平，留出15-20CM采用人工清槽，防止機(jī)械擾動(dòng)基底土層。當(dāng)人工清槽達(dá)到標(biāo)高時(shí)，確保槽內(nèi)無(wú)積水，無(wú)淤泥。地槽清好后，放好基槽墊層線，并及時(shí)進(jìn)行釬探，組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，對(duì)于局部地基荷載達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，由設(shè)計(jì)出具處理措施。經(jīng)驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 回填土采用厚基槽土進(jìn)行回填，回填時(shí)采用振動(dòng)式壓路機(jī)與人工夯實(shí)相結(jié)合的方法分段壓實(shí)確?；靥钔梁粚?shí)的質(zhì)量，并組織試驗(yàn)室進(jìn)行回填土檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上部施工。 3、墊層施工 按軸線定位樁用經(jīng)緯儀放線找出中心點(diǎn)，向兩

23、側(cè)分別量出墊層尺寸，按尺寸支模。支設(shè)完畢后進(jìn)行復(fù)核檢查是否符合圖紙尺寸。 用鋼模四周支撐，上部用鋼管、卡子固定，測(cè)出墊層上部標(biāo)高并在鋼模上彈線，按線澆注，澆注完畢后再進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)核。 按設(shè)計(jì)要求和實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行配料、攪拌、澆注砼，震搗密實(shí)，表面抹平。12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 4、模板工程 模板采用定型組合鋼模，不規(guī)則處采用木模，用鋼管支撐支設(shè)模板要嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，支模前要涂刷隔離劑，嚴(yán)格控制標(biāo)高和位移，每道模板都要超平彈線，對(duì)于獨(dú)立柱要用經(jīng)緯儀控制，校核尺寸。模板表面要平整，接縫嚴(yán)密。確保梁柱等交接處的嚴(yán)密方正，保證陰陽(yáng)角順直。模板

24、要支撐牢固，對(duì)于鼓模現(xiàn)象，要及時(shí)處理。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%時(shí)方可拆梁側(cè)模，梁底模板必須在砼強(qiáng)度到設(shè)計(jì)強(qiáng)度到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆模。模板拆除的順序：柱?！桨迥！簜?cè)模——梁底模。 模板施工注意事項(xiàng)： （1）砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模垂直度和梁板模標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。 （2）梁、柱、板接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （3）砼施工前應(yīng)將模板內(nèi)的一切垃圾及鋼筋的油污清理干凈。 5、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證、準(zhǔn)用證、且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可

25、使用，柱鋼筋大于Ф20時(shí)一律采用焊接或電渣壓力焊或冷擠壓，梁為閃光對(duì)焊或搭接焊或冷擠壓等。焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可施焊，梁、柱鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為受拉鋼筋為25%，受壓鋼筋為50%，鋼筋<Ф20采用綁扎搭接，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率為受拉區(qū)

26、不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5L，且不小于100mm，當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm，鋼筋的錨固長(zhǎng)度為30d，搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度的1.2倍，鋼筋加工應(yīng)規(guī)范，Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)制作彎鉤，平直部分為10d，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)用1：2水泥砂漿制成標(biāo)準(zhǔn)墊塊，現(xiàn)澆板底鋼筋墊塊尺寸為30×30×15mm,梁柱墊塊為30×30×25mm，墊塊內(nèi)予埋扎絲，墊塊間距<500MM，并與鋼筋綁扎牢固?，F(xiàn)澆板為雙層鋼筋的，應(yīng)設(shè)置馬凳，設(shè)置數(shù)量為縱、橫每米長(zhǎng)各設(shè)一個(gè)?，F(xiàn)澆板設(shè)置鐵板凳，上鋪架板做

27、為通道，供行人行走，避免把綁好的鋼筋踩亂。 　　5.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作：配備切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)，根據(jù)鋼筋翻樣單下料然后成型。對(duì)焊機(jī)操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持上崗證的工人，對(duì)焊后的鋼筋安規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主共同取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行冷拉冷彎試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。鋼筋加工過(guò)程中，下料除銹成型各道工序，應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定作業(yè)，成品鋼筋應(yīng)分批掛牌堆放。 5.1.2鋼筋綁扎：按構(gòu)件的施工順序，分類的鋼筋由專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸過(guò)程中輕搬低放，以防變形，在綁扎之前仔細(xì)核對(duì)鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌和圖紙要求，審核無(wú)誤后進(jìn)行綁扎，綁扎采用22號(hào)鍍鋅鐵絲，準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度的水

28、泥砂漿墊塊，現(xiàn)澆樓板梁柱鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙要求施工?，F(xiàn)澆樓板混凝土?xí)r，應(yīng)在上面架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋，各種結(jié)點(diǎn)處理應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。避雷系統(tǒng)的鋼筋網(wǎng)和引下線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時(shí)焊接好，各種預(yù)埋件、管件、孔洞都應(yīng)該處理好。鋼筋綁扎好后，在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)業(yè)主驗(yàn)收。 綁扎注意事項(xiàng)： 鋼筋綁扎： （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按批號(hào)、廠家、規(guī)格、型號(hào)分別堆放，檢查出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 （2）鋼筋制作時(shí)，同規(guī)格的鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，斷料時(shí)量好尺寸，在工作臺(tái)上設(shè)置控制擋板，以保證下料長(zhǎng)短一致。 （3）下料前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)下料單。

29、 （4）綁扎前核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否 與料單相符。 （5）綁扎板的鋼筋前，在模板或墊層上標(biāo)出板鋼筋的位置，按線綁扎。綁扎柱梁的箍筋時(shí)，應(yīng)在柱梁的主筋上標(biāo)出箍筋的間距，以保證箍筋綁扎正確。 （6）先綁扎主筋，然后綁扎次筋及拉鉤筋等輔助鋼筋。 （7）在澆筑砼前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱主筋位移。 （8）鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢，然后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下部工序施工，并及時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收記錄。 　　（10）鋼筋廠外加工成型，網(wǎng)片四周兩行每點(diǎn)綁扎，中間部位可隔點(diǎn)綁扎，為防止變形可在網(wǎng)片上焊4

30、-5點(diǎn)焊牢，然后掛牌堆放。 （11）鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安放完后，用砂漿墊塊墊起，有墊層的基礎(chǔ)墊35mm，無(wú)墊層的基礎(chǔ)墊70mm，保證保護(hù)層符合要求。 5.1.3鋼筋電渣壓力焊連接 本工程柱鋼筋及剪力墻暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊連接，施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定嚴(yán)格施工。 5.1.3.1施工設(shè)備要求： 施工時(shí)采用的主要設(shè)備主要是焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒，其中焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部位，應(yīng)滿足如下要求： 5.1.3.1.1小巧、輕便，對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的實(shí)用性； 5.1.3.1.2監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減少對(duì)操作技能的依賴性；

31、5.1.3.1.3對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。 焊劑盒：焊劑盒應(yīng)與焊劑機(jī)頭分開(kāi)，當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時(shí)間后，再拆焊劑盒，特別是在環(huán)境溫度較低時(shí)，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。焊劑可采用431型。 5.1.3.2焊接工藝： 電渣壓力焊的工藝：引弧→電弧→電渣→頂壓過(guò)程 mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉。 電弧電弧過(guò)程也就時(shí)造渣過(guò)程。引入電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和融渣。 5.1.3.3焊接參數(shù)： 焊接參數(shù)主要包括焊接

32、電流、焊接電壓和焊接時(shí)間。 mm2??； 5.1.3.3.2焊接電壓：引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過(guò)程時(shí)，電壓為40-45V，當(dāng)鋼筋與焊劑熔化后，進(jìn)入電渣過(guò)程時(shí)，電壓宜為22-27V，電壓過(guò)高，易再度發(fā)生電弧現(xiàn)象，過(guò)低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷，為了保證質(zhì)量，波動(dòng)值應(yīng)控制在±5V范圍內(nèi)。 5.1.3.3.3焊接時(shí)間：電弧過(guò)程和電渣過(guò)程的延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為3：1，當(dāng)因引弧不順或網(wǎng)路電壓偏低時(shí)，總的焊接時(shí)間必須延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間只能加在電弧過(guò)程中。 5.1.3.4焊接缺陷及防治措施： 在焊接生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等缺陷時(shí)，易進(jìn)行如下處理： 軸線偏移：鋼筋

33、的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過(guò)程避免晃動(dòng)。 接頭彎折：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋并在焊接時(shí)始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間；及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具。 結(jié)合不良：正確調(diào)整夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防治在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失，避免頂壓過(guò)早斷電，有效排除夾渣。 焊包不均：減少鋼筋斷面的不平整度；裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致；焊劑回收使用時(shí)，排除一切雜質(zhì)；避免電弧電壓過(guò)高，減少偏低現(xiàn)象；防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失

34、。 過(guò)熱：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法，減少焊接時(shí)間；縮短電渣過(guò)程。 氣孔、夾渣：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈；縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時(shí)進(jìn)行頂壓過(guò)程。 5.1.3.5質(zhì)量檢驗(yàn)： 鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每一層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。 進(jìn)行外觀檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 6、砼

35、工程 嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。砂應(yīng)為中砂、碎石粒徑為2—4CM，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批量進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。水泥必須有合格證、準(zhǔn)用證，進(jìn)場(chǎng)后必須按批量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。砼的配合比在施工前要進(jìn)行試配，選用經(jīng)濟(jì)、合理的配合比，施工中應(yīng)根據(jù)砂石的含水率不斷調(diào)整施工配合比。水泥進(jìn)場(chǎng)后，不同批號(hào)的水泥要分別堆放、低部墊起300MM，每批水泥從出廠日期算起，超過(guò)3個(gè)月為過(guò)期水泥，不得使用。砼攪拌時(shí)間不少于90秒，并隨機(jī)留置試塊。獨(dú)立基礎(chǔ)、獨(dú)立柱的砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫，砼一定要振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋現(xiàn)象，砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)砼用草簾子覆蓋，獨(dú)立柱用農(nóng)膜套蓋，梁涂養(yǎng)護(hù)劑，現(xiàn)

36、澆板灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7晝夜。砼澆筑時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，施工縫留在梁板跨中的1/3范圍內(nèi)，留施工縫時(shí)要用模板擋齊，邊部亦要振搗密實(shí)，地下板樣因施工需要留施工縫，要加止水鋼板。施工縫處砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/MM以上時(shí)方可繼續(xù)澆灌砼，繼續(xù)澆筑前應(yīng)進(jìn)行如下處理：清理雜物，清除已松動(dòng)的石子、鑿毛，用水沖洗干凈，灑水養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)，然后在縫外刷素水泥漿兩遍，再鋪1：2水泥砂漿，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。 每一施工班組，澆筑不同的砼100立方米（包括不足100立方米的）留一組砼試塊，自然養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行試壓。 6.1混凝土工程注意事項(xiàng)： 6.1.1做好材料供求計(jì)劃，以保證砼的連續(xù)澆筑。成立工程

37、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量員2名，其中土建1名，給排水１名。 　　6.1.2嚴(yán)把“四關(guān)”，即：施工材料入場(chǎng)關(guān)；材料、成品試化驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)關(guān)；施工質(zhì)量關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。 　　6.1.3水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 　　6.1.4混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的１/４，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的３/４。對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的１/２，且不得

38、超過(guò)５０ｍｍ。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。 　　6.1.5拌制混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 　　混凝土中摻用的外加劑，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定； 6.2混凝土施工工藝要求 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送，需嚴(yán)格控制坍落度及外加劑。 　　6.2.1澆筑混凝土之前，鋼筋、預(yù)埋件必須辦理隱蔽工程驗(yàn)收，模板尺寸、軸線、標(biāo)高應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。 　　6.2.2澆筑砼前

39、應(yīng)先確定澆筑順序和澆筑方向，應(yīng)在上次砼初凝之前澆筑下道砼。 　　6.2.3澆筑砼前模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，且不應(yīng)有積水，同時(shí)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。 　　6.2.4在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、留管或振動(dòng)留管下落。 　　6. 2.5澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)先填以50-100mm厚和砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和塌落度應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減。 6. 2.6砼澆筑的厚度，應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振搗：振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；表面振搗200mm。 　　6. 2.7澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡

40、量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼的間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，若超過(guò)規(guī)定時(shí)間應(yīng)留施工縫。 　　6. 2.8采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼搗實(shí)（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）。 　　6.采用插入式振搗砼的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。 　　6. 2.9澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 　　6.2.10在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后，停歇1-

41、1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，繼續(xù)澆筑。 　　6.2.11梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。 　　6.2.12施工縫的位置。留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫。 　　6.柱子留在基礎(chǔ)頂面30cm和梁下面30cm。 　　6.和板連成整體的大斷面宜留在板面以下20-30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)留在梁托下部。 　　6.單向板留在平行于板的短邊的任何部位。 　　6.有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。 　　6.2.13在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　6.已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不小于12千克力/cm2，在已硬化的砼表面上應(yīng)清

42、除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干靜，不得積水。 　　6.在澆筑前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層。 　　6.砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，新舊砼緊密結(jié)合。 　　6.2.14砼的自然養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　6.在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水。 　　6.砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期不得小于7d。 　　6.澆水次數(shù)應(yīng)能保持具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 6.養(yǎng)護(hù)用水用自來(lái)水。 7、砌體工程 　　本工程砌體為空心砌體，厚為240毫米。 7.1砌體應(yīng)對(duì)照建筑圖放好線，施工前應(yīng)設(shè)置好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求磚的規(guī)格和灰縫厚度、

43、灰皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向窗臺(tái)洞口、梁、過(guò)梁等構(gòu)造的變化部位。 7.2施工前應(yīng)先將基礎(chǔ)、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 　　7.3框架柱與周圍磚墻拉結(jié)參見(jiàn)Ｌ91Ｇ313中大樣。7.4砼墻柱與磚砌體高度每500mm高，設(shè)2φ6筋伸入磚墻體1000mm，伸入柱200mm。 7.5齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。 7.6在砌體四角或樓梯間轉(zhuǎn)用處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15mm。 7.7從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2

44、/3；如留斜槎有困難，除臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽(yáng)槎，并沿墻高每3皮砌塊；設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門(mén)窗洞口。 7.8應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況當(dāng)天無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，普通砼小砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，輕骨料砼小砌塊不應(yīng)小于120mm，當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在縫中設(shè)置拉結(jié)筋或網(wǎng)片。 7.9承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。 7.10嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有堅(jiān)向凹形裂縫的小砌筑承重墻體。 7.11砌體灰縫應(yīng)符合規(guī)定： 7.11.1砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫飽滿度不

45、得低于90％，豎縫的砂漿飽滿度不得低于90％，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求70％時(shí)，不得拆除過(guò)梁底部的模板。 7.11.2砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7.11.3當(dāng)缺小輔助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊。 7.11.4拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于在縫內(nèi)，不得漏放，其外露部門(mén)不得隨意彎折。廁所通風(fēng)道拉結(jié)筋不得露于孔洞內(nèi)，并且隨砌隨清理通風(fēng)道內(nèi)掛灰，保證暢通。 7.12砌筑砂漿： 7.12.1水泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，超過(guò)三個(gè)月

46、不得使用，同時(shí)必須有建材準(zhǔn)用證、出廠合格證。 7.12.2砂的含泥量不能超過(guò)50％，且使用前必須過(guò)篩。 7.12.3不得使用未熟化的石灰膏嚴(yán)禁污染和脫水。 7.12.4砂漿應(yīng)符合下列要求： 7必須符合設(shè)計(jì)要求。 7應(yīng)提前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)。 7保水性良好。 7拌合均勻。 7嚴(yán)禁使用微沫劑。 7砂漿配合比應(yīng)采用重量比。 7設(shè)有專職計(jì)量員現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，確保計(jì)量正確。 7.12.5砂漿應(yīng)利用機(jī)械拌合，攪拌時(shí)間不小于1.5min，砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯杰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)砌筑前再次

47、拌合。7.12.6砂漿應(yīng)隨拌隨用，且必須在兩小時(shí)內(nèi)用完。 7.12.7砂漿試塊應(yīng)按規(guī)定留置且及時(shí)試壓。 7.12.8砂漿稠度，用于普通砼小砌塊時(shí)宜為50mm，用于輕骨料砼小砌塊時(shí)宜為70mm。 7.13需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。 7.14砌塊用于框架填空墻時(shí)，應(yīng)于框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處理宜用實(shí)心砌塊斜砌楔緊。 7.15對(duì)設(shè)計(jì)圖中的洞水、管道、線管、溝槽和予直件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿，在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。 7.16砌體

48、內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190mm×190mm×190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后Ｃ15砼填實(shí)。但在墻體下列部位不得設(shè)置腳手眼。 7.16.1過(guò)梁上部與過(guò)梁成60度角的三角形及過(guò)梁跨度1/2范圍內(nèi)。 7.16.2寬度不大于800mm的窗間墻。 7.16.3梁下及其左右500mm的范圍內(nèi)。 7.16.4門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和墻體交接處400mm的范圍內(nèi)。 7.16.5設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。 7.17砌體相鄰工作段的高度差不得大于一樓層或4m。 7.18應(yīng)有防雨措施，雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻

49、體的垂直度。 7.19施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過(guò)梁，施工洞填砌時(shí)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。 7.20過(guò)梁安裝時(shí)，必須支承點(diǎn)座灰漿飽滿墊平。 7.21常溫下日砌筑高度，普通砼小砌塊控制在1.8M以內(nèi)，輕骨料砼小砌塊控制在2.4m內(nèi)。 7.22砌塊冬期施工遵守下列規(guī)定： 7.22.1不得使用水浸后受凍的小砌塊，砌筑可應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物，小砌塊工程冬期施工不得采用凍結(jié)法。 7.22.2砌筑砂漿應(yīng)采用普通硅酸水泥攪制。砂內(nèi)不得含有凍塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊，拌合砂漿時(shí)，水的

50、溫度不得超過(guò)80℃；拌合抗凍砂漿使用的外加劑，摻量需經(jīng)試驗(yàn)室確定，不得隨意變更摻量。 7.22.3當(dāng)日最低氣溫度于或等于-15℃時(shí)，采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)按常溫施工提高一級(jí)。 7.22.4每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌砌體。 空心磚及粘土磚必須按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。 7.24墻體拉結(jié)筋在墻內(nèi)的位置長(zhǎng)度大于1m，末端做90°攩彎鉤，墻兩側(cè)必須做好予埋標(biāo)志。 7.25砌體在每層施工前，首先要校對(duì)軸線是否正確，預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋數(shù)量及位置是否偏移，檢查無(wú)誤后，方可擺磚，保證正確組砌。 7.26嚴(yán)格控制軸線尺寸及每層的標(biāo)高，保證其設(shè)計(jì)尺

51、寸的準(zhǔn)確性。 8、屋面工程 廠房的屋面采用彩鋼瓦，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制彩鋼瓦的質(zhì)量，按照先行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行控制。 綜合樓的屋面比較復(fù)雜，及有坡屋面，又有上人屋面，我們?cè)谑┕ぶ幸欢ò凑請(qǐng)D紙中的要求，根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。 9、樓地面工程 9.1全部樓地面采用統(tǒng)一抄50CM高的平線進(jìn)行標(biāo)高控制。 9.2鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層清理干凈。各種樓地面做法均先做樣板間，達(dá)到業(yè)主滿意并符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后在進(jìn)行大面積操作。 9.3各種樓地面所用的水泥標(biāo)號(hào)不得低于425#（普硅）。 9.4各種樓地面做完后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并做好成品保護(hù)。 9.5對(duì)衛(wèi)生間地面要進(jìn)

52、行蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)后無(wú)滲漏。 9.6衛(wèi)生間、廚房應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范要求進(jìn)行施工， 嚴(yán)禁滲漏，并做好排水坡度。 10、裝飾工程 10.1本工程工期緊，裝飾工作量比較大，因此應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工，尤其是工程進(jìn)入最后工序，穿插較多，一般應(yīng)按先下后上、先外后內(nèi)、先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行樣板間、樣板墻，確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律返工重做。 10.2為了保證裝飾外觀質(zhì)量，各種外飾面材料應(yīng)一次備足，并留有余數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不得進(jìn)入場(chǎng)地。鑲貼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格選料，確保外觀色澤一致，塊料大小均勻。 10.3為防止貼

53、面及抹灰砂漿空鼓，除基層做必要的處理外，在貼面及抹灰砂漿內(nèi)摻加適量的粘結(jié)劑。 10.4各種貼面均需先排料放線定位后，在進(jìn)行鑲貼。特殊部位（如陰陽(yáng)角等處）要進(jìn)行特殊處理，確保一次成優(yōu)。 10.5內(nèi)、外墻面抹灰各層砂漿配合比應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，門(mén)窗陽(yáng)角應(yīng)做護(hù)角。 10.6為了防止漏水污染頂棚，采用先打地面、后抹內(nèi)墻的施工方案。施工前對(duì)地面進(jìn)行濕潤(rùn)，對(duì)各種線管、線盒安裝工作提前進(jìn)行，嚴(yán)禁過(guò)后鑿墻。 10.7待墻面干燥后，組織粉刷隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)粉刷。 10.8內(nèi)墻抹灰規(guī)程及注意事項(xiàng)： 10.8.1抹灰前的準(zhǔn)備工作應(yīng)做好以下幾項(xiàng)： 　　10.8.1.1必須請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、業(yè)主等對(duì)主體

54、結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行抹灰。 　　10.8.1.2檢查水、電、暖等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋是否齊全、準(zhǔn)確、尺寸無(wú)誤、無(wú)遺留。 　　提前1～2天澆水潤(rùn)墻，濕潤(rùn)深度達(dá)1cm左右。 　　10.8.3找規(guī)矩： 　　10.8.3.1在同一墻面的兩端大角處做標(biāo)志，用靠尺找垂直，然　后以拉通線逐步找出整個(gè)墻面的標(biāo)志，標(biāo)志間距宜為0.5m左右。 　　10.8.3.2沖筋：以標(biāo)志塊為標(biāo)準(zhǔn)，抹10cm寬灰?guī)?，用灰桿沿兩標(biāo)志塊刮平，作為抹灰的依據(jù)。 　　10.8.3.3陰陽(yáng)角找方：先在陰陽(yáng)角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)志塊沖筋。 　　10.8.3.4門(mén)窗洞口做護(hù)角，同時(shí)規(guī)方。護(hù)角用1∶2.5水

55、泥砂漿抹成，并起標(biāo)筋作用。 　　10.8.4底層、中層抹灰及面層抹灰： 　　10.8.4.1按沖筋所確定的平面進(jìn)行抹灰，壓抹大體平整，待底層灰凝結(jié)后再抹中層灰。抹灰時(shí)稍高于標(biāo)筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。 　　10.8.4.2陰陽(yáng)角找方：待抹底層、中層灰搓平后，用方尺將陰陽(yáng)角核對(duì)方正后用陰陽(yáng)角器上下拉動(dòng)搓平，使陰陽(yáng)角方正為止。 　　10.8.4.3面層罩面：用1∶1細(xì)沙白灰抹3～5mm搓平后，用鐵抹子壓光。待終凝前再用鐵抹子壓抹光滑平整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 10.8.5踢腳線： 采用1∶2.5水泥砂漿（預(yù)制水磨石踢腳線同面磚鑲貼） 10.8.5.1按踢腳線高度（15

56、～18cm）彈線，沿線清理至墻面基層，干凈后灑水濕潤(rùn)。 10.8.5.2用1∶2.5水泥砂漿分三遍抹成，先刷摻10％107膠的素水泥漿一道，隨刷隨抹。做法同水泥墻面，最后用木抹子壓實(shí)，線角必須清晰順直。 .3沿線貼5mm厚木條或玻璃條，然后用1∶1砂漿罩面，抹面平整壓光，并澆水養(yǎng)護(hù)7天。 10.9外墻裝飾 　　10.9.1外墻抹灰前的準(zhǔn)備工作應(yīng)做好以下幾項(xiàng)： 　　10.9.1.1必須請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、業(yè)主等對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行抹灰。 　　10.9.1.2檢查水、電、暖等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋是否齊全、準(zhǔn)確、尺寸無(wú)誤、無(wú)遺留。 　　10.9.1.3門(mén)窗框已按要求安裝完

57、畢，并檢查驗(yàn)收其位置、標(biāo)高等，搞好門(mén)窗保護(hù)。 　　10.9.1.4提前1～2天澆水潤(rùn)墻，濕潤(rùn)深度達(dá)1cm左右。 　　10.9.2找規(guī)矩： 　　10.9.2.1在同一墻面的兩端大角處做標(biāo)志，用靠尺找垂直，然　后以拉通線逐步找出整個(gè)墻面的標(biāo)志，標(biāo)志間距宜為0.5m左右。 　　10.9.2.2沖筋：以標(biāo)志塊為標(biāo)準(zhǔn)，抹10cm寬灰?guī)?，用灰桿沿兩標(biāo)志塊刮平，作為抹灰的依據(jù)。 　　10.9.2.3陰陽(yáng)角找方：先在陰陽(yáng)角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)志塊沖筋。 　　10.9.3底層、中層抹灰及面層抹灰： 　　10.9.3.1按沖筋所確定的平面進(jìn)行抹灰，壓抹大體平整，待底層灰凝結(jié)后再抹中層灰。抹

58、灰時(shí)稍高于標(biāo)筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。 　　10.9.3.2陰陽(yáng)角找方：待抹底層、中層灰搓平后，用方尺將陰陽(yáng)角核對(duì)方正后用陰陽(yáng)角器上下拉動(dòng)搓平，使陰陽(yáng)角方正為止。 10.9.3.3面層罩面：用1：2.5水泥砂漿找平后，作拉毛處理。 10.9.4涂料粉刷 待基層干燥后，進(jìn)行外墻粉刷施工。 10.9.4.1施工準(zhǔn)備： 10.9.4.1.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層狀況施工環(huán)境與季節(jié)，準(zhǔn)備涂料及相應(yīng)的設(shè)備。 10.9.4.1.2選用材料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存、分別使用。 10.9.4.1.3涂料使用前，必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，其工作粘度或稠度，?yīng)保證

59、施涂不流墜、不顯刷紋。使用過(guò)程中，亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。 10.9.4.2基層要求： 10.9.4.2.1基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，無(wú)酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象； 10.9.4.2.2要求基層含水率在10%以下，PH值10以下。砂漿要求在7天以后，方可進(jìn)行建筑涂料的施工。 10.9.4.3施工工藝：涂刷方向、距離長(zhǎng)短應(yīng)一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分割縫處。如所用涂料干燥較快時(shí)，應(yīng)縮短刷距。涂刷一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下道，兩道涂料的間隔時(shí)間，一般位2-4小時(shí)。 10.9.4.5注意事項(xiàng)： 10.9.4.3.1涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按

60、照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。整個(gè)工程所需的涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。 10.9.4.3.2涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，涂料應(yīng)密閉存放在0度以上的室內(nèi)。溶劑型涂料要嚴(yán)禁煙火。 10.9.4.3.3涂刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工，避免破壞面層。 　　11天棚抹灰 　　11.1施工準(zhǔn)備工作： 　　11.1.1現(xiàn)澆有梁板表面必須鑿毛并清理其表面的模板油污等。表面鑿毛須用鑿子打點(diǎn)1～2mm深，每平方米不少于200點(diǎn)鑿毛。油污等雜物用酸液清洗數(shù)遍，鋼絲刷清理，最后用清水沖干凈。 　　11.1.2檢查各部位樓板的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，缺陷應(yīng)用高一

61、標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土提前補(bǔ)修。各種預(yù)埋件預(yù)留無(wú)誤。 　　11.2找規(guī)矩： 　　11.2.1按標(biāo)高線測(cè)量板底抹面的位置并做好標(biāo)志，拉結(jié)逐步找平，同一天棚面的標(biāo)志間距宜為1.5m左右。有梁板樓板須先對(duì)梁找出規(guī)矩，逐步調(diào)整至整齊順直，最后再進(jìn)行板面。 　　11.2.2 沖筋：同墻面。 　　11.2.3陰陽(yáng)角找方：先在陰角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)　志方塊沖筋，再進(jìn)行另一側(cè)抹灰。 　　11.3底層、中層抹灰及面層抹灰： 　　11.3.1抹灰前必須用摻15％107膠的素水泥漿涂刷基層，稠度適中，必要時(shí)可摻適量的細(xì)砂，隨刷隨抹灰。 　　6.3.2 其它做法同墻面抹灰。 12、門(mén)窗工程 門(mén)窗

62、安裝應(yīng)在內(nèi)、外墻結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)門(mén)窗尺寸做好企口然后進(jìn)行安裝。 安裝應(yīng)注意以下問(wèn)題： （1）安裝垂直、方正，嵌縫均勻、深淺一致，安裝牢固，四周固定。 （2）密封膠均勻密實(shí)平滑，注意泄水孔的留置位置。 （3）本工程門(mén)為木門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：門(mén)框安前 靠墻與埋地部分應(yīng)刷一道密實(shí)的防腐油，框表面先刷一道底油?？蛩闹苡盟嗲秾?shí)，安裝完畢后檢查門(mén)框是否翹曲、方正等。 13、腳手架工程 本工程擬采用雙排扣件外腳手架具體方安如下： （1）基礎(chǔ)夯實(shí)并整平，立桿底部澆筑10CM厚C20砼，立桿底部墊鐵采用15×15×0.8CM的鋼板，上部焊接18CM長(zhǎng)

63、直徑為32鋼管；墊板采用250MM寬40MM厚的木板材通長(zhǎng)設(shè)置。 （2）采用Φ48MM長(zhǎng)6M壁厚大于3.5MM鋼管。腳手架內(nèi)力桿距墻20CM，立桿縱距為1.5M，立桿橫距為1.2M，步距為1.5M，大橫桿問(wèn)距為1.5M。 （3）架體總高度約為40M，因此具有要求架體垂直度為架高1/400—1/600，并且控制整個(gè)架體的傾斜不大于10CM。 （4）架體與建筑物的拉結(jié)，當(dāng)架高每高4M，水平每隔6M，裝設(shè)一道連墻桿。方法一：可采用予埋管作為附墻連結(jié)點(diǎn)。方法二：用鋼管與梁柱拉結(jié)立桿。 （5）高度30-50M的腳手架，沿腳手架外排立面轉(zhuǎn)處起，每5-6根立桿設(shè)一道剪刀撐，每邊不少于3組，沿架高連接

64、設(shè)置。中間應(yīng)增加2-4扣接點(diǎn)（方法：一端拉立桿，另一端接伸出橫桿） （6）安全網(wǎng)立網(wǎng)掛設(shè)：首層安全網(wǎng)高度為３.２Ｍ，安全網(wǎng)相距不大于１０Ｍ／道，密目網(wǎng)采用全封閉圍擋，并高出工作層1.5Ｍ。 （7）注意事項(xiàng)：對(duì)腳手架地基采用可靠的排水措施，防止積水浸泡地基；腳手架旁如有開(kāi)挖的溝槽時(shí)，則對(duì)腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行加固，或控制外立桿距溝槽邊的距離，使之不小于1.5米；搭設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)校正桿件的垂直度和水平偏差，避免偏差過(guò)大；正在搭設(shè)的腳手架，每日收工時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理和檢查，確保腳手架穩(wěn)固，以免發(fā)生意外；不使用有變形的鋼管和不合格的扣件，搭設(shè)工人必須佩帶安全帶、戴好安全帽穿防滑鞋。 （

65、8）腳手架的拆除：拆除腳手架應(yīng)嚴(yán)格遵守拆除須知，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫桿、大橫桿、立桿等。 14.安裝工程主要施工方案及方法 14.1、安裝工程總要求 為確保工期，合理的組織與先進(jìn)的施工方法是至關(guān)重要的，結(jié)合本工期安裝的工藝和設(shè)備位置的具體特點(diǎn)以及土建、裝飾工程等的施工進(jìn)展，安裝工程總的施工工序和要求是： 14.1.1搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，組織好勞動(dòng)力及機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作。 14.1.2搞好圖紙會(huì)審，編制好各專業(yè)的單項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施，對(duì)土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行檢查復(fù)核。 14.1.3安裝各分部分項(xiàng)總的

66、原則，先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；先主干管，后立支管；先設(shè)備，后配管路。 14.1.4為確保工期，在施工安排時(shí)，當(dāng)土建地下室完畢后，鋼模板及腳手架拆除后即進(jìn)行主管道的安裝。 14.2、水暖工程 管道工程： 管道的安裝施工，要嚴(yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和要求，與土建施工密切配合，準(zhǔn)確的把預(yù)留、預(yù)埋做好，位置要正確，各種尺寸規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝程序?yàn)橄戎鞲晒?，后立支管；先管道層，后立管；先施工管道井部分，后施工房間部分。相互交叉施工時(shí)，先干無(wú)壓管，后干有壓管；先干無(wú)坡度管，后干有坡度要求的管道，無(wú)坡度讓有坡度，坡度小讓坡度大的原則進(jìn)行。 材料和設(shè)備在使用安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除污染和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。系統(tǒng)在使用前應(yīng)用水沖洗，直至將污物沖凈為止，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的千分之十，管道穿基礎(chǔ)、墻壁和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。管道平等或成排安裝時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，給排水的管道法蘭墊宜采用橡膠，法蘭墊不