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1、 電鍍污水處理 電鍍污水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。從電鍍污水處理角度來看，電鍍污水大體上可分為含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鋅廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含金銀廢水、含錫廢水、磷化廢水、酸堿廢水和電鍍混合廢水等類型，各類廢水的污染物水平見表1。 一、 電鍍污水的種類、污染物水平 序號 廢水種類 廢水來源 廢水中的主要污染物水平 ? 1 ? 含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽極化處理等 六價鉻、三價鉻、銅、鐵等金屬離子和硫酸等；鈍化、陽極化處理等廢水還含有被鈍化的金屬離子以及部分添加劑、光亮劑等。一般廢

2、水中含六價鉻濃度在200mg/L以下，pH值為4～6 ? 2 ? 含氰廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍鎘、鍍金銀、鍍合金等 氰的絡(luò)合金屬離子、游離氰、氫氧化鈉、碳酸鈉等鹽類，以及部分添加劑、光亮劑等。一般廢水中氰濃度在50mg/L以下，pH值為8～11 ? 3 ? 含鎳廢水 ? 鍍鎳 硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、硫酸鈉等鹽類，以及部分添加劑、光亮劑等。一般廢水中含鎳濃度在100mg/L以下，pH值在6左右 4 ? ? ? ? 4 ? ? ? 含鋅廢水 ? ? ? ? 含鋅廢水 ? 堿性鋅酸鹽鍍鋅 氧化鋅、氫氧化鈉和部分添加劑、光亮劑等，一般廢水含鋅濃

3、度在50mg/L以下，pH值在9以上 鉀鹽鍍鋅 ? 氯化鋅、氯化鉀、硼酸和部分光亮劑等。一般廢水含鋅濃度在100mg/L以下，pH值在6左右 硫酸鋅鍍鋅 ? 硫酸鋅、硫脲和部分光亮劑等。一般廢水含鋅濃度在100mg/L以下，pH值為6～8 銨鹽鍍鋅 ? 氯化鋅、氧化鋅、鋅的絡(luò)合物、氨三乙酸和部分添加劑、光亮劑等。一般廢水含鋅濃度在100mg/L以下，pH值為6～9 ? ? ? 5 ? ? ? ? ? 含鎘廢水 ? ? 三乙酸胺無氰鍍鎘 硫酸鎘、氯化鎘、乙酸鈉、氨三乙酸、EDTA、硫酸鎳和部分添加劑，一般廢水含鎘濃度在100mg/L以下pH值為6～7

4、 酸性鍍鎘 ? 硫酸鎘、硫酸、硫酸鈉、硫酸銨和部分添加劑，pH值為3～5 堿性鍍鎘 硫酸鎘、氯化鎘、三乙酸銨、三乙酸胺、硫酸銨、焦磷酸鉀、EDTA，pH值為8～9 ? ? 6 ? ? 含銅廢水 酸性鍍銅 ? 硫酸銅、硫酸和部分光亮劑，一般廢水含銅濃度在100mg/L以下，pH值為2～3 焦磷酸鍍銅 ? 焦磷酸銅、焦磷酸鉀、檸檬酸鉀、氨三乙酸等，以及部分添加劑、光亮劑等。一般廢水含銅濃度在50mg/L以下，pH值在7左右 ? ? 7 ? ? 含金銀廢水 亞硫酸鹽鍍金 金鹽、亞硫酸鹽和部分光亮劑，pH值為7～8 硫代硫酸鹽鍍銀 硝酸銀、硫代硫酸

5、銨、硫代硫酸鉀和部分添加劑，pH值為5～6 亞氨二磺酸鍍銀 硝酸銀、硫酸銨和部分光亮劑，pH值為7～8 尿素鍍銀 硝酸銀、氧化鎂、尿素、硫脲 ? ? 8 ? ? 含錫廢水 ? 酸性鍍錫 硫酸亞錫、甲酚磺酸、硫酸、氟硼酸和部分光亮劑、穩(wěn)定劑、分散劑，一般廢水含錫濃度在60mg/L以下pH值在2～3左右 ? 堿性鍍錫 硫酸亞錫、三水合錫酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙酸鉀和絡(luò)合劑，般廢水含錫濃度在100mg/L以下pH值為9～10 9 磷化廢水 磷化處理 磷酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鈉、鋅鹽等，一般廢水含磷濃度在100mg/L以下，pH值為7左右 ? ? 10

6、 ? ? ? 酸堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝以及沖地坪等的廢水 硫酸、鹽酸、硝酸等各種酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉等各種堿類，以及各種鹽類、表面活性劑、洗滌劑等，同時還含有鐵、銅、鋁等金屬離子及油類、氧化鐵皮、砂土等雜質(zhì)。一般酸、堿廢水混合后偏酸性 11 電鍍混合廢水 （1）除含氰廢水系統(tǒng)外，將電鍍車間排出廢水混合在一起的廢水 （2）除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水 其成分根據(jù)電鍍混合廢水所包括的鍍種而定 表一 二、電鍍污水各種處理工藝比較 工藝方法 建設(shè) 投資 工藝 流程 占地 面積 出水 水質(zhì) 運? 行? 成

7、? 本 污? 泥? 數(shù)量 設(shè)? 備? 維? 護(hù)? 工 藝 弱 點 離子 交換法 高 復(fù)雜 少 好 運行復(fù)雜,反沖廢液產(chǎn)生二次污染需再處理，費用較高。適合鎳水回用 污泥量少，回收價值高。 設(shè)備需經(jīng)常檢查維護(hù)，樹脂費用較高。 操作復(fù)雜處理能力受限制 化學(xué)法 ? 中 較復(fù)雜 多 一般 用電量大，加藥劑較多，操作復(fù)雜，污泥量大，需操作人員多，成本高，通常為4元/噸 污泥量大，回收價值低，有害固廢物處置費高。 設(shè)備受酸堿腐蝕大，維修量大，設(shè)備使用期短。 藥劑費高，一級排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)困難，特別是Ni、Cu。 膜法 大 中 少 最好 運行費用高，適保用

8、純漂洗水，水可以回用， 金屬回收 需要專業(yè)人員管理 膜污堵嚴(yán)重膜更換成本高，需要完善預(yù)處理和管理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? BM菌法 中 簡單 較少 較好 電量少，培菌費用低，菌廢比1：80-100，操作簡單人員少，處理成本較低，通常為2.5元/噸。 污泥量少，回收價值高。 設(shè)備數(shù)量少，大部分工作在中性條件下，故障率低，維修簡便。 培菌需加溫，母菌培養(yǎng)較難。 CHA 生化法 低 簡單 少 較好 培菌溫度降低，氣溫5℃以上不需加溫，菌活性增強，菌廢比提高至1：100-150，處理成本2元/噸左右。 污泥量少，回收價值高。 設(shè)備

9、數(shù)量少，大部分運行在中性條件下，故障率低，維修簡便。 母菌培養(yǎng)較難 高級電化學(xué) 中 簡單 少 好 設(shè)備運行成本2.5元線，可達(dá)到嚴(yán)控區(qū)排放指標(biāo)。 污泥量少，廢渣可回收 維護(hù)簡單，僅更換電極。 ? 高級電化學(xué)電鍍處理一體機處理原理： 高級電化學(xué)產(chǎn)生四種作用：電高級氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。 1、電氧化 電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化，如氰化絡(luò)離子在陰極被還原成CNˉ，CNˉ在陽極首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反應(yīng)如下： ??????????? CNˉ+2OHˉ-2e→CNOˉ+H2O ??

10、????????? 2CNOˉ+4OHˉ-6e→2CO2+N2+2H2O ??????????? CNOˉ+H2O→CO2+NH3+OHˉ 間接氧化，陽極電解出的氧和臭氧在電場的作用下，與水發(fā)生反應(yīng)，生成雙氧水，而鐵極板上又能電解出亞鐵離子，這兩種物質(zhì)產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，芬頓反應(yīng)所產(chǎn)生的自由羥基具有超強的氧化性，其氧化性僅次于氟。能把直接氧化剩下來的氰化物進(jìn)一步去除，提高去除率。 2、還原反應(yīng)： 陰極在高級電源的作用下，使廢水中的金屬離子直接還原為單質(zhì)金屬。反應(yīng)如下：Cr6++3e→Cr3+Cu2++2e→CuZn2++2e→ZnAg++e→Ag其它重金屬類同。 間接還原，陰極在高級電源的

11、作用下，電解出氫，在高壓電場的作用下，會在水中形成游離氫，游離氫是最強的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來的金屬離子還原成金屬單質(zhì)，進(jìn)一步出去污染物，提高處理效益。鐵極板上電解出的亞鐵離子，對六價鉻也具有很好的還原作用。 3、電絮凝 可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，在電源作用下，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OHˉ成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力極強，將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。 4、電氣浮 當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中

12、的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL?？梢?，前者的浮載能力比后者大一倍多。 三、電鍍污水處理集成化設(shè)備 以含鋅廢水處理為例：電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金

13、屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 1、中央處理器 ??? 中和反應(yīng)及固液分離單元是整個水處理工藝的核心部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并進(jìn)行徹底固液分離是保證達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。本單元由格柵、調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)沉淀池組成，加藥系統(tǒng)采用的是多元設(shè)計的一體加藥設(shè)備，主要由加藥桶、計量器及控制系統(tǒng)組成，采用自動控制和手動控制兩種切換方式，既保證了最佳沉淀反應(yīng)條件，又便

14、于操作，簡單方便，自動調(diào)節(jié)加藥以保證加藥劑量的準(zhǔn)確性，維持穩(wěn)定的pH值。制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進(jìn)入中和反應(yīng)沉淀池。工藝簡單，操作簡便靈活，實用省強，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，運行費用低。 2、回用處理裝置 ??? 回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環(huán)泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞。 四、電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放管理指引 序號 管理 環(huán)節(jié) 常見問題 原因分析 解決措施 一 生 產(chǎn) 車 間 生產(chǎn)工 藝落后 1、? 采用低毒無毒工藝，如三價鉻替代六價鉻，無氰電鍍?nèi)〈星桦?/p>

15、鍍。 2、? 采用低濃度工藝，如低鉻鍍鉻、低鉻鈍化等。 3、? 采用替代先進(jìn)工藝取代堿性高溫除油（65-90℃）、混合烴類清洗劑清洗、鍍鎘、氟化物鍍錫鉛合金等落后工藝； 4、? 使用高純原材料。 廢水分 流不清 1、?? 對廢水分流作用 認(rèn)識不足 2、?? 管道連接錯誤； 3、?? 地面混流 4、?? 手工電鍍 1、? 含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、焦銅廢水等應(yīng)分流進(jìn)行預(yù)處理；例如氰化物和鎳離子混合后形成的鎳氰絡(luò)合物極難處理達(dá)標(biāo)； 2、? 各股

16、廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站，滾鍍車間需分區(qū)布置； 3、將地面混流改為管道分流； 4、? 對于COD超標(biāo)的廢水，應(yīng)對除油工序使用的除油方式進(jìn)行整改，減少廢水中COD含量；或者采用單獨分流進(jìn)行預(yù)處理； 5、? 化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨的氧化預(yù)預(yù)處理。 6、? 不斷進(jìn)行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。 水量超過設(shè) 施處理能力 1、? 新增電鍍生產(chǎn)線導(dǎo)致廢水水量增加； 2、? 產(chǎn)量擴大 1、? 提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝； 2、? 采取槽邊處理方式進(jìn)行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量； 3、經(jīng)環(huán)保部門審批后擴建

17、廢水處理設(shè)施。 廢水中 污染物 濃度過高 1、? 鍍液帶出量多 2、? 濃廢液處置不當(dāng) 3、? 生產(chǎn)工藝變化 1、? 改進(jìn)掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度； 2、? 生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽； 3、? 退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行外運處理； 4、? 改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理； 5、? 廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進(jìn)行廢物利用。 產(chǎn)生新 污染物 1、? 電鍍原料變更 2、? 電鍍工藝變更 3、? 增加新鍍種 1、? 不得擅自增加新鍍種； 2、? 新增鍍種需報環(huán)保

18、部門批準(zhǔn)后，針對污染物種類采取相應(yīng)的處理措施； 3、? 新增廢水需納入廢水處理站進(jìn)行適當(dāng)處理。 二 處 理 設(shè) 施 處理設(shè)施 工藝落后 1、? 設(shè)計工藝不合理 2、? 設(shè)計參數(shù)不合理 向環(huán)保部門申請批準(zhǔn)后對廢水處理站進(jìn)行全面整改。 構(gòu)筑物存 在的問題 1、? 容量不足 2、? 結(jié)構(gòu)不合理 3、? 沉淀池污泥斗 設(shè)計不合理 4、? 構(gòu)筑物損壞滲漏 1、? 調(diào)節(jié)池的容量小，應(yīng)增加調(diào)節(jié)池的停留時間大于6小時； 2、? 反應(yīng)池應(yīng)保證足夠的反應(yīng)時間，攪拌強度足夠，并改善水流結(jié)構(gòu),防止短流、偏流； 3、? 降低沉淀池的表面負(fù)荷，并改善進(jìn)、出水及排泥條件，或者增

19、加過濾裝置。 4、? 構(gòu)筑物損壞應(yīng)及時進(jìn)行修補,并重新進(jìn)行防腐、防滲處理。 設(shè)備存在 的問題 1、? 選型不合理 2、? 沒有及時維修保養(yǎng) 3、? 無備用設(shè)備 1、? 按照工藝設(shè)計參數(shù)選用合適的設(shè)備； 2、? 選用質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)設(shè)備； 3、? 主要設(shè)備如提升泵、加藥泵、污泥泵等應(yīng)有備用設(shè)備； 4、? 加強設(shè)備維修，定期進(jìn)行日常保養(yǎng)。 儀器儀表及 自動控制存 在的問題 1、? 儀器儀表配置不全 2、? 選型不當(dāng) 3、? 質(zhì)量差 4、? 沒有及時維修保養(yǎng) 1、? 選用質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的PH計、ORP計、液位計、超聲流量計等儀器儀表； 2、? 定期對

20、PH計、ORP計等進(jìn)行清洗、校正或更換，以保證廢水處理的反應(yīng)條件； 3、? 在PH調(diào)節(jié)、氧化還原過程中采用自動控制加藥系統(tǒng)； 4、? 逐步提高廢水處理站自動化程度，保證廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。 污泥處理存在的問題 1、? 不能及時排出 2、? 脫水設(shè)備處理 能力不足 1、? 及時排出沉淀池沉積的污泥，防止沉淀池上部產(chǎn)生浮泥； 2、? 選用適當(dāng)?shù)奈勰嗝撍畽C械，保證污泥得到及時處理； 3、? 脫水后產(chǎn)生的泥餅及時裝袋外運。 廢水處理藥品使用問題 1、? 藥品質(zhì)量差 2、? 配制不當(dāng) 3、? 使用不合理 1、? 保證廢水處理所用藥品的質(zhì)量，選用有效成分濃度符合要求的

21、藥品，如氧化破氰所用漂水的有效成分含量應(yīng)大于10%； 2、? 及時配制適當(dāng)濃度的藥劑，滿足廢水處理的需要； 3、? 保證投藥設(shè)備及控制系統(tǒng)的正常運行，保證足夠的投藥量。 三 操 作 管 理 操作管 理不善 1、? 管理制度不健全 2、? 操作規(guī)程不合理 3、? 操作人員素質(zhì)低 1、? 建立健全廢水處理站管理制度和操作規(guī)程； 2、? 配備足夠操作人員，并進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，定期考核； 3、? 操作人員應(yīng)做好廢水處理運行情況的紀(jì)錄，包括廢水處理量、藥品使用量、污泥產(chǎn)生量以及污染物排放濃度等； 4、? 操作人員應(yīng)根據(jù)廢水水量和濃度的變化，及時調(diào)整加藥量等控制因素，

22、保證廢水得到有效處理。 四 數(shù) 據(jù) 監(jiān) 控 數(shù)據(jù)監(jiān)控 系統(tǒng)不完備 1、對進(jìn)、出水水質(zhì)沒有進(jìn)行化驗分析 3、? 未按要求安裝 在線監(jiān)控設(shè)備 4、? 監(jiān)控設(shè)備不正 常運行 1、? 有條件的單位應(yīng)建立化驗室，定期對廢水中主要污染物進(jìn)行分析，也可采用快速簡易的檢測手段，檢測COD、重金屬銅、鎳、六價鉻、氰化物等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)污染物超標(biāo)，采用相應(yīng)的措施及時解決； 2、? 按環(huán)保部門的要求安裝在線監(jiān)控設(shè)備，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心； 3、對在線監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和校正，保證設(shè)備正常運行。 五、電鍍污水處理難點及解決方法 請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理，廢水處理

23、的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可證。綜合起來難題有以下幾點： 1． 電鍍廠混排嚴(yán)重（跑、冒、滴、漏，員工素質(zhì)為省事而亂排），而廢水分類細(xì)致。各分類廢水所使用藥劑為了減低成本都是有很強針對性。從而造成各分類廢水處理良好，綜合水還是處理不達(dá)標(biāo)。 2． 為水質(zhì)清澈和降低成本使用大量石灰。但是卻產(chǎn)生大量污泥，往往廢水處理成本中30%---40%是處理污泥所產(chǎn)生。 3． 來水PH值變化大，反應(yīng)池PH控制不穩(wěn)定

24、。PH不穩(wěn)定造成沉淀池渾濁。出水水質(zhì)也跟著不穩(wěn)定，時好時壞。 4． 不同金屬離子處理PH值條件起沖突，設(shè)計時沒有考慮。鋅、鋁在7到8沉淀效果好，而PH升高鋅、鋁所產(chǎn)生的沉淀將會溶解。鎳、銅、磷卻需要較高的PH值。 5． 水處理人員責(zé)任心不強，操作不夠細(xì)心，不注重細(xì)節(jié)。比如：來水有問題，不及時停機進(jìn)行應(yīng)急處理。各種儀表、探頭不經(jīng)常校正清洗。配制藥品濃度不按工藝要求配制，為了省事，私自把濃度提高。 6． 表面處理行業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理前，必須先經(jīng)過大量的前處理，這其中使用的除油粉里含有乳化劑，而大量的乳化劑不但影響COD的含量，而且影響沉淀池的礬花絮凝，成泥不理想，致使沉淀

25、不好，大量懸浮物跟隨上層清水流出沉淀池，在PH回調(diào)的時候重新溶解進(jìn)水里，結(jié)果造成排放口重金屬離子超標(biāo)。 7． 銅，鎳離子是所有超標(biāo)重金屬當(dāng)中的最常出現(xiàn)的污染因子，特別是銅離子，往往在使用價格昂貴的重金屬捕捉劑后還是會超標(biāo)，是一些強絡(luò)合劑的存在，比如：氨水，焦磷酸根，低價磷酸根，有機酸。 8． 一般表面處理廠的COD都只有200到300左右，稍微處理下就能達(dá)標(biāo)，可是一些有化學(xué)鍍的廠和電鍍螺絲等小鐵件的廠，因為產(chǎn)品有大量的油性物質(zhì)保護(hù)，在生產(chǎn)前進(jìn)行的除油工藝造成的大量油污進(jìn)入污水站，而使COD含量達(dá)到500以上或者更高，化學(xué)鍍的廢母液COD含量可以達(dá)到2萬。 9． 某些使用

26、氰化物比較多的廠，氰化物處理不完全，對后續(xù)的重金屬離子達(dá)標(biāo)是非常大的不良因素。 解決辦法： 1． 對污水處理工藝進(jìn)行一些合并處理，使用廣譜的水處理藥劑。比如：含銅水混合到含鉻污水里（因為磷銅在酸性條件下非常不穩(wěn)定），含油污水混合到含氰污水里，在氰水二級氧化的時候可以對COD進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜コ?。公司最高領(lǐng)導(dǎo)人牽頭，成立污水排放監(jiān)督小組，對各車間的排水在車間排放口進(jìn)行不定時檢查，以督促車間員工及管理人員對污水排放的重視，最高領(lǐng)導(dǎo)人以安全和環(huán)保為工作中重點監(jiān)視目標(biāo)。讓全公司的員、職工意識到公司可以少掉某一部門還可以正常運行，環(huán)保部門少掉將對公司是致命打擊！ 2． 使用新型的水處理

27、藥劑，代替石灰和片堿?，F(xiàn)在市面上有XX水處理中和劑，是效果可以媲美片堿，而價格在石灰和片堿之間。相應(yīng)的藥劑投加量減少，污泥的產(chǎn)出量也有比較大的減少。綜合計算下來成本還能夠減少一部分。 3． 在綜合水調(diào)節(jié)池添加一套PH探頭，對來水PH進(jìn)行檢測，并與調(diào)節(jié)池泵水到反應(yīng)池的提升泵進(jìn)行聯(lián)動，設(shè)定PH大于5自動停機。反應(yīng)池設(shè)專人進(jìn)行PH檢測，現(xiàn)在大家都是使用PH自動添加系統(tǒng)，可是有非常多的因素影響PH，比如：探頭不準(zhǔn)、攪拌不勻來水波動極大，加藥泵流量跟不上等等情況。并且建議使用PH試紙進(jìn)行頻繁的檢測保證PH的穩(wěn)定。 4． 把處理需較高PH的污水現(xiàn)在混合在一起進(jìn)行預(yù)處理，這樣可以在綜合反應(yīng)池當(dāng)中

28、控制低PH，可以節(jié)省一部分堿，和后面PH回調(diào)的酸，并且可以保證外排口的PH穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 5． 工作計劃化、表格化，對操作人員進(jìn)行責(zé)任到個人。使其養(yǎng)成工作能夠進(jìn)行自覺的按操作流程進(jìn)行工作。 對突法情況進(jìn)行規(guī)定一定要及時停機進(jìn)行小試，能夠解決問題后才開機處理。 6． 在綜合調(diào)節(jié)池加入80目的活性炭進(jìn)行吸附，增加助凝劑的用量。 7． 對車間的銅鎳等重金屬的濃廢液進(jìn)行收集，可以回收重金屬，有一定經(jīng)濟價值。 8． 化學(xué)鎳廢棄液有條件的盡量收集請專業(yè)環(huán)保公司處理。對于含有大量油污的前處理水，可以在綜合調(diào)節(jié)池里鋪設(shè)爆氣管進(jìn)行爆氣，同時加入一定量的活性炭。 9． 處理氰化物一定要完全處理，漂白水過量，可以用淀粉-碘化鉀試紙進(jìn)行檢測。 表面處理企業(yè)的水是所有工業(yè)污水當(dāng)中成分最復(fù)雜的污水，所以需要不停的進(jìn)行實驗，以確定處理工藝的適用性。雖然現(xiàn)在的藥劑添加都是大部分的使用自動化，但是因為污水站的環(huán)境極差，儀器非常容易壞。所以我們不能依靠儀器就以為什么都好了，我們應(yīng)該有心理準(zhǔn)備儀器隨時可能失靈。所以處理過程當(dāng)中一定要隨時進(jìn)行觀察。只要操作人員有責(zé)任心、注重細(xì)節(jié)，污水處理達(dá)標(biāo)并不難！