《如何做好一名IPQC(PPT37頁(yè))》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《如何做好一名IPQC(PPT37頁(yè))（37頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 目錄:第一部分:什么叫做IPQC及其工作特點(diǎn)第二部分:什么叫做首檢及其注意點(diǎn)第三部分:什么叫做巡檢及其注意點(diǎn)第四部分:什么叫做品質(zhì)異常及其處理第五部分:抽樣風(fēng)險(xiǎn)怎么控制?第六部分:品質(zhì) 三字經(jīng)”第一部分：什么叫做IPQC?IPQC就是制造過(guò)程品質(zhì)控制.IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制；IPQC一般指制程巡回檢查,指在是在產(chǎn)品制造過(guò)程中,使用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)過(guò)程參數(shù).作業(yè)變更內(nèi)容.使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求,并記錄檢測(cè)狀態(tài),加以必要的控制和督促.巡回檢查:指定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪

2、流檢查.制程:專(zhuān)指產(chǎn)品的制造過(guò)程.什么叫做IPQC?IPQC的工作特點(diǎn)n1)當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常先關(guān)機(jī),再通報(bào)先糾正,再作業(yè)先制止,再操作先符合,再完成IPQC制程異常果斷處理杜絕制造不良品 浪費(fèi)資源反饋通報(bào)先關(guān)機(jī),再通報(bào)先糾正,再作業(yè)IPQC的工作特點(diǎn)n2)實(shí)事求是反饋不符合事項(xiàng)nIPQC應(yīng)站在獨(dú)立公正的立場(chǎng)上,客觀的通報(bào)不符合事項(xiàng):n獨(dú)立:即在工作過(guò)程中不受外界因素的干擾,獨(dú)立開(kāi)展工作.n公正:就是以制度為準(zhǔn)繩,不偏不倚,實(shí)事求是.n客觀:就是眼見(jiàn)為實(shí),論事必須有證據(jù).n3)徹底追蹤不良事項(xiàng)n對(duì)發(fā)生的問(wèn)題要窮追不舍，直到滿(mǎn)意解決為止nIPQCIPQC作業(yè)要求作業(yè)要求:n一看二動(dòng)三檢一看二動(dòng)

3、三檢:n“一看一看”為勤看。為勤看。n“二動(dòng)二動(dòng)”為動(dòng)手檢為動(dòng)手檢,動(dòng)嘴說(shuō)。動(dòng)嘴說(shuō)。n“三檢三檢”為檢來(lái)料為檢來(lái)料,檢工藝作業(yè)檢工藝作業(yè),檢產(chǎn)品。檢產(chǎn)品。n第二部分:什么是首檢?內(nèi)容提要 首檢的定義 實(shí)施的要點(diǎn) 首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制n什么叫做首檢？n首檢是指在生產(chǎn)前針對(duì)首件(通常是3-5 pcs)進(jìn)行的檢驗(yàn),其目的是通過(guò)規(guī)范首件檢查，保證在批量生產(chǎn)開(kāi)始階段對(duì)工藝流程、工藝參數(shù)及產(chǎn)品的性能進(jìn)行有效檢查，防止批量性不合格品的產(chǎn)生n首檢的實(shí)施要點(diǎn)首檢的實(shí)施要點(diǎn):n生產(chǎn)前進(jìn)行的針對(duì)首件的檢驗(yàn)。n特別針對(duì)依賴(lài)設(shè)備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)的工序，如觸摸屏工裝、天線(xiàn)等。n可能產(chǎn)生批量不良的工序,如焊接。n首檢容易

4、出現(xiàn)的問(wèn)題首檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題:nA、只重視產(chǎn)品,不重視來(lái)料及工裝,工藝,結(jié)構(gòu)及性能測(cè)試問(wèn)題。nB、作首檢合格卻未完成首檢程序,無(wú)首檢報(bào)告,導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)無(wú)法追溯和分析原因。nC、首檢不合格未立即報(bào)告。n首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制:n在檢查首檢后首批下機(jī)的100-200pcs產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和檢查。n對(duì)首檢異常和有關(guān)部門(mén)不配合要立即逐級(jí)上報(bào),直到問(wèn)題得以解決。n首件合格，生產(chǎn)線(xiàn)按工藝要求正常生產(chǎn)，品質(zhì)部保留總裝首件檢查記錄表備查；合格首件由產(chǎn)線(xiàn)保留一天，在下一個(gè)班次拆卸后重流第三部分：什么是巡檢？第三部分：什么是巡檢？n什么叫做巡檢？n巡檢是指在產(chǎn)品首檢合格后進(jìn)行定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪流檢查.n

5、通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵品質(zhì)控制要素（容易造成品質(zhì)缺陷的人、機(jī)、料、法、環(huán)）的符合性監(jiān)控，確保產(chǎn)品形成過(guò)程符合技術(shù)文件要求，避免制程品質(zhì)事故發(fā)生，提高制程直通率和一次送檢合格率。n巡檢實(shí)施要點(diǎn)：n首檢必須合格,且程序完整。巡檢的重點(diǎn)是:新的產(chǎn)品,新的設(shè)備及工裝,新的來(lái)料和有異常的來(lái)料(如經(jīng)評(píng)審的物料),新的員工,及不穩(wěn)定的過(guò)程中的變更,如生產(chǎn)中途修機(jī),更換材料,變更工藝,換人,調(diào)試設(shè)備等。n IPQC依據(jù)“巡檢準(zhǔn)備”的文件（制程點(diǎn)檢記錄表、現(xiàn)場(chǎng)通用工藝規(guī)范、M廠(chǎng)工藝文件管理規(guī)定、ESD類(lèi)通用工藝規(guī)范、物料、設(shè)備擺放作業(yè)規(guī)范；按機(jī)型、方案的變更對(duì)應(yīng)準(zhǔn)備：工程、方案文件、BOM）以及SOP，對(duì)產(chǎn)線(xiàn)的人

6、、機(jī)、料、法、環(huán)等各方面進(jìn)行巡查；n將巡查結(jié)果記錄在制程點(diǎn)檢記錄表n巡檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題:nA、異常未解決,上次異常未關(guān)閉,忘了確認(rèn)改善效果,又進(jìn)行生產(chǎn).對(duì)前次異常未解決的生產(chǎn)應(yīng)拒絕其生產(chǎn)并立即報(bào)告。nB、異常未找到真正的原因,不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)生不良品。nC、只注重產(chǎn)品的不良,不重視來(lái)料和工藝,設(shè)備工裝管理維護(hù)。nD、只注重巡檢中抽取的樣品的不良,未對(duì)轉(zhuǎn)序的不良進(jìn)行監(jiān)控。nE、只重視不良率,不重視不良分布.nF、只重視重點(diǎn)工序不重視一般工序。nG、對(duì)全檢工位監(jiān)控及了解不足。n巡檢的風(fēng)險(xiǎn)控制:n盯住”新”:新人,新機(jī),新工藝,新產(chǎn)品,新物料。n對(duì)重點(diǎn)工位加大頻率從嚴(yán)控制,一般工位按正常頻率,一

7、個(gè)也不能少。n對(duì)全檢工位作為重點(diǎn)監(jiān)控,將全檢工位的問(wèn)題追溯到具體的作業(yè)崗位,從后面往前追查源頭,并加以控制是事半功倍的方法。n定時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢是對(duì)批量不良及不良的真實(shí)分布最好的復(fù)檢手段,容易發(fā)現(xiàn)連全檢都沒(méi)能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題.是真正有效地交叉控制抽樣風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法。n發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)通知下工序,以便下工序進(jìn)行協(xié)防,把關(guān),對(duì)臨時(shí)變更也應(yīng)及時(shí)知會(huì)下工序。n第四部分：品質(zhì)異常n1.品質(zhì)異常的條件:n不良率超過(guò)控制目標(biāo)(根據(jù)產(chǎn)品及品質(zhì)的不同發(fā)展水平而定,由主管以上人員確定)。n在SPC體系中達(dá)到判異的條件。n實(shí)際報(bào)廢或損耗數(shù)較大,需要作出反應(yīng)。首檢不合格或經(jīng)調(diào)整后重新首檢后仍不合格.(首檢不

8、合格后必須作出調(diào)整才可再次制作首件,未作任何機(jī)器,人員,作業(yè),工藝的調(diào)整,再次首檢合格可能是假象,不能排除在量產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題,達(dá)不到首檢的目的!)n2.品質(zhì)異常管理容易出現(xiàn)的問(wèn)題:n現(xiàn)場(chǎng)容易忽略以上”事項(xiàng)。n品檢人員容易忽略對(duì)工藝,來(lái)料,作業(yè),設(shè)備的異常問(wèn)題的報(bào)告,只注重產(chǎn)品及不良率的異常。n只注重不良率不注重不良分布。n3.品質(zhì)異常中IPQC的處理:n要及時(shí)發(fā)現(xiàn),早發(fā)現(xiàn),報(bào)告要準(zhǔn)確。n出具報(bào)告前要對(duì)5W2H要素查清查實(shí)。n和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通,進(jìn)行停機(jī)或停產(chǎn)處理(按權(quán)限要求進(jìn)行)。n要跟蹤異常報(bào)告后的進(jìn)展和有效性,無(wú)效或重發(fā)時(shí)立刻報(bào)告或越級(jí)報(bào)告。n做好充分的準(zhǔn)備,提供必要的數(shù)據(jù)支持,證明異常

9、前后的數(shù)據(jù)及改善證明。第五部分：抽樣風(fēng)險(xiǎn)怎么控制？n抽樣風(fēng)險(xiǎn):由于批內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性和樣本抽取的偶然性，錯(cuò)判是不可避免的，這種錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)，稱(chēng)為抽樣風(fēng)險(xiǎn)。n抽樣風(fēng)險(xiǎn)的控制:n對(duì)樣本數(shù)要盡可能的接近于批量數(shù)。n巡檢中,對(duì)樣本數(shù)(通常是5pcs/小時(shí)/每工位)在無(wú)法判定時(shí)可做擴(kuò)大樣本數(shù)或做多次抽樣及請(qǐng)組長(zhǎng)復(fù)檢。n針對(duì)不同的抽樣對(duì)象特征,采用合適的抽樣方法,及必要時(shí)采用兩種以上的抽樣方法,以起到自我復(fù)檢的作用.(特別適用于轉(zhuǎn)序等批量檢驗(yàn)判定)第六部分：品管“三字經(jīng)”n1、品質(zhì)管理中“三不準(zhǔn)”指的是什么？n不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn),不合格半成品不準(zhǔn)流入下工序,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠(chǎng)。n2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中“三

10、工序”指的是什么？n復(fù)查上工序，檢查本工序，優(yōu)質(zhì)高效為下工序服務(wù)。n3、質(zhì)量檢驗(yàn)中“三檢”指的是什么？n自檢，互檢，專(zhuān)檢。n4、出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”，請(qǐng)問(wèn)“三分析”指的是什么？n分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應(yīng)采取的措施。n5、出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”并要堅(jiān)持“三不放過(guò)”，請(qǐng)問(wèn)“三不放過(guò)”指的是什么？n原因不明不放過(guò)，責(zé)任不清不放過(guò)，措施不落實(shí)不放過(guò)。n6、生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持“三按、一控”，問(wèn)“三按、一控”指的是什么？n按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)，控制不良率。n7、做好檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)好“三員”，請(qǐng)問(wèn)“三員”指的是什么？n產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員，質(zhì)量第一宣傳員，生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。n8、檢驗(yàn)員當(dāng)好“三員”的同時(shí)要做到“三滿(mǎn)意”，請(qǐng)問(wèn)“三滿(mǎn)意”指的是什么？n服務(wù)的態(tài)度員工滿(mǎn)意，檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品下工序滿(mǎn)意，出廠(chǎng)的產(chǎn)品用戶(hù)滿(mǎn)意。在今后的工作中,希望大家能夠愛(ài)崗敬業(yè),把好關(guān),站好崗。爭(zhēng)取做一名出色的品質(zhì)管理人員!n表一、一個(gè)好的制程檢查員應(yīng)該知道：表一、一個(gè)好的制程檢查員應(yīng)該知道：n良好的制造工藝流程n良好的材料控制n制造生產(chǎn)線(xiàn)n統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制n制造操作員的訓(xùn)練要求與狀態(tài)n產(chǎn)品的缺陷歷史n良好的標(biāo)貼控制n顧客反饋n所要求的測(cè)試方法n怎樣檢查產(chǎn)品n良好的靜電控制n怎樣與制造主管一起工作