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1、重慶理工大學畢業(yè)論文軸套雙面自動切端面倒角機總體三維及運動仿真目錄摘要Abstract1緒論12總體設計12.1方案分析23工作原理24三維設計34.1實現(xiàn)軟件介紹34.2三維實體造型34.2.1料倉實體三維造型34.2.2振動式料盤的實體三維造型74.2.3夾具機構(gòu)汽缸的實體三維造型174.2.4夾具結(jié)構(gòu)的滑座實體三維造型244.2.5夾具機構(gòu)的汽缸實體三維造型264.2.6進給加工系統(tǒng)的箱體實體三維造型314.2.7其他零件的三維造型354.3虛擬裝配424.3.1裝配綜述424.3.2裝配實例425運動仿真455.1運動仿真的創(chuàng)建456結(jié)論48致謝49參考文獻50文獻綜述51重慶理工大學

2、畢業(yè)論文軸套雙面自動切端面倒角機總體三維及運動仿真I摘要隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對軸套加工的效率也越來越高。于此，本組設計了一個軸套雙面自動切端面倒角的專用機床，車兩端面和倒角只需要5秒鐘。本文用SolidWorks軟件對軸套雙面自動切端面倒角機床進行三維造型和運動仿真，模擬軸套加工的真實環(huán)境。運動結(jié)果與真實環(huán)境中軸套的加工一致，具有一定的參考性。關(guān)鍵詞：專用機床；三維造型；運動仿真重慶理工大學畢業(yè)論文軸套雙面自動切端面倒角機總體三維及運動仿真IIAbstractWiththedevelopmentofeconomyandtechnology,enterpriseofshaftprocess

3、ingefficiencyisalsomoreandmorehigh.Inthisdesign,themachineautomaticallycutendsurfacechamferanaxlesleevedouble-side,onlyneed5secondstwofaceandchamfer.Inthispaper,usingSolidWorkssoftwareforaxlesleevedouble-sideautomaticcutendchamferingmachinefor3Dmodelingandmotionsimulation,simulationoftherealenvironm

4、entofshaftprocessing.Consistentresultswiththeshaftsleevemachiningmotioninrealenvironment,hasacertainreference.Keywords:Specialmachinetool；modeling；simulation重慶理工大學畢業(yè)論文軸套雙面自動切端面倒角機總體三維及運動仿真11緒論計算機仿真技術(shù)是世界各國十分重視的一項高新技術(shù)。仿真是以計算機系統(tǒng)為基礎，根據(jù)用戶的要求，建立實際系統(tǒng)的數(shù)學模型，并使之轉(zhuǎn)換為仿真模型，在不同的工況下，在計算機系統(tǒng)中運行演示，從而真實地展現(xiàn)實際系統(tǒng)運行狀態(tài)的過程。它

5、是涉及計算數(shù)學、工程控制、各種實際系統(tǒng)的專業(yè)知識，計算機軟硬件技術(shù)等多科學領域的一項綜合性高科技技術(shù)。是科學工作者、工程技術(shù)人員、運行操作人員進行系統(tǒng)分析、優(yōu)化設計、性能評估、運行試驗、教育培訓、操作訓練的有力工具。它在國防、能源、交通、航空航天等重要的軍事與非軍事領域，得到了越來越廣泛的應用。美國1992年提出的22項國家重點發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)報告中，計算機仿真技術(shù)被列為16項。同年提出的21項國防及軍事重點發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)報告中，被列為第6項。足見其在現(xiàn)代科學技術(shù)領域中的重要地位。1傳統(tǒng)的設計方法是首先在設計者頭腦中建立起產(chǎn)品的三維實體形狀后借助于正投影的方法，把頭腦的中的三維實體投影為多二維視

6、圖。在讀圖時又需要將各個視圖的信息通過想象加以綜合，在頭腦中恢復回原來的三維實體形狀，再進行工藝設計，加工等工作。這樣一個復雜的過程，大大降低工作效率，且容易出錯。運用SolidWorks系統(tǒng)進行三維實體設計技術(shù)，采用新的三維-二維-三維的新模式，通過計算設計訓練，培養(yǎng)了空間想象力和設計思想表達能力。2目前，計算機仿真技術(shù)的已經(jīng)廣泛地在各個領域里：汽車制造業(yè)、工程機械、航天航空業(yè)、國防工業(yè)及通用機械制造業(yè)；所設計到的產(chǎn)品從龐大的卡車到照相機的快門，天上的火箭到輪船上的錨機。在各個領域里，針對各種不同的產(chǎn)品，虛擬模型技術(shù)都為用戶節(jié)省了開支和時間，并提供了滿意的設計方案。3SolidWorks以其

7、優(yōu)異的三維設計功能，操作簡單等一系列的優(yōu)點，極大地提高了設計效率。利用SolidWorks不僅可以生成二維工程圖，而且可以生成三維零件，實現(xiàn)零件的三維實體造型。用戶還可以利用其運動防真功能，通過運動仿真來展現(xiàn)零件加工的真實動作。SolidWorks軟件在造型設計和仿真領域里占有一席之地，是世界銷售套數(shù)最多的三維軟件，占有率第一，顧客滿意度高，是市場快速增長的領軍者。4為了模擬所設計的軸套雙面自動切端面倒角機的真實工作情況和對軸套加工的重慶理工大學畢業(yè)論文軸套雙面自動切端面倒角機總體三維及運動仿真2直觀認識與后續(xù)機床的改進，用SolidWorks軟件對設計的軸套切端面自動倒角機的零件進行三維造型

8、并裝配和運動仿真。2總體方案設計根據(jù)本組的討論，設計方案有二方案1：采用水平布局，以工件為原點，X方向為左右動力系統(tǒng)，由氣動滑臺、電機、主軸箱和刀盤組成。Y方向為夾具系統(tǒng)，由V型塊夾具、氣功滑臺組成。左動力頭后方為自動上料系統(tǒng)，由料倉、振動式料盤、料道、機械手組成。方案1各機構(gòu)動作順序：振動式料盤將工件整理排序運送到料道儲料隔料機構(gòu)將工件分隔機械手將工件送到夾具到位夾具夾緊左右動力頭同時進刀到位左右動力頭退刀到位夾具松開自動落料機械手將工件送到夾具到位循環(huán)工作方案2：采用水平布局，以工件為原點，X方向為左右動力系統(tǒng)，由氣動滑臺、電機、主軸箱和刀盤組成。Y方向為夾具系統(tǒng)，由V型塊夾具、氣功滑臺組

9、成。左動力頭后方為自動上料系統(tǒng)，由料倉、振動式料盤、料道、推料裝置組成。方案2各機構(gòu)動作順序：振動式料盤將工件整理排序合格運送到料道儲料隔料機構(gòu)將工件分隔離自動送料機構(gòu)將工件送到夾具到位夾具夾緊夾具送到加工位置左右動力頭進刀加工到位左右動力頭退刀到位夾具退回夾具松開自動落料自動上料機構(gòu)工作循環(huán)工作2.1方案分析方案1和方案2在切削方式，主運動和進給運動上保持一致。主要是自動上料機構(gòu)和自動上料方式有所不同。不同點如下：方案1采用機械手可以提高機床的自動化程度，提高加工效率。機械手占用空間小，布局更加方便。方案2采用機構(gòu)方式實現(xiàn)自動上料，振動式料盤將工件整理后由料道運送到待加工位置，料道同時也有儲料的作用。推桿將工件推到夾具中到位，同時也將工件隔開。夾具夾緊，推桿退回。推桿同時也起到隔料的作用。