《電線電纜基本知識(下)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電線電纜基本知識(下)（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、電線電纜基本知識（下） 1.電線電纜的名稱 電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則：產(chǎn)品名稱中包括的內(nèi)容 (1）產(chǎn)品應(yīng)用場合 (2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料或型式； (3）產(chǎn)品的重要特征或附加特征 (4）大小類名稱 產(chǎn)品名稱按結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則：產(chǎn)品使用場合>導(dǎo)體>絕緣>內(nèi)護層>鎧裝型式>外護層>附加特征>大小類名稱。 如：額定電壓300/300V銅芯聚氯乙烯絕緣銅絲屏蔽聚氯乙烯護套軟電纜 2.電線電線的型號 由于產(chǎn)品的名稱太長，不好書寫和稱呼，為此采用型號來代替 電線電纜的型號組成與順序如下： [0:使用特征] -[1:類別、用途][2:導(dǎo)體][3:絕緣][4:內(nèi)護層][5:結(jié)構(gòu)

2、特征][6:外護層或派生] 0-5項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每項可以是1-2個字母；第6項是1-3個數(shù)字。 第0項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，為了突出該項，把此項寫到最前面。在“-”前以拼音字母標記。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WD-(低煙無鹵)、FY-(防白蟻)、FZ-（分支）等。 型號中的省略原則：電線電纜產(chǎn)品中銅是主要使用的導(dǎo)體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導(dǎo)體制品除外。裸電線及裸導(dǎo)體制品類、電力電纜類、電磁線類產(chǎn)品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。 （1）類別代號：A-安裝線；

3、B-布電線、補償線、變頻； D-電子計算機電纜；F-氟塑料；；H-電話線（通信電纜）、核電；；N-農(nóng)用、耐火；P-信號電纜；Q-汽車線；S-射頻電纜、電視電纜、耐水線； Z-阻燃。 (2） 絕緣種類：V代表聚氯乙??；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯； F代表氟塑料。 （3） 導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。 （4） 護層：V代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護套。 （5） 特征： R軟；P屏蔽。 3.常用電氣裝備電線電纜的型號 塑料絕緣電線電纜 BV、BVR、RV、RVV、RVVP、AV、AVV 尼龍護套線 BVN 車輛電纜 QVR 計算機電纜 DJYPVP 變頻

4、電纜 BPVVP 通信電纜 HYV，HBV，HBYV ，HSYV 射頻電纜 SYV，SYWV 五、電線電纜的技術(shù)特性 1. 電纜的結(jié)構(gòu) （1）導(dǎo)體 根數(shù)/單絲直徑 （2）絕緣厚度 （3）護套厚度 2.電氣性能 （1） 導(dǎo)體的直流電阻 （2） 絕緣電阻 （3） 工頻火花試驗 （4） 工頻耐壓 3. 機械性能 （1） 抗張強度、延伸率 （2） 熱老化性能 (3） 耐低溫性能 （4） 曲撓性能 4. 特殊性能 （1） 阻燃性能 （2） 耐火性能 （3） 防水性能 六、電線電纜的生產(chǎn)流程 1．電線電纜生產(chǎn)流程的特點： （1）大長度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)

5、體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多 （2）生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工 （3）專用設(shè)備多 2．電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 （1）拉制 在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 (2）絞制 為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。 (3）包覆 根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的

6、外面包覆不同的材料。包覆工藝分： A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 2．塑料電線電纜制造的基本工藝流程 由于使用特性、敷設(shè)場合、工作條件的要求不同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。電線電纜其基本結(jié)構(gòu)一般是由：導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。 （1）銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。質(zhì)量關(guān)鍵點：尺寸不

7、合格、表面不合格 （2）單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. （3）導(dǎo)體的絞制 為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 質(zhì)量關(guān)鍵是用錯單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線 （4）絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在

8、標準中均有明確規(guī)定。 B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 （5）成纜 對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 （6）屏蔽層 阻攔外界電磁波的干擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產(chǎn)生的干擾（信號線）以及線對間的相互干擾（計算機電纜）。質(zhì)量關(guān)鍵點是密度不合格或不均勻、換錠子處接頭不合格。 （7）外護套 外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。質(zhì)量關(guān)鍵點是偏心、表面不光滑、破損。