《通風(fēng)專業(yè)高階段設(shè)計內(nèi)容及深度》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《通風(fēng)專業(yè)高階段設(shè)計內(nèi)容及深度（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 通風(fēng)專業(yè)高階段設(shè)計 內(nèi)容及深度 二零一二年五月 說明 1. 本高階段內(nèi)容及深度按設(shè)計階段分為申請報告規(guī)劃項目建議書、可行性研究、初步設(shè)計三部分。 2. 對于投標(biāo)及總承包項目的前期階段的內(nèi)容及深度均按初步設(shè)計的要求。 3. 施工圖方案階段的內(nèi)容及深度均按初步設(shè)計的要求。 4. 初步設(shè)計階段，對于國外項目、總承包項目及國內(nèi)場地緊張的項目應(yīng)向總圖專業(yè)提供本專業(yè)主要系統(tǒng)外部管線走向圖。 一．概述 1. 申請報告、規(guī)劃、項目建議書 1.1概述 1.2主要設(shè)計依據(jù) 1

2、.3主要設(shè)計內(nèi)容及措施 1.4綜合能耗指標(biāo) 附圖 2．可行性研究 2.1 概述 2.2 主要設(shè)計依據(jù) 2.3氣象資料 2.4主要設(shè)計內(nèi)容及措施 2.5方案比較 2.6綜合能耗指標(biāo) 附表 附圖 3. 初步設(shè)計 .3.1概述 3.2主要設(shè)計依據(jù) 3.3氣象資料 3.4設(shè)計的一般原則 3.5主要設(shè)計內(nèi)容及措施 3.6專題闡述 3.7綜合能耗指標(biāo) 附表 附圖 二．申請報告、規(guī)劃、項目建議書 1概述 工程規(guī)模基本情況； 分期建設(shè)和遠(yuǎn)景發(fā)展； 舊廠改造、改建、擴(kuò)建需說明現(xiàn)狀，并提出利舊設(shè)施和技術(shù)改造的措施； 2 主要設(shè)計依據(jù) 國家法律法規(guī)

3、； 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 相關(guān)專業(yè)任務(wù)書。 氣象資料 （1）室外溫度（℃） 冬季采暖計算溫度 ℃ 夏季通風(fēng)計算溫度 ℃ 夏季空調(diào)計算溫度 ℃（干球） ℃（濕球） （2）相對濕度（%） 最冷月月平均 % 最熱月月平均 % （3）大氣壓力（kPa） 冬季 kPa 夏季

4、 kPa 注：一般情況下按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 19-87 2001版）中采用；個別情況下，氣象資料不全者可根據(jù)具體情況確定，如采用相近地區(qū)的參數(shù)應(yīng)予以注明，或由業(yè)主提供等。 3. 主要設(shè)計內(nèi)容及措施 原則性敘述各系統(tǒng)，包括： 說明主要生產(chǎn)車間空氣污染控制、采暖、通風(fēng)空調(diào)的措施、方式與制度； 散發(fā)煙塵、灰塵和有害氣體治理、排放方式； 主要凈化、除塵系統(tǒng)的流程、參數(shù)； 煙塵的綜合利用的可能性設(shè)施； 主電室、站房、大型電機(jī)的通風(fēng)與空氣處理方式； 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置、部位，確定空調(diào)冷、熱源； 采暖系統(tǒng)的設(shè)置、部位，確定采暖熱源；

5、 各廠礦主要的凈化、除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容： 1) 原料場 翻車機(jī)作業(yè)線受卸料設(shè)施、混勻配料槽、汽車受料槽、緩沖倉、篩分室機(jī)各轉(zhuǎn)運站等的受卸料產(chǎn)塵點的干、濕法除塵。 2) 煉鐵廠 高爐系統(tǒng)煙塵凈化、焦礦槽裝卸料、物料運輸轉(zhuǎn)運點、出鐵場的出鐵口、主鐵水溝、撇渣口、砂口、擺動流嘴、鐵水罐、爐頂、泥套及屋頂?shù)炔课坏某龎m凈化； 鑄鐵機(jī)室煙氣凈化。 3) 煉鋼廠 轉(zhuǎn)爐吹氧的煤氣凈化及回收 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煙塵凈化、轉(zhuǎn)爐周圍如：裝廢鋼、兌鐵水、扒渣與出鋼等，鐵水倒罐、鐵水脫硫站、混鐵爐、精煉爐、吹氬站、散裝物料（熔劑、合金）貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 電爐系統(tǒng)（裝料、出鋼

6、）煙塵凈化、電爐周圍精煉爐、上料系統(tǒng)貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 連鑄機(jī)火焰清理煙氣凈化。 4) 軋鋼廠 熱軋機(jī)排煙凈化、冷軋機(jī)排霧凈化、酸堿洗槽排霧凈化、平整機(jī)干濕平整除塵排霧凈化等。 4. 綜合能耗指標(biāo) 裝機(jī)電容量：　　 kW(10kV或6kV)；　　kW(380V)　 水量：　　濁循環(huán)　　　　　m3/h 凈循環(huán)　　　　　m3/h 　　　　　　　 補水　　　　　　m3/h 　　壓縮空氣：　　　　 　m3/min，　　壓力：　MPa 　　氮

7、氣：　　　　　　　　　　 m3/min，　 壓力：　MPa 蒸氣：　　　　　　　　　　 m3/h，　 壓力：　MPa 煤氣：　　　　　　 　m3/h，　　 壓力：　MPa 附圖 　主要的除塵、凈化系統(tǒng)的流程圖（采用新技術(shù)、新工藝需要作重點敘述的系統(tǒng)或本專業(yè)為主體專業(yè)時附圖，其他可不附圖） 三. 可行性研究 3.1概述 工程規(guī)?；厩闆r； 分期建設(shè)和遠(yuǎn)景發(fā)展； 舊廠改造、改建、擴(kuò)建需說明現(xiàn)狀，并提出利舊設(shè)施和技術(shù)改造的措施； 本專業(yè)包括的主要內(nèi)容； 3.2主要設(shè)計依據(jù) 國家法律法規(guī)； 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；

8、前期階段審查紀(jì)要、意見； 相關(guān)專業(yè)任務(wù)書。 3.3氣象資料 （1）室外溫度（℃） 年平均溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 冬季采暖計算溫度 ℃ 夏季通風(fēng)計算溫度 ℃ 夏季空調(diào)計算溫度 ℃（干球） ℃（濕球） （2）相對濕度（%） 最冷月月平均 % 最熱

9、月月平均 % （3）大氣壓力（kPa） 冬季 kPa 夏季 kPa （4）風(fēng)速（m/s） 冬季平均 m/s 夏季平均 m/s （5）主要風(fēng)向及頻度 年主導(dǎo)風(fēng)向 冬季風(fēng)向 夏季風(fēng)向 注：一般情況下按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 19-87

10、 2001版）中采用；個別情況下，氣象資料不全者可根據(jù)具體情況確定，如采用相近地區(qū)的參數(shù)應(yīng)予以注明，或由業(yè)主提供等。 3.4 主要設(shè)計內(nèi)容及措施 敘述包括： 說明主要生產(chǎn)車間空氣污染控制、采暖、通風(fēng)空調(diào)的措施、方式與制度； 散發(fā)煙塵、灰塵和有害氣體治理、排放方式； 主要凈化、除塵系統(tǒng)的流程、參數(shù)； 主要凈化、除塵設(shè)備的基本選型及煙塵的綜合利用的可能性設(shè)施； 主電室、站房、大型電機(jī)的通風(fēng)與空氣處理方式及主要通風(fēng)設(shè)備基本選型； 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置、部位及主要空調(diào)設(shè)備基本選型，確定空調(diào)冷、熱源； 采暖系統(tǒng)的設(shè)置、部位及主要采暖設(shè)備基本選型，確定采暖熱源； 各主要設(shè)備參數(shù)深度如下(

11、該階段設(shè)備不用選型)： 1) 風(fēng)機(jī)：型式ｘ風(fēng)量ｘ功率 2) 電機(jī)：功率，高壓應(yīng)注明電壓等級 3) 偶合器：傳遞功率 4) 除塵器：型式ｘ過濾面積 5) 儲灰倉：容積 6) 制冷機(jī)組：型式ｘ制冷量 7) 水泵：型式ｘ水量ｘ功率 8) 換熱機(jī)組：供熱量 9) 空調(diào)機(jī)：型式ｘ制冷量（制熱量） 10) 空氣處理機(jī)：型式ｘ制冷量（制熱量） 11) 其它設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備根據(jù)具體情況簡要表明主要參數(shù)。 各廠礦主要的凈化、除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容： 1) 原料場 翻車機(jī)作業(yè)線受卸料設(shè)施、混勻配料槽、汽車受料槽、緩沖倉、篩分室機(jī)各轉(zhuǎn)運站等的受卸料產(chǎn)塵點的干、濕法除塵。 2) 煉鐵廠 高

12、爐系統(tǒng)煙塵凈化、焦礦槽裝卸料、物料運輸轉(zhuǎn)運點、出鐵場的出鐵口、主鐵水溝、撇渣口、砂口、擺動流嘴、鐵水罐、爐頂、泥套及屋頂?shù)炔课坏某龎m凈化； 鑄鐵機(jī)室煙氣凈化。 3) 煉鋼廠 轉(zhuǎn)爐吹氧的煤氣凈化及回收 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煙塵凈化、轉(zhuǎn)爐周圍如：裝廢鋼、兌鐵水、扒渣與出鋼等，鐵水倒罐、鐵水脫硫站、混鐵爐、精煉爐、吹氬站、散裝物料（熔劑、合金）貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 電爐系統(tǒng)（裝料、出鋼）煙塵凈化、電爐周圍精煉爐、上料系統(tǒng)貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 連鑄機(jī)火焰清理煙氣凈化。 4) 軋鋼廠 熱軋機(jī)排煙凈化、冷軋機(jī)排霧凈化、酸堿洗槽排霧凈化、平整機(jī)干濕

13、平整除塵排霧凈化等。 3.5 方案比較 對不同方案進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，有關(guān)的新技術(shù)、新工藝作論述，并根據(jù)比較情況推薦本工程最適用的方案。 3.6 綜合能耗指標(biāo) 裝機(jī)電容量：　　 kW(10kV或6kV)；　　kW(380V)　 水量：　　濁循環(huán)　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 凈循環(huán)　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 　　　　　　　 補水　　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 　　壓縮空氣（品質(zhì)）：　　　　　m3/min，　　壓力：　MPa，工作制度 　　氮氣：

14、　　　　　　　　　　 m3/min，　 壓力：　MPa，工作制度 蒸氣：　　　　　　　　　　 m3/h，　 壓力：　MPa，工作制度 煤氣（品質(zhì)）：　　　　　　　m3/h，　　 壓力：　MPa，工作制度 附表 　主要設(shè)備清單 附圖 　主要除塵、凈化、空調(diào)（含制冷）、供熱系統(tǒng)的流程圖、平面圖 　 四. 初步設(shè)計 4.1 概述 工程規(guī)?；厩闆r； 分期建設(shè)和遠(yuǎn)景發(fā)展； 舊廠改造、改建、擴(kuò)建需說明現(xiàn)狀，并提出利舊設(shè)施和技術(shù)改造的措施； 本專業(yè)包括的主要內(nèi)容； 設(shè)計遺留問題及解決意見。 4.2主要設(shè)計依據(jù) 國家法律法規(guī)； 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 行

15、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 前期階段審查紀(jì)要、意見； 甲方對設(shè)計的要求和意見； 外商的技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)專業(yè)任務(wù)書。 4.3氣象資料 （1）室外溫度（℃） 年平均溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 冬季采暖計算溫度 ℃ 冬季通風(fēng)計算溫度 ℃ 冬季空調(diào)計算溫度 ℃ 夏季通風(fēng)計算溫度 ℃ 夏季空調(diào)計算溫度 ℃（干球） ℃（濕球）

16、 ℃(日平均) 最熱月月平均溫度 ℃ （2）相對濕度（%） 最冷月月平均 % 最熱月月平均 % （3）大氣壓力（kPa） 冬季 kPa 夏季 kPa （4）風(fēng)速（m/s） 冬季平均 m/s 夏季平均 m/s （5）主要風(fēng)向及頻度

17、 年主導(dǎo)風(fēng)向 冬季風(fēng)向 夏季風(fēng)向 （6）日平均溫度低于＋5℃的天數(shù) 注：一般情況下按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 19-87 2001版）中采用；個別情況下，氣象資料不全者可根據(jù)具體情況確定，如采用相近地區(qū)的參數(shù)并予以注明，或由業(yè)主提供等。 4.4設(shè)計范圍 本專業(yè)在該工程中所承擔(dān)的設(shè)計內(nèi)容及范圍。 4.5設(shè)計的一般原則 煙氣除塵系統(tǒng)的設(shè)置原則、主要系統(tǒng)的劃分； 氣體凈化（排油、酸、堿霧）系統(tǒng)的設(shè)置原則； 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置原則和方式； 廠房、

18、地下油庫、站房等通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置原則； 采暖系統(tǒng)的設(shè)置原則、方式和熱媒參數(shù)、； 節(jié)能、降耗的主要措施； 綜合利用以及特殊要求的措施； 需要特別提出或注意的原則事項。 4.6主要設(shè)計內(nèi)容及措施 敘述包括： 說明主要生產(chǎn)車間空氣污染控制、采暖、通風(fēng)空調(diào)的措施、方式與制度； 散發(fā)煙塵、灰塵和有害氣體治理、排放方式； 主要凈化、除塵系統(tǒng)的流程、參數(shù)； 主要凈化、除塵設(shè)備的選型及煙塵的綜合利用的可能性設(shè)施； 大型凈化、除塵系統(tǒng)的電控、檢測特點； 主電室、站房、大型電機(jī)的通風(fēng)與空氣處理方式及主要通風(fēng)設(shè)備選型； 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置、部位及主要空調(diào)設(shè)備選型，確定空調(diào)冷、熱源； 采暖系統(tǒng)

19、的設(shè)置、部位及主要采暖設(shè)備選型，確定采暖熱源； 通風(fēng)除塵設(shè)備的防震消音措施； 其它安全和工業(yè)衛(wèi)生措施。 各主要設(shè)備選型參數(shù)深度如下： 1) 風(fēng)機(jī)：型號ｘ型式ｘ風(fēng)量ｘ風(fēng)壓ｘ轉(zhuǎn)速ｘ功率 2) 電機(jī)：型號ｘ功率ｘ轉(zhuǎn)速，高壓應(yīng)注明電壓等級 3) 偶合器：型號ｘ傳遞功率范圍 4) 除塵器：型號ｘ型式ｘ過濾面積ｘ過濾風(fēng)速ｘ運行阻力等 5) 消音器：型號ｘ消音量ｘ阻力 6) 輸灰機(jī)：型號ｘ輸灰能力ｘ功率 7) 起重機(jī)：起重量 8) 儲灰倉：容積 9) 制冷機(jī)組：型號ｘ型式ｘ制冷量ｘ水量ｘ功率等 10) 水泵：型號ｘ型式ｘ水量ｘ揚程ｘ功率 11) 換熱機(jī)組：型號ｘ型式ｘ供熱量ｘ水

20、量ｘ功率等 12) 空調(diào)機(jī)：型號ｘ型式ｘ制冷量（制熱量）ｘ水量ｘ功率 13) 空氣處理機(jī)：型號ｘ型式ｘ制冷量（制熱量）ｘ風(fēng)量ｘ風(fēng)壓ｘ功率 14) 暖風(fēng)機(jī)：型號ｘ供熱量 15) 其它設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備根據(jù)具體情況表明參數(shù)。 對于多個建筑的同類型的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)應(yīng)采用表格的形式描述。 各廠礦主要的凈化、除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容： 1) 原料場 翻車機(jī)作業(yè)線受卸料設(shè)施、混勻配料槽、汽車受料槽、緩沖倉、篩分室機(jī)各轉(zhuǎn)運站等的受卸料產(chǎn)塵點的干、濕法除塵。 2) 煉鐵廠 高爐系統(tǒng)煙塵凈化、焦礦槽裝卸料、物料運輸轉(zhuǎn)運點、出鐵場的出鐵口、主鐵水溝、撇渣口、砂口、擺動流嘴、鐵水罐、爐頂、泥套

21、及屋頂?shù)炔课坏某龎m凈化； 鑄鐵機(jī)室煙氣凈化。 3) 煉鋼廠 轉(zhuǎn)爐吹氧的煤氣凈化及回收 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)煙塵凈化、轉(zhuǎn)爐周圍如：裝廢鋼、兌鐵水、扒渣與出鋼等，鐵水倒罐、鐵水脫硫站、混鐵爐、精煉爐、吹氬站、散裝物料（熔劑、合金）貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 電爐系統(tǒng)（裝料、出鋼）煙塵凈化、電爐周圍精煉爐、上料系統(tǒng)貯存裝卸運輸轉(zhuǎn)運點、罐體清理區(qū)等部位的除塵凈化； 連鑄機(jī)火焰清理煙氣凈化。 4) 軋鋼廠 熱軋機(jī)排煙凈化、冷軋機(jī)排霧凈化、酸堿洗槽排霧凈化、平整機(jī)干濕平整除塵排霧凈化等。 4.6專題闡述 對有關(guān)的新技術(shù)、新工藝作重點闡述； 　　 新型、重要的非標(biāo)設(shè)

22、備作重點描述。 4.7綜合能耗指標(biāo) 裝機(jī)電容量：　　 kW(10kV或6kV)；　　kW(380V和220V)　 水量：　　濁循環(huán)　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 凈循環(huán)　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 　　　　　　　 補水　　　　　　m3/h 壓力：　　　MPa 　　壓縮空氣（品質(zhì)）：　　　　　m3/min，　　壓力：　MPa，工作制度 　　氮氣：　　　　　　　　　　 m3/min，　 壓力：　MPa，工作制度 蒸氣：　　　　　　　　　　 m3/h，　 壓力：　MPa，工作制度 煤氣（品質(zhì)）：　　　　　　　m3/h，　　 壓力：　MPa，工作制度 附表 　主要設(shè)備清單 附圖 　主要除塵、凈化、空調(diào)（含制冷）、通風(fēng)、供熱系統(tǒng)的流程圖 　主要除塵、凈化、空調(diào)（含制冷）、通風(fēng)、供熱系統(tǒng)的平、剖面圖 主要除塵、凈化、制冷系統(tǒng)PID圖（對于國外項目有條件時，根據(jù)要求繪制）